余热锅炉安装方案

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余热锅炉安装方案是确保设备高效、安全运行的重要技术文件，其主要内容包括项目概述、安装流程、技术要求及质量控制等方面。以下为一个简要的400字左右的介绍：

余热锅炉安装方案简介

余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的高温废气或废热进行能量回收的设备，广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业。为了确保余热锅炉的安全性、稳定性和经济性tsg d7006-2020 压力管道监督检验规则，制定科学合理的安装方案至关重要。

1.项目概述本方案针对某特定型号的余热锅炉安装工程，明确了设备规格、技术参数和使用环境要求。安装地点需满足地基承载力、空间布局及通风条件等基本要求，同时考虑与主工艺系统的对接需求。

2.安装流程（1）前期准备：包括场地清理、基础验收、设备到货检查以及施工工具和材料的准备。（2）吊装就位：根据设备重量和尺寸选择合适的起重设备，将锅炉主体准确放置在基础上，并调整水平度和垂直度。（3）管道连接：完成蒸汽管道、给水管道及烟气通道的焊接与密封处理，确保无泄漏。（4）电气与控制系统安装：布置电缆线路，调试温度、压力传感器及相关自动化控制系统。（5）试运行与验收：对整个系统进行全面测试，记录各项运行参数，确认符合设计要求后交付使用。

3.技术要求安装过程中需严格遵守国家相关标准和规范，如《锅炉安全技术监察规程》等。重点注意以下几点：确保所有焊缝经过无损检测合格；锅炉本体与附属设备之间的连接应牢固可靠；对关键部件如过热器、蒸发器进行预热处理，避免热应力损伤。

4.质量控制建立完善的质量管理体系，从原材料采购到最终验收全程监督。定期组织人员培训，提高操作技能和安全意识。此外，还需做好应急预案，及时应对突发情况。

通过科学规划和精细化管理，该安装方案能够有效保障余热锅炉的高效运行，为企业节能减排目标提供有力支持。

以上内容涵盖了余热锅炉安装的主要环节和技术要点，可根据具体项目需求进一步补充完善。

3.2．5.4．1设备采用垫铁组找正、找平时，垫铁组摆放位置及数量应符合下列规定：

a）裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；

b）裙式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500 mm；

c）垫铁组高度宜为30 mm～80 mm；

3.2．5.4．2 设备找正时，锤击垫铁的力量应适度，使相邻的垫铁组同时受力。设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设备支座底板外缘10 mm～30 mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定。

3.2．5.4.3 每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。

3.2．5.4.4设备垫铁以下公式计算所需面积：

式中：A—— 每一组垫铁的面积，mm2；

K—— 安全系数，取2.3；

Q1—— 设备本体、附件及物料的重量，N；

Q2—— 由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力，N；

n—— 垫铁组数（根据地脚螺栓的数量和设备底座的刚性程度，现场确定）；

R—— 基础混凝土的单位面积抗压强度，可取混凝土设计强度，MPa。

3.2．5.4．5地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力计算公式：

Q2=

式中：Db—— 地脚螺栓根径，mm；

[σ]—— 地脚螺栓材料的许用应力，MPa；

n1—— 地脚螺栓数量。

经计算，确定垫铁规格为长×宽×高：130mm×120mm×30mm，垫铁数量组（一平两斜）。3.2．6基础二次浇灌前的准备工作如下：

a.基础混凝土与二次灌浆层接触的毛面，应打扫干净，无杂物、油漆、污垢；混凝土表面应用水浸湿24h以上；

b.底座与二次浇灌层接触的表面应清理干净，无油漆、油污；

C.基础二次浇灌的的混凝土强度未达到设计强度的50%以上。不允许在设备上拆装重件和进行安装附件工作；未达到设计强度的80%以上，不允许复紧地脚螺栓。

4）基础二次灌浆层完全凝固后，外形和质量应符合设计要求。

3.2．7．1检查锅筒和短管焊接处有无裂痕、撞痕等运输缺陷，找出锅筒两端水平和铅垂中心线的标记，并检查其是否正确，必要时根据管子中心线重新标定。

3.2．7．2安装就位后，根据纵横基准线和标高基准线对锅筒进行测量，其允许偏差应符合下表：

1）拆除模块上临时支撑件

2）模块和主烟囱之间膨胀节的安装

3）模块和烟囱之间的安装：内衬板插入烟气入口端下部，压块焊接远端，内衬板在烟气出口端间断焊，间距不大于100mm，任何两块内衬板之间不允许焊接，中间填充陶瓷纤维，外护板为5mm钢板，两端密封焊。

4）旁通系统安装：设备找正连接后，全部密封焊（包括螺栓孔），其他同3

5)烟道之间外护板密封后，对焊缝可采取煤油试漏的方法检验密封性。

3.2．9将锅炉辅件按照要求安装到位

4.1质量管理机构

为保证余热锅炉的安装，成立如下机构，分层进行余热锅炉安装工程的质量管理：

在余热锅炉安装过程中，应控制的质量控制点如下：

设备安装质量控制点 表4.2.1

第五章 安全技术措施

2）使用电动工具必须做到三级保护。

3）机器进行吊装就位时，必须使用溜尾绳，防止晃动和旋转，吊装作业范围内严禁有人停留或行走。吊车操作人员应持有岗位证书并富有施工经验，起重作业严格遵守吊装措施和安全操作规程；所有如钢丝绳、棕绳、卡扣等吊具和索具在使用前应检查型号、规格，检查有无裂纹、磨损和锈蚀，性能是否满足安全要求；起吊前现场负责人组织各方面人员进行全面检查，落实措施中的各项内容，认定可行后，方可开展下步作业；起吊前组织施工人员进行详细交底，明确任务和目标及注意事项；组装时，只允许起重工一人专人指挥，不允许其他人发信号指挥，发生意外情况要及时传递给专职指挥人员；在使用倒链时要检查钢丝绳挂靠是否牢固，并时时注意倒链是否有向下滑扣的现象，一旦发现，必须即刻停止作业，处置后再行吊装；

4）高空作业注意事项:

5.2 HSE保证体系

为了更好的贯彻落实HSE的各项工作，确保人的不安全行为，物的不安全状态得到更好的控制，减少或杜绝安全事故的发生，结合本工程实际特点制定如下应急预案。

应急反应计划管理程序

2）应急资金及相关必备器材

项目部设立专项资金以备应急，确保专款专用。

配备必备应急器材如下：

b 手提式干粉灭火器10只；

c 交通工具面包车一辆；

d 医药卫生保健专用箱。

一旦发生安全问题，就立即启动应急救援预案，以更快的速度来抑制事态的发展和把损失降到最少。具体实施：

a 组长应迅速做出安排，一方面对外取得联络，同时对内部做出详细的安排部署。

b 副组长重点带领所有成员按组长的安排部署把工作细化，落到实处，把损失和危害降到最低点。

c 组织所有管理人员及操作工人进行开会，按照事故“四不放过原则”进行认真分析，学习总结，加强安全生产，安全防范意识，完善HSE的各项工作，实现HSE的管理总目标。

d 现场的恢复：学习总结完后应尽快的恢复生产。

根据工程危害程度由负责人组织应急预案的演练，以此来考验应急预案是否可行。

c 与当地相关部门取得联系，及时掌握有关汛情、台风方面的信息；

d 维护好主要的消防和救援通道；

e 向公司管理者代表和管理委员会汇报事故情况。

6) 应急处理信息的传递

a 事故发生后，第一知情人应立即直接汇报指挥，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全，防止事故扩大，并采取果断措施救治伤员；

c 听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止所有作业，切断电源，沿撤离路线或服从指挥快速撤离到指定的安全集结区域，不许乱跑；

d 撤离人员到达集结区域后，由指挥人员认真清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。

a 进行报警、报告和引导，紧急撤离现场，在指定安全地带集结；

d 救护伤员，保护事故现场；

e 组织或协助进行事故调查；

f 对现场每个作业环节的安全措施进行分项检查、落实；

a 职工点名，各班长负责班组职工确认无失踪人员；

b 开展失踪人员的搜寻工作；

c 确保重伤员送往医院治疗；

d 确保已经安排人员对伤员进行护理。

a 电焊工负责固定好电焊机、横立焊机等设备；

b 吊车司机负责把吊车吊臂放倒，严禁高举，且严禁阻碍消防、防汛通道；

d 随时掌握台风预告消息，及时组织人员对现场办公板房等临时设施进行加固。

a 评价由于该事故对环境造成的影响；

b 如对附近环境造成影响，确保已通知顾客方或地方政府；

5、监理工程师个人年终工作总结c 建议附近人员疏散；

d 对可能受影响的区域进行检测。

工作危害分析（JHA）记录表 表5.4.1

安装队长：1人 技术员：1人 钳 工：2人 起重工：1人 电焊工: 4人

公路机制砂高标号混凝土应用技术指南 管 工：1人 其 他：8人

1、人力资源派遣计划 表6.1.1

根据施工安排和对接会要求，余热锅炉到货时间为日开始组对安装