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0041 某现代城园林景观标书全套某现代城园林景观标书简介
本项目为某现代城园林景观设计与施工方案，旨在打造一个集生态、休闲、文化于一体的高品质现代化城市居住环境。通过科学规划与艺术设计相结合的方式，我们致力于将自然与建筑完美融合，营造出宜居、宜游的绿色空间。
本设计方案以“人与自然和谐共生”为核心理念水工隧洞施工组织设计方案，充分考虑居民的生活需求和心理感受，整体布局分为四大功能区域：中心景观区、休闲活动区、绿化植被区及水景互动区。其中，中心景观区以大型开放式草坪和主题雕塑为核心，成为社区的文化地标；休闲活动区设置儿童游乐场、健身步道及户外座椅等设施，满足全龄段人群的需求；绿化植被区则采用多层次植物配置，结合本地气候特点，选用四季常绿树种与花卉，提升视觉美感；水景互动区通过喷泉、小溪及亲水平台的设计，增加空间的灵动性与趣味性。
在材料选择上，我们注重环保与可持续发展，优先使用可回收或低能耗建材，并引入智能灌溉系统和雨水收集装置，有效节约资源。同时，照明设计采用节能灯具，确保夜间安全的同时降低能耗。
本项目预计工期为6个月，我们将以专业团队、严格管理及优质服务为保障，确保工程按时高质量完成。建成后，某现代城将成为一座兼具美学价值与实用功能的现代化园林社区，为居民提供舒适便捷的生活体验。
4.2.8 钢筋验收
1） 所有钢筋绑扎完成经自验后，必须报请道理进行隐蔽验收，填写隐蔽验收记录，签字后方可进行封模，或开始浇筑砼。
4.2.9 模板工程施工
1） 模板工程至关重要，对结构工程质量起决定性作用。在模板施工时，应严密把关模板施工各工序、各关键部位的质量控制。
4.2.10 材料要求
4.2.11 模板配制
1 ）根据模板放样图放出侧模、墙模、板模模板配制图，并对其进行编号，模板配制图经技术审核后进行专业模板配制时，尺寸要准确，配一个编一个号，以方便支设时对号入座。模板配制好后，应堆放整齐，防止受压变形或受潮。
4.2.12 基础部分
1 ）基础模板均采用组合钢模进行组拼，φ48×3.5 的钢管背肋和支撑加固。支模时应以弹线为依据，严格控制立模位置，标高、轴线、几何尺寸，要准确，拼缝应严密。
4.3.1 柱模板支设
4.3.2 模板支设
1） 模板采用九夹板支设，侧模其内表面相平，模板背肋采用50 ×100 断面的木枋。
4.3.2.1 模板支设其它要求
1 ）对模板跨度超过4m的应按规范要求进行加固。 所有模板支设好后，对整个楼层的满堂架子、模板体系进行自检、互检、专业检查，其质量必须过到优良要求后方可进行下道工序。
2）所有模板支设前或支设后应涂刷专用脱膜剂。模板支设过程中，严禁将台锯拖到作业层对模板进行切割，严格做到先配制，再支设，对号入座。
3） 埋设好各种结构预埋件和各种预留洞。所有预埋件应埋设牢固，而对于楼板预留洞应采用专用铁制圆锥形预留盒配制，尺寸较大的应采用木模配制，其强度和刚度要符合要求。
4.3.2.2 模板拆除
1 ）在砼浇筑时，应按规范要求留设拆模用施工试块，当砼强度达到要求后，方可拆除模板。模板拆除后，应按规格分别堆放整齐，并拔出木模上的钉子。
4.3. 3 砼工程施工
1 ）各单体结构砼均采用汽车泵泵送商品砼。
4.3.3.1 原材料要求
2 ）细骨料：应采用洁净、无杂质的中粗砂，其含泥量≤3% 。
3） 水泥：采用普通硅酸盐水泥（强度等级为32.5），使用前应进行复试，检验合格后方可使用，杜绝先使用后复试。
4） 外加剂：应在商品砼中掺加高效活性减水剂，以减少砼的水泥用量，并改善砼和易性。
4.3.3.2 配合比要求
1 ）商品砼供应站应根据所进的砼原材料、施工坍落度要求及砼强度等级，提前进行砼配合比试配，试配合格后选用 低水泥用量的配合比进行拌制。
2） 砼运输应连续供应，夜间施工应办理好夜间施工许可证，在砼送料过程中应禁止乱加水，确保砼浇筑连续进行，防止冷缝产生。
4） 砼振捣找平抹压后，应根据施工季节情况，采取适当的措施，对砼表面进行养护，以防止砼产生收缩裂缝、温度裂缝和表面砼失水碳化。
4.3.5 坍落度测试和试块制作
在砼浇筑时，应在砼浇筑点按规定进行砼坍落度测试和试块制作，并作好记录。
4.3.6 严密施工组织，责任落实到人，保证砼浇筑施工质量
4.4 砌筑工程施工
基础砖墙均采用Mu10 标准砖，M10 水泥砂浆进行砌筑，上部结构砖墙采用Mu10 多孔砖，M12.5 混合吵浆砌筑。
4.4.1 原材料要求
1） 砖：采用Mu10 标准实心砖或Mu10 多孔砖，其外观质量应符合要求，抗压抗折强度应经试验复试合格后方可使用。在砌筑前一天应进行浇水湿润，湿润深度应控制在1cm左右。
2） 水泥：采用强度等级为32.5 普通硅酸盐水泥，使用前应经复试合格。
3 ）砂：采用中砂，含泥量控制在3% 以内。
4） 砂浆级配：在砌筑前，应根据施工所进的原材料进行M10 水泥砂浆试配，试配合格后，选用低水泥用量的砂浆级配。
5） 原材料计量：在砂浆拌制时，应将施工用砂浆级配牌挂在搅拌点位置，所有各项材料应经校验合格的磅称进行计量控制，以确保砂浆强度，各砂浆拌合应高一磅称。
4.4.2 砂浆拌制
1 ）在砂浆拌制时，应将施工用砂浆级配牌挂在搅拌点位置，所有各项材料应经校检合格的磅称进行计量控制，以确保砂浆强度，各砂浆拌合点设一磅称。
3） 砂浆稠度及试块制作：应按要求及规范在砌筑点进行砂浆测试及试块制作。
1） 采用一顺一丁砌筑法，并采用皮数杆进行灰缝控制砌筑。
2） 砌筑前应用水准仪进行超平，底皮灰缝超厚的，采用1：2 水泥砂浆，超过30 厚的应采用C20 细石砼对梁表面进行找平，找平后再行砌筑。
4） 在砌筑与构造柱交接处时，应按规范留设马牙槎，先退后进，每隔500 高间距设拉结筋，拉结筋锚入墙内的长度应符合设计及规范，钢筋砼墙柱边与砖墙交接部位应将预留筋规范地锚入砖墙内。
5） 砼砌筑时，所有块砖均采用切割机切割成型，每道墙砌筑均采用双面拉线，一次性砌筑到顶，不留接槎，边砌筑边用原浆勾砖缝，确保砖墙灰缝饱满平实及外观质量。
6） 按设计要求留设预留洞，预留洞留设必须采取砌筑留设，防止事后开凿，同时预留洞顶应按规范要求设置预制钢筋砼过梁，梁端搁支长度应≥240mm长，座浆应饱满。
7） 砌筑时，应严格按照墙体垂直度、平整度和灰缝饱满度，边砌筑边检查验收，杜绝在砌筑砂浆终凝后再行调整。一堵墙砌完后，各自将施工人员的姓名记录在施工部位。
8） 施工现场应随时随地清理，做到工完场清，杜绝现场留置砖块、落地灰及其它材料，当天拌制的砂浆，应当天用完，过夜砂浆严禁使用。
4.6.2 土料要求
4.6.3 回填方法
1) 采用电动夯分层夯填，分层厚度每层均应≤300mm ，在坑内回填时，应沿墙的两边对称回填夯实，禁止从一侧夯填，而使墙体产生变形移位破坏。
4.6.4 密实度测定
1) 每夯填一层，应采用环刀法进行密实度测定，测定合格后，方可进行上一层土的回填。
4.7 主要材料施工工艺
4.7.1 陶土砖施工工艺流程
清理基层→搅拌1：2 水泥砂浆→拉基准线→陶土砖试铺→皮锤轻击夯实→水平尺找平→嵌缝→清理→清洗。
4.7.2 水洗石施工工艺流程
清理基层→1：2 水泥防水砂浆→弹基准线→搅拌白水泥和水洗石→粉水洗石→初洗→拍实水洗石→再刷洗水洗石→清理→清洗
4.7.3 大理石（花岗石）施工工艺流程
清理基层→弹分格线→大理石拌浆→基层刷浆→铺浆→浇浆→铺大理石→皮锤轻击夯实→水平尺找平→嵌缝→清理→清洗。
4.8 施工工艺操作要点
1） 基层必须清洗干净，并刷素水泥浆一道。
2） 灰浆采用干拌法，浇浆工艺施工。
3） 铺地砖前应先试拼试铺，满足尺寸要求后才能正式施工。
4） 铺贴时，须用橡皮锤轻击夯实，不得使用其他硬质锤施工。
5） 地砖铺完后要清扫砖面，然后用浆嵌缝。
6） 地砖铺完后要注意保护，一周不得走人和物，防止松动。
4.9 质量控制要点
1. 地砖铺设前应选好材质，防止色差、地砖的规格、尺寸、要求一致。尺寸误差控制在±1mm。
2. 拌浆采用人工拌浆干拌三遍，均匀，干浆摊铺时用刮尺刮平，防止结有颗粒产生。
3. 铺砖时，摊浆压平整后，浇素水泥浆，然后铺地砖。地砖铺设时要求四角对齐，砖缝大小一致，砖缝控制在2mm 平整度用2m 靠尺检查小于1mm。
4. 地砖铺好，随时扫缝、嵌缝。
5. 施工完毕，设置防护栏，禁止人员在上面走动，养护期宜控制在10 天左右。
保修期限根据国家规定，时间从工程验收合格之日起计算。
高大模板支撑施工组织方案5.2 质量保修期间的服务
1) 在维修保养期内，由于本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司将免费负责修理或更换。
2) 在修理或更换之后，我公司将损坏原因、补救措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。
3) 在保修期内我公司将指派专人，定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中所发现的总是及时予以整改。
4) 在本工程质量保修期间，我公司还将定期对业主进行质量回访。对业主反馈的工程质量问题，我公司将组织技术、质量、工程部门进行查访，及时编制整改方案，并选择专业修理队伍进行修理。
5) 在保修期内，除对有缺陷的部位进行修理与更换外，并承担一切由此而引起对业主或第三者的直接损失，除非该缺陷是由于人为破坏或不可抗力因素造成的损坏。
6) 我公司将对工程一切所需的保证全权负责，其责任并不因材料生产商提供的保证书而减轻。
0381.台身组合钢模板5.3 对成品和半成品的保护管理措施