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0027 某广播电视中心综合楼技术标某广播电视中心综合楼技术标简介
某广播电视中心综合楼项目旨在打造集现代化、智能化与绿色环保于*体的综合性媒体枢纽。本项目以*标准设计为核心，充分融合先进技术和人性化理念，力求实现功能完善、安全可靠、节能环保的目标。
在建筑设计方面区域供水工程顶管专项施工方案（ 已论证 2020版），综合楼采用模块化布局，合理划分办公区、演播区、机房区及公共服务区域，确保各功能分区**协同。建筑结构选用抗震性能优越的框架剪力墙体系，并结合BIM技术优化施工流程，提*建造精度和*率。
智能化系统是本项目的*大亮点，涵盖广播级音视频处理、智能楼宇管理、安防监控以及能源管理系统等多方面内容。通过集成化平台实现设备互联互通，为用户提供便捷的操作体验和**的运维支持。
环保节能措施贯穿于整个项目之中，例如利用太阳能光伏板供电、雨水回收再利用系统以及**能空调机组等手段降低能耗，减少碳排放。此外，选用绿色建材并严格执行国家相关规范标准，保障室内空气质量与员工健康。
总之，该广播电视中心综合楼将凭借其卓越的技术实力和创新设计理念，成为行业内的标杆工程。
安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件 系统通水试验
①本工程消火栓系统管道采用无缝钢管，焊接连接。阀门及需拆卸处采用法兰连接。
1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。
2）焊条的强度选择要不低于母材强度。
4）焊接点要层式，水纹*致。当完成**道焊道后，清理焊面焊渣后再焊*二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
5）管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。
6）法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于*个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。
③立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。
④消火栓支管要以栓阀的坐标、标*定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。5、消防管按0.005坡度安装，坡向泄水装置。
⑤管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；消防立管每层设置*个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
1）普通吊架。 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；
2）加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
3）型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
⑥管道试压及消火栓试验：
1）管道试压:系统试验压力为1.4MPa其压力保持2小时无明显渗漏为合格。
2）消火栓试验：室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取两处消火栓作试射试验。先检测屋顶试验消火栓的流量和压力(充实水柱)，须达到设计及规范要求。在首层选两处消火栓作试射，要满足两股充实水柱能同时到达消火栓应到达的最远点的能力。
⑦管道冲洗：消防管道安装完毕后应按有关规定进行冲洗，达到水质无污浊物清彻为合格。
1)产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2)消火栓箱如安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
3)消火栓阀门中心距地1.1m。
消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。
5.15.1.5自动喷淋系统及雨淋灭火系统
a 自动喷淋系统及雨淋灭火系统概况：
1.本建筑按中危险Ⅰ级 设计喷水强度（6升/分2米，作用面积160m2）。自动喷水灭火用水量26L/S，火灾延续时间1.0h，*次灭火用水量93.6m3。
2.本工程于各层各房间均设喷头保护。
3.本工程自动喷淋系统为*个分区，自喷水泵两台（*用*备）设于地下室水泵房内，平时管网压力由设于屋顶的消防水箱及增压稳压设备维持，消防时，喷头动作自喷水泵自动启动与增压稳压设备联动向管网供水。自喷水泵也可在消防控制室和泵房内手动控制。
4.本工程采用湿式自动喷水灭火系统。
5.采用68℃吊顶型玻璃球喷头。
当喷头与风口、灯具位置有矛盾时，各专业可以协商调整，但要求喷头间距满足规范要求。
在*层电视谈话类演播室、二层电视综合节目演播室内设置雨淋灭火系统。
根据雨淋系统雨淋阀开启后其阀后连接所有开式洒水喷头同时喷水的特点，雨淋灭火用水量92.6L/S，火灾延续时间1.0h，*次灭火用水量331.8 m3。
本系统设有*套雨淋报警阀，每套承担喷头数不超过800个。
本工程雨淋系统为*个分区，雨淋水泵三台（二用*备）设于地下室水泵房内，平时管网压力由设于屋顶的消防水箱维持，消防时，雨淋阀开启自动启动雨淋水泵向管网供水。雨淋水泵也可在消防控制室和泵房内手动控制。
采用大口径喷头。喷头布置见二次设计。
因雨淋系统水量较大消防车无法满足系统补水，故不设水泵接合器。
按《建筑灭火器配置设计规范》的规定于每层设手提式磷酸铵盐干粉灭火器。每层灭火器设置位置及数量详见平面图。
自动喷淋管、雨淋管采用热镀锌钢管，采用沟槽式或丝扣连接。
喷淋管道、雨淋管道丝接
a喷淋管道、雨淋管道DN＜100丝扣连接。
b清扫管膛，缠麻抹铅油，依次上紧，丝扣外露两至三扣。找直找正，核对甩口。
2) 喷淋管道、雨淋管道 DN≥100沟槽式连接。
开槽式接管:开槽式接管系统包括柔性接箍、刚性接箍，以及配套的各种管件。
开槽式接箍结构上主要由三部分组成：卡箍、密封式胶圈、螺栓。连接时将具有密封唇边的胶圈，跨压在两个连接管端上。再用卡箍裹紧密封橡胶圈，用螺栓压紧，这时由于橡胶密封圈裹紧力和卡箍对橡胶密封圈的压缩力，已建立了*定的密封状态，当管路内有压力时，作用在密封圈唇边上工作介质的压力将进*步加大密封压力，故密封性能随工作介质压力的加大而提供*。
因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接头具有*定的轴向伸缩量和轴向偏转角。通过轴向伸缩和轴线偏角不仅给管路的铺设带来方便，而且可以补偿部分或全部因热胀冷缩引起的管道长度变化，免除或减少管路中伸缩补偿器的安装等。
刚性接箍的特点：具有通用性，利用标准的带沟槽的钢管、管接件和阀门，并采用标准的管接头就可取得刚性，可使管正向夹紧，以抵抗力载荷和弯曲栽荷。（见附图*）
柔性接箍的特点：能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象，容许设计中采用。其选择方案有减少或删除特种震动，吸收膨胀和收缩量（见附图二）。配套的管件包括弯头、三通、异经三通、变经管、四通和盲板等（见附图三）。
a机械开孔接管:机械开孔接管系统是使用专用工具，直接在钢管需要的位置上开孔，将开孔接管卡环定于孔内，用螺栓连接通，但二个开孔的管外径玄长不能大于管外周长的二分之*，否则会降低管路的额定压力或性能。
机械开孔接管系统常用管件为机械三通（见附图四），有时也用机械四通。
1)立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿人，以减少立管接口。安装前先放线,确保立管竖直。
2)连接方式：丝接，喷淋头与管道采用锥形螺纹连接。 阀门及需拆卸部分采用法兰连接。
3)管道防腐：埋地管道刷沥青漆两道，明装部分刷银粉*道,丝扣连接管道镀锌层破坏处，刷防锈漆两道。
5)管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵,吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。
6)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头,管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不小于墙体厚度，或*出楼面或地面50 mm，套管与管道的间隙应采用油麻填塞密实,为防止喷淋头堵塞，管道安装前必须清扫管膛，安装过程中应注意随时检查，防止污物进入管膛。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
a强度试验：试验压力为工作压力的1.5倍,并不应低于1.0 Mpa, 压力保持30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,压降不大于0.05MPa。
b水压严密性试验：应在水压试验和管网冲洗合格后进行。在工作压力下，稳压24小时，无明显渗漏为合格。
应在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开*个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
管网冲洗的水流速度不小于3m/s，冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向*致，达到水质无污浊物清彻为合格。
②管道支架及防晃支架安装：
1)支吊架的位置以不妨碍喷头喷*果为原则。吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米。
2)吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6米，可设*个，小于1.8米，允许隔段设置。
3)防晃支架安装部位：
a、当DN≥50mm时钢结构工程检测施工方案，配水干管或配水支管至少设*个防晃支架；
b、管道拐弯时，应增设防晃支架；
4)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生**变形。立管要设两个方向的防晃支架，见下图：
1)喷头选型：在无吊顶房间，自动喷水管和喷头为明装，喷头为上喷头。在有吊顶房间自动喷水管设在吊顶内，喷头伸出吊顶下，为装饰性喷头。
2)当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
3)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定：
4)喷洒头的两翼方向应成排统*安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
5)安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)1636.自卸车运土方(8t-1km以内)，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
6)喷头与风口、吊顶施工的配合：应统筹规划，与吊顶要协调，分布均匀成排成线。喷头量大不易与吊顶花纹交圈，应采用3个弯头到位的施工方法，使坐标和标*有*定的可调节范围。详见下面大样图示：