二灰稳定粒料基层的压实度控制

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压实度的重要性压实度是指现场压实后的干密度与标准击实试验的最大干密度之比，以百分数表示。对于二灰稳定粒料基层，合适的压实度能够提高材料的抗压强度和水稳定性，减少后期沉降和裂缝的产生。如果压实度不足，可能导致基层松散、承载力下降；而过度压实则可能破坏颗粒间的结合力，影响结构性能。

压实度控制措施1.原材料选择：选用符合规范要求的石灰、粉煤灰和粒料，确保级配合理db35／t 1585-2021标准下载，含水量适中。2.混合料拌合：在拌合过程中，严格控制石灰和粉煤灰的比例，保证混合料均匀性。3.含水量控制：含水量是影响压实效果的关键因素。施工前应通过试验确定最佳含水量，并根据天气条件进行动态调整。4.摊铺与碾压：采用合理的摊铺厚度和碾压工艺，通常分层摊铺，每层厚度不超过20cm。碾压时遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则，确保均匀压实。5.检测与验收：使用环刀法或核子密度仪等方法对压实度进行检测，确保达到设计要求（一般为95%98%）。若检测结果不达标，需及时采取补救措施。

注意事项施工过程中应避免混合料长时间暴露，防止水分蒸发影响压实效果。碾压完成后应及时养生，保持基层湿润，促进二灰材料的化学反应。加强施工管理，确保各工序衔接紧密，减少人为误差。

总之，通过科学管理和精细施工，可以有效控制二灰稳定粒料基层的压实度，从而保障道路工程的整体质量。