不锈钢焊接施工工艺标准

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标准类别:机械标准
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不锈钢焊接施工工艺标准

不锈钢焊接施工工艺标准是确保不锈钢材料在焊接过程中达到高质量、高耐腐蚀性及结构稳定性的技术规范。以下是不锈钢焊接施工工艺的简要介绍:

不锈钢焊接施工工艺主要包括焊前准备、焊接方法选择、焊接参数控制以及焊后处理等关键环节。首先,焊前准备要求对母材和焊材进行严格清理,去除表面油污、氧化物及其他杂质,以避免焊接缺陷的产生。同时,根据设计要求和材料特性选择合适的焊接方法,如TIG焊(钨极惰性气体保护焊)、MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)或手工电弧焊等。

焊接过程中,需精确控制焊接电流、电压、焊接速度及热输入量,以防止过热导致晶间腐蚀或焊缝变形。此外,应使用适当的保护气体(如氩气或氦气)来减少焊缝区的氧化风险,确保焊缝金属的化学成分和力学性能符合要求。

焊后处理是保证焊接质量的重要步骤,包括对焊缝进行酸洗钝化处理,以恢复其耐腐蚀性能;必要时还需进行无损检测(如射线检测、超声波检测)以确认焊缝内部质量。对于某些特殊用途的不锈钢构件,可能还需要进行热处理以消除残余应力。

总之,不锈钢焊接施工工艺标准旨在通过科学的工艺流程和严格的质控措施,确保焊接接头具备优良的机械性能和抗腐蚀能力,满足工程应用需求。

不锈钢焊接施工工艺标准

本焊接施工工艺标准仅使用于奥氏体、马氏体、铁氏体组织的不锈钢 焊接工程。其焊接方法有手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊三种方法。 第一节设备及材料要求 第4.1.1条所使用的材料、设备应有产品质量证明书。材料进场后必 须按产品技术要求分类保管,不得与其它材料混放。 第4.1.2条焊接材料选择应根据其化学成份选择,避免选择不当造成 焊接接头产生晶间腐蚀、应力腐蚀,影响产品使用寿命。 第4.1.3条焊接方法选择应根据产品设计要求及质量要求,可焊性选 择。 第4.1.4条对新牌号,未使用过的不锈钢,在施焊前应结合现场实际 情况,选用合适的焊接方法做焊接工艺评定,工艺评定在得到三公司总工 程师批准后,编制作业指导书。 第415条焊培材料使用前应按使用要求进行烘于

第4.5.1条保证项目: 1、对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷 2、施焊前必须进行工艺评定,并编制作业指导书 3、所使用的材料必须符合设计要求。 第4.5.2条基本项目: 合格:咬边深小于0.5mm,长度小于全长10%且小于100mm 优良:I、ⅡI类焊缝无咬边,IⅢI、IV、V类焊缝咬边总长不 超过焊缝全长5%且小于50mm 检查方法:焊接检验尺 检查数量:应抽查10%且不小于3处 第4.5.3条允许偏差项目必须符合下表规定

建筑塔式起重机安全生产隐患识别图 集,152页pdf可下载!焊缝余高、错边、接头平直度的允许偏差

焊缝余高、错边、接头平直度的允许偏差

第4.6.1条焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净,并用清水清洗, 第4.6.2条焊后成品,半成品应放置合理,位于反修位置,不宜布置 在支架上混凝土及墙壁套管内。 第4.6.3条直管段焊口的间距宜大于200mm,向焊缝不宜在水平中分 面下方及管道最上方。 第4.6.4条直径管不得有十字形焊缝。 第4.6.5条不锈钢管,不锈板材不得与其它钢材混放在一起。

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