模板施工操作规程

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模板施工操作规程

模板施工操作规程是确保建筑施工中模板工程安全、高效进行的重要指导文件。模板施工主要用于混凝土结构的成型,其操作规程涵盖了从模板设计、选材、安装到拆除的全过程,旨在保障施工质量与人员安全。

首先,在模板设计阶段,需根据工程图纸及现场实际情况选择合适的模板类型(如木模板、钢模板或塑料模板),并进行强度、刚度和稳定性验算,以满足承载要求。同时,应考虑模板的可重复使用性及经济性。

其次,模板安装前,应对基础面进行清理和平整处理,确保模板位置准确无误。安装过程中,必须严格按照施工方案操作,保证模板拼缝严密、支撑牢固,并设置必要的临时固定措施,防止倾覆。对于高大模板支撑系统,还需特别注意抗风能力及整体稳定性。

在混凝土浇筑期间,要实时监测模板变形情况,避免因超载而导致坍塌事故。待混凝土达到规定强度后,方可按照“先支后拆、后支先拆”的原则有序拆除模板。拆除时翠竹园文明施工施工组织设计,应注意保护成品,严禁野蛮操作。

此外,模板施工操作规程还强调对作业人员的安全培训和技术交底,要求佩戴必要的防护装备,杜绝违章作业。通过严格执行操作规程,可以有效提升施工效率,降低事故发生率,确保工程质量符合规范要求。

第2.3.1条施工图纸及有关资料齐全,并已组织学习和交底。 第2.3.2条施工机具、材料已按计划进场。作业需要的脚手架已搭设完毕。 第2.3.3条测量控制及轴线、标高等能满足施工要求。

注: 本附录摘自《钢筋混凝土工程施工操作规程》(YSI403一89)中的模板工程专章,配有实用图表,可供模板 施工参考。所示引用的规范及其编号已按修订版正。

模板常用柱箍的安全间!

第2.4.14条有梁楼板水模支模应按照以下步骤(见图2.4.14) 一、先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧钉上水平大楞木,再在上边搬置平台 搁栅。板跨度超过2m时,平台搁栅下应加设大横楞和立撑。 二、搁栅找平后,在上面铺钉模板,只将接头和翘曲处钉牢,中间尽量不钉,以便 拆模。 三、检查标高及平整度并将板面清理干净。 第2.4.15条用组合钢模板支有梁楼板的步骤应在支好梁模板的基础上,在梁侧模板 上支阴角模板,然后竖立钢管支柱,在支柱上托架钢管横管,找好标高后铺楼板模板,侧 模板、楼板模板均用U形卡连接成整体。钢管支柱在高度方向应设置双向水平拉杆,并应 布置对角拉杆和斜拉杆,用直角等扣件(即脚手架扣件)连接,形成整体,增加刚度和稳 定性,见图2。4。15。对于多层建筑上下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。

第2.4.16条无梁楼板模板的支模铺板搁栅立柱等方法均同有梁楼板。柱模上口钉士 外模楞木,楞木上钉外模立档,柱相模板的上口应与楼板模板镶平接牢。见图2.4.16。用定型

支无梁楼板,一般将柱帽做成非定型钢模,与柱模和楼板用螺在连按。 17条楼梯应根据大样图找好平台标高,其施工.步骤应为先安装基础梁、平台

组合钢模支无梁楼板,一般将柱帽做成非定型钢模,与在碳和饺极用螺 第2.4.17条楼梯应根据大样图找好平台标高,其施工步骤应为先全

和平台板模板,再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的搁栅间距为500工供 栅的横木托带间距为1.0~1.2m,托带两端用斜支撑支住,下用单楔楔紧,斜撑间用牵 工互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板,其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后,吊安反扶梯基, 吊高度等于楼梯底板混凝土厚度,然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一 教,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确 理好,见图2.4.17。 第2.4.18条墙板木模板安装一般应按照下列步骤进行: 一、支模前,应在垫层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。 二、先将一侧模板立起用线锤吊直,然后安装背楞和支撑,经校正后固定。 三、待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后,支另一侧模板,墙身较高时 要合理设置混凝土浇筑口。 四、为了控制墙的厚度,内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固,加外模支撑,防止模 板外倾,见图2.4.18。 五、模板底部应留清扫口。 第2.4.19条采用定型组合钢模板支墙板时,钢模板下端应垫平,并紧靠定位基准线, 用钢管作立楞及背楞,用U形卡上下左右连接成整体。内外模板用对拉螺栓及“3”形扣 件紧固,用斜撑调整固定其垂直度。定型组合钢模板不够模数时,用板材作定型板。钢管 均用Φ48×3.5mm规格,以便用脚手架组合扣件。见图2.4.19。 第2.4.20条圆形池壁用定型组合钢模板支模时,首先应根据圆池直径大小,合理地选 择钢模板宽度,并画出模板组装图。拼装模板时,应在钢模板缝中夹马粪纸或Φ3橡皮条, 以满点模板的圆弧度要求。见图2.4.20。

图2.4.20圆池壁组合钢模板

第2.4.21条为了保证圆形池壁位置的准确性,应采取以下措施: 一、在浇灌池底垫层时,在池壁外模及内斜脚处埋好预理件,一般间距500mm,组焊 成固定架,用以支承池壁内外模板,并在固定架上按圆池内外模板弧度,焊上Φ16左右环 形钢筋,用以固定池壁模板位置。 二、在池壁内侧垫层上同时应预埋有拉、顶内侧池壁模板的埋设件,·般距离池壁约 2/3~1的池壁高度,外模拉、顶支撑可用木桩或废短角钢打入土层中。 三、安装曲面可变桁架或用[8[12槽钢加工成圆形钢楞,间距般750mm,再背以 2Φ48钢管,间距一般600mm(如采用槽钢圆形钢楞,间距可稍放宽些),按高度为每

体式结构拆植时所需源

拆除非承重模板的估计期限

第2.4.23条多层楼板模板支柱的拆除,应按下列规定进行: 一、当上层楼板正在浇灌混凝土时,下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下一层楼板 的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定,如荷载很大,拆除应通

过计算确定。一般荷载时,混凝土达到设计强度即可拆除。达到设计强度70%时,保留部 分跨度4m以上大梁底模及支柱,其支柱间距一般不得大于3m。 二、在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆 除,经过处理后,方可继续拆模。

第2.5.1条模板及支承结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。基土必须坚实,开 有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土必须有防冻融措施。 第2.5.2条模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合表2.5.2的 规定

植板安装和预埋件、预留孔润的充许偏差和检验方法

第2.6.1条不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不准在吊模上搭跳板,应保证 模板的牢固和严密。 第2.6.2条搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。

第2.7.1条支模应按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑 登,不准在拆除的模板上进行操作。

第2.7.2条拆模时,应按颤序逐块拆除U形卡和L形插销,避免整体塌落,拆除顶 板时,应设临时支撑确保安全施工。 第2.7.3条U形卡等零件,要装入专用箱或背包中,禁止随手乱丢,以免掉落伤人。 第2.7.4条进入现场时,必须戴安全帽,高空作业拴好安全带。 第2.7.5条高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。 第2.7,6条六级以上大风,不得安装和拆除模板

板安装与拆除的技术规定

长辛店油库改扩建自动控制工程施工组织设计书预埋件和烦留孔洞的允许信差

现涤结构机板安装的允许偏差

预制构件模板安装的允许偏塑

注:L为构件长度(mm)

二、模板的拆除 1.现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,当设计无具体要求时,应符合下 列规定: (1)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可 拆除。

不锈钢厂生活区厂房钢框架结构安施工方案理济结构折植时所需混凝土强座

2.预制构件模板拆除时的混凝土强度,当设计无具体要求时,应符合下列规定: (1)侧模在混凝土强度能保证不变形、棱角完整时,方可拆除。 (2)芯模或预留孔洞的内模在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂 缝后,方可拆除。 (3)底模当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值 的50%后,方可拆除。构件跨度大于4m时,在强度符合设计的强度标准值的75%后,方 可拆除。 3.预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合上面两项规定要求外,侧模应在预 应力张拉前拆除,底模应在结构构件建立预应力后拆除。 4.已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计强度等级的要求后,方可承受 全部使用荷载,当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,须经过核算,加 设临时支撑。

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