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管道脱脂酸洗酸洗酸洗是管道清洗的关键步骤，用于去除管道表面的氧化皮、铁锈和焊接残留物等无机污染物。酸洗常用的化学试剂包括盐酸、硝酸、硫酸或其混合液，具体选择取决于管道材质和污染程度。酸洗可以通过浸泡、循环冲洗或喷射方式进行。酸洗过程中，酸液与金属表面的氧化物发生化学反应，生成可溶性化合物，从而将污染物从管道表面剥离。
钝化酸洗完成后，通常需要进行钝化处理。钝化的目的是在管道表面形成一层致密的氧化膜，提高金属的耐腐蚀性能。钝化剂通常为硝酸或磷酸溶液，根据管道材质调整配方。经过钝化处理后，管道表面会变得更加稳定，能够有效抵抗外界环境的侵蚀。
注意事项1.安全防护：脱脂和酸洗过程中使用的化学试剂具有腐蚀性和毒性，操作人员需穿戴防护装备，并确保工作场所通风良好。2.废液处理：酸洗和脱脂产生的废液含有有害成分，必须按照环保法规进行妥善处理，避免对环境造成污染。3.质量检测：清洗完成后，应对管道进行外观检查、洁净度测试或蓝点试验，确保清洗效果符合标准。
总之，管道脱脂酸洗是一项技术性强、要求严格的工艺流程，对于保障管道系统的安全运行和延长使用寿命具有重要意义。
窄。有时食道、胃粘膜裂成伞形可发生危及生命的出血。 6.急救：如遇皮肤灼伤应迅速用清水冲洗20min或用稀醋酸、柠檬酸或2%硼酸 充分洗涤伤口然后再作对症治疗。如遇误服的受伤害者，应迅速让患者口服稀醋酸 酸果汁、稀盐酸、柠檬酸之类弱酸液，以中和苛性碱。另外口服蛋白水、生鸡蛋、牛乳、 淀粉糊或橄榄油，以保护肠、胃粘膜。禁止采用灌肠、洗胃或用催吐药物以免扩大症状 的危险。 7.劳动保护措施脱脂操作时应配戴眼镜、口罩、橡皮手套、围裙和套靴。 8.预防经常嗽口。以及在现场配有2%硼酸溶液和稀醋酸等药物备用
土、脱脂工作现场必备条件
由于有机溶剂有毒、易燃、易爆等特性。因此在施工现场应具备： 1.清除一切引燃物品。临时工棚不应用竹、木材料搭设； 2.具备必需的溶剂药品仓库并确保脱脂溶剂不与其他物品混合存储； 3.具备各种适用的储罐容器，以便初、终脱脂和残余溶剂回收之需； 4.脱脂现场应设置"：严禁烟火""禁止吸烟""有毒物品"”闲人莫入"等醒目示 牌,以策安全； 5.脱脂现场附近应设置操作人员休息室，并设置劳动保护用品储存柜以及解毒药 品柜且有专人负责； 6.应有相应的消防设施； 7.脱脂工作场地最好设置在室外但应满足：既不受阳光直接照射汉能避免雨、水 浸入。应设在工作场所的下风侧。 8.如必须在室内脱脂时应配备排风机和必要的通风排气管，以便调节室内空气。 对排气管应接至屋面上方以利溶剂蒸汽释放于大气中。 9.对氢氧化钠等残余溶液应具备中和处理设施。只有经中和的废液可排入下水 道内。 总之脱脂工作是件细致和较复杂的工作，需要集思广益群策群力，只有通过实 践，以取得经验。
第十六篇管道、脱脂、酸洗
槽式酸洗法主要是将酸洗件置放在盛有酸洗液的容器内用沉浸法将管内锈蚀 除的方法。采用该工艺酸洗时其工艺分散易于控制和检查缺点是占用施工场地大。
酸洗工艺如下： 除锈—→脱脂—→酸洗—→水冲洗—→二次酸洗—→中和—→钝化 一一 水冲洗—→蒸汽吹扫—→热风干燥—→涂油—→包扎
（一)脱脂 管道的脱脂是酸洗工艺中的一个主要工序。脱脂不合格将直接影响到酸洗的质 量，在钝化时也形成不了钝化膜。 脱脂可用氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠碱溶液、用蒸汽加热法进行。用碱液法脱脂 时必须用高压水将碱液及异物冲洗干净。 （二酸洗 管子可在12%一14%的盐酸溶液中温度控制在15～20℃浸泡4h即可取出。若管 子锈蚀严重时可适当延长浸泡时间。为了防止酸蚀可在酸液中加入1%乌洛托品。
（三）水冲洗 在酸槽中取出的管子倒尽酸液后用压力水宜用饮用水进行冲洗但冲洗时间不宜过长 （四）二次酸洗 一般情况下不采用只有在锈蚀严重时管子有油化状况下采用。 （五）中和 酸洗后的管子必须进行中和处理使管子呈中性。一般可采用氨水作为中和介质 （六）钝化 中和后的管子取出后立即放在钝化槽中进行钝化处理。根据有关资料介绍，用 0%亚硝酸钠、1%氨水、89%的水溶液作钝化处理的管子可维持一个月左右不生锈。 （七）千燥 从钝化槽中取出的管子迅速用水冲洗干净后立即用蒸汽吹干（最好用过热蒸汽） 管口等处仍有水分时必须用约80℃热风吹干再涂油包扎
第十六篇管道、脱脂、酸洗
循环酸洗法将酸液用泵加压后在管道内进行系统循环的方法来脱除 场地较小但循环酸洗的除锈程度较难控制
循环酸洗工艺流程如下
管道完整性检查—通水试漏检查—→循环酸洗—中和一钝化—一 热水冲洗一蒸气吹干一→热风吹干—涂油
5.如果管道上有很多很长的支管那么这些支管要单独组成回路进
三、循环酸洗法设备布置示意图
.酸洗场地如果设在厂房内要远离生产设备远离地下室，以防跑配
2.酸洗场地如设在厂房内厂房地坪一定要加以保护防止酸腐蚀。 3.酸洗操作人员要带好防酸手套穿好防酸衣鞋，倒酸时必须戴好眼镜。 4.向酸槽内倒酸以前必须先将水灌入槽内才能倒酸否则将会产生酸爆炸事故烧 伤人身。 5.酸洗场地要有水龙头、苏打溶液，以备发生事故时使用。 6.酸缸要放在酸洗场地外面安全的地方且不要日晒雨淋。 7.酸液经长期使用要更换时必须用碱进行中和后才能排入下水井。 8.氨液要单独放在防火的仓库内最好放在地下仓库或阴凉的地方防止由于温度 过高自爆及发生火灾。 9.向中和槽倒氨液时要戴口罩及眼镜，以防氨气熏人中毒。 10.操作人员要尽量避开在厂房内飘移看的酸雾操作时最好站在上风头
第十六篇管道、脱脂、酸洗
dbj50／t-392-2021标准下载11.循环酸洗时必须先经过水试漏才能使酸液进入管道否则会因为漏酸腐蚀生 产设备。 12.酸洗时间要严格掌握酸洗时防止过酸洗。
不锈钢管道酸洗液配方