钢结构资料

标准规范下载简介和部分内容预览：

钢结构是一种以钢材为主要材料的建筑结构形式，具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快和可重复利用等优点，在现代建筑工程中广泛应用。钢结构的主要构件包括钢梁、钢柱、檩条、支撑和连接件等，这些构件通过焊接、螺栓连接或铆接等方式组合成整体结构。

钢结构的强度远高于混凝土和砖石结构，因此在大跨度、高层建筑以及工业厂房中表现尤为突出。例如，体育馆、机场航站楼、会展中心等大空间建筑通常采用钢结构设计，以实现开阔的空间布局。此外，钢结构的预制化程度高，可以在工厂内完成加工制作，现场只需进行安装，大大缩短了施工周期，降低了对环境的影响。

总之，钢结构凭借其高效、灵活和环保的特点，已成为现代建筑的重要组成部分，并在桥梁、塔架、海洋工程等领域发挥着不可替代的作用。未来，随着新材料和新技术的应用，钢结构将更加智能化和多样化，为建筑行业带来更多的可能性。

精密切割允许偏差和要求 单位：㎜

挖方岩石边坡绿化施工方案项目 允许偏差和要求 附注

表面粗糙度 Rδ＜　50

崩坑　 1米内允许有一处1.0 超限时允许修补

塌角 允许有关半径0.5的圆角

气割边垂直度 不大于板厚的0.05倍

零件零度 、长度 ±1.0

加工边直线度 不大于2.0

相邻两边夹角 ±6，

（3）边缘加工后，必须将边缘刺清除干净，割去飞刺，挂渣及波纹，还应将崩坑等缺陷部位割修句均顺。

（4）零部件边缘加工允许偏差应符合相关技术要求。

（5）焊接坡口的加工偏差，应符合相关技术要求。

钢构件外形尺寸允许偏差为：

两端铣平时构件长度，允许偏差±2.0㎜

两端铣平时零件长度，允许偏差±5.0㎜

铣平面的平面度，允许偏差±5.0㎜

铣平面对轴线的垂直度，允许偏差L/1500

原则：涂装施工必须按油漆说明书要求或工程师的指导进行。构件表

面应避免有油污、杂物水污等。

最好是在恒温恒湿封闭或半封闭车间进行，严禁雨天作业。

构件表面应清洁、干燥；构件表面最低温度不低于5℃。

最大相对湿度不超过75％。

钢结构表面：要求无锈、清洁、干燥。

用动力角磨机除去表面可能有的毛刺、边角等尖锐处，并除净焊渣。

该漆主要采用喷涂施工为主。

表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈等杂物。

（1）首先要仔细阅读产品说明书和施工工艺，了解清楚产品 的性能、使用方法、注意事项以及技术质量等。

（2）施工前要准备好相应的物料，注意检查包装是否完整、是否在保质期内，并仔细对产品的标签标识，以免用固化剂、稀

施工现场要远离火源，防火发生，保持通风良好，施工人员要穿戴好防护用具包括护眼镜。注意不要将漆料溅到皮肤上，如溅入眼中要马上用清水冲洗，并及时送医院救治。

空气的相对湿度小于75％，严禁在雨、雪及有雾的条件下施工。

基材表面温度高于露点3℃以上，

基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。

b注意遮盖防止漆雾污染。

对于小面积、局部修补、形状复杂的被涂物，可以采用刷涂法施工，此法效率底，但也要注意刷子的性能及性能及质量，另外，要注意刷涂均匀，不要露底，刷痕过重等。

涂装范围：主钢架除绣表面，底涂防锈漆一道、中涂云铁醇酸防锈漆一道、面涂醇酸面漆二道，面涂防火涂料阻燃2小时相应厚度。

外观检验：肉眼检查，所有工件进行100％检查，油漆外观涂层表面均匀、无起泡、流挂、龟裂、干喷和搀杂杂物等现象。

没有明显的涂层不均匀，擦伤脱落、漏涂等缺陷：

（四）、钢结构吊装施工准备：

工程开工前协助甲方（业主）做好三通一平，了解场地情况，办好手续，处理好影响正常开工的所有工作，及时解决有关影响工程中各工种工序中的穿插工作和安全隐患。

2、定位轴线及标高复核：复测由土建提供的轴线，控制网和各控制点是否符合要求，如符合要求用经纬仪以主控制线为基准点，按图纸要求确定各部控制点，并确定好各个定位轴线。

3、放线测量的量具要一致，放线完毕做好标记并做保护措施。

4、与土建方配合好轴线定位情况，做好施工前的准备工作及安全措施用具等。

5、运料计划：根据业主及有关单位要求，结合我公司及施工现场实际情况和安装进度，安装前做好运料计划。以不影响现场安装及场地为原则。

6、构件运输：在构件运输存放过程中，做好防止构件变形和因某种原因导致碰损的有效保护措施，按照施工顺序及进度计划备料，采用20T平板车按所安排的运料计划，陆续运往施工现场。

制定安装进度计划 核查构件及做好标记 制定运料计划

按计划安排车辆的数量及时间 装车运输 按安装顺序现场卸车倒料

检查构件数量及构件是否变形并进行矫正

7、构件运往现场，按照施工平面布置图，确定各个构件堆放点，并做好标记。

2、构件检查及成品验收：

构件检查：将现场堆放好标记的构件，进行现场自检，对合格的构件报送构件出厂合格证给监理进行复检，并配以下附件：

（1）钢材（板）、高强螺栓、焊条、焊丝、焊剂的出厂合格证，钢材的品种规格，性能符合设计要求。

（2）对要求有复验的材料，在生产厂内抽样送到有资质的试验单位进行材料力学试验和焊接工艺检验。

构件零部件加工检验批质量验收记录表

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

钢材的力学性能实验报告和钢材焊接工艺性能检验报告

构件组装工程检验批质量验收记录。

（a）构件的材料几何尺寸必须符合设计要求。

（b）构件本身的截面尺寸

（d）焊缝质量的外观检查情况

（1）立柱基础经检查，验收合格，并达到规定的强度要求（轴线及立柱定位基础螺栓经复查，验收合格、标高、柱距、跨距达到规范要求及砼达到规定强度）。

施工区域内场地符合“三通一平”要求。

主要吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件

施工用气（氧气、乙炔等）设施已准备完毕，并办理相关责任文件及动火证即可投入使用

使用的电动、风动扭力扳手准备齐全，且经过校验合格，对操作人员 经过培训考试，钢构件半成品的质量检验合格证，技术检验资料齐备。

施工管理组织健全，专业人员操作证件齐全，熟悉本工程特点及施

工顺序质量标准，对施工工程质量进行技术交底，并在项目经理的安排下，由安全员对施工人员进行安全教育和安全措施的技术交底。

各个分项与分项之间先给班组技术交底，后追踪管理实施，先我公司自检，后报监理及业主复检合格方能进入下一道工序的质量控制流程，具体工艺流程如下：

安装工艺流程

（六）、吊机选择

钢梁吊装采用QY25E汽车吊进行，作业半径10米，臂长31.5米，起重量4.4吨，用一台25吨吊机负责钢梁的转运和吊装，完成地下所有的工程量，具体吊装就位方法（详见示意图）

（七）、运输路线

（八）、安装方法和安装顺序

根据本工程现场的条件，结合我公司实际情况，为了能保证质量、安全两不误，相互配合土建施工，为加快工程进度目标，在基础预埋施工 方面分三个阶段：

复测定位轴线与中心定位线，复测定位标高安装基础螺栓预埋螺栓与柱底周边相互焊接固定，检查螺栓稳定性和标高。

轴线校正：对在吊装过程中由于某中因素发生偏移的钢梁座落后作轴线校正，采用两方向对正后进行纠正偏差。

钢梁项目验收允许偏差规范

注： △h为每节柱子长度的制造允许偏差

△Z 为每节柱子长度受荷载芯的压缩

△w 为每节柱子接头焊缝的收缩值。

（2）、本工程H型钢对接焊缝质量内部缺陷检测有本公司委托广州市安信无损检测有限公司或监理单位指定进行超声波无损探伤检测，使用仪器和操作方式有以下组合：

耦合剂：浆糊 8.检验等级：B级

扫查技术：接触 质量必须达到符合设计要求和验收规范要求

5、现场施工人员的配备

施工管理人员 3人

焊工 2人

装配工 8人

杂工 　 5人

（九）、施工安全防护措施

除工作人员外，无关人员一律禁止进入施工作业区，并挂警示牌和警戒线。

操作人员佩带安全带，安全带挂钩处挂φ8钢丝绳，人员上下时安全带与钢丝绳随着上下移动，防止高空坠落，（详见示意图）

溧阳市世纪名城施工组织设计(土建安装)工人在上面行走时必须扣安全带随人走。

工人在上面行走时除扣安全带行走外，不得扛有工具等重物，不能随意从高空抛下。

工地所有电线架设及电箱安装必须交有合格证的电工来完成，所有电源线必架高离开地面。

开工前检查电线电缆，发现烂的破皮的不准使用，下班后切断电源。

电箱必须安装规范，保持一闸一线，电缆线必须架空作业，严禁拖地和钢构架相连。

秋高气爽，防火至高重要，宿舍及仓库必须设置灭火器材，焊接一定要用水将地面淋湿，并要求设置专用接火筒。

气焊工、电焊工须持特种证上岗市政公路太阳能路灯施工方案，操作证过期未年审的不准施焊作业。