标准规范下载简介和部分内容预览：
上海市石洞口城市污水处理厂调试方案研究上海市石洞口城市污水处理厂作为一项重要的市政基础设施，其调试方案的研究对于确保污水处理厂正常运行、提高处理效率及保护生态环境具有重要意义。该研究旨在通过科学规划和系统分析，制定一套全面、高效的调试方案，以实现污水处理厂从建设到正式运营的平稳过渡。
调试方案主要包括设备单机调试、联动调试以及试运行三个阶段。首先，对污水处理厂内的各类机械设备（如曝气设备、沉淀池、污泥脱水机等）进行单独测试，确保其性能指标符合设计要求；其次，在单机调试完成后，开展联动调试，模拟实际工况，检验各系统间的协调性与稳定性；最后，进入试运行阶段，逐步增加负荷，验证整个工艺流程的可靠性，并根据实际情况优化参数设置。
此外jt／t 1293-2019 客运码头安全管理基本要求，研究还关注水质监测、能耗控制及应急预案等方面，以确保调试过程中数据准确可靠，并有效应对突发状况。通过本研究，不仅能够提升石洞口污水处理厂的运行效率，还能为同类项目提供可借鉴的经验，推动城市污水处理技术的发展，助力上海乃至全国的水环境治理工作。
联动调试等阶段，由于采用一体化活性污泥工艺，需 要活性污泥的接种、培养、驯化，因此开展了污水处 理厂的调试和试运行方案研究工作。 调试和试运行工作于2003年1月10日开始。 并确定按区域和系统分别开展工作，分为进水区、一 体化生物反应池、污泥处理区、加氯消毒、中水回用 和污水排放区、供配电系统和全厂自动控制系统等。 通过调试和试运行，使活性污泥得到培养和驯 化，同时使活性污泥进行硝化和反硝化，吸磷和释磷 作用，使现状污水水质经处理后达标排放。
调试和试运行应具备的条件
(1)所有设备的空载及清水负荷试车； (2)清水的联动试车，以达到工艺、水力设计要 求； (3)污水的联动试车、带负荷试车要求； (4)工艺程序自动控制系统进行调试； (5)主要设备操作规程编制完成，操作人员培
给水排水Vol.30No.2200433
训； (6)落实安全防护措施，配备运行调试生产用料 （润滑油等）、耗材、工器具等； (7)运行设备检测仪器仪表安装完成。
3确定调试和试运行各方职责
各分区和系统的调试方案
进水区包括粗格栅及进水泵房、细格栅和水力 旋流沉砂池三组单体构筑物。 格栅的前后液位差预先设定为粗格栅0.25m， 细格栅0.2m，格栅全部投入使用并采用液位自动 控制模式。 进水泵房内的潜水泵由现场控制站PLC根据 集水井液位仪进行自动控制。根据水泵性能曲线和 设计指标，同时根据现场实际输水量，设定单台水泵 的开启水位，其水位见表2。
水力旋流沉砂池采用全自动控制方式，其水力 旋流泵、刮砂机、砂泵、螺旋输砂、砂水分离器等设备 均按照设备设定的联动程序运行。在调试期间，根 据不同状况，开启旋流潜水泵，通过回流控制阀调节 流量，控制好沉砂池内旋流状态和流速，达到最佳洗 砂、除砂效果
一体化反应池是整个污水处理厂的核心部分， 通过接种、培养、驯化活性污泥，使污泥浓度达到
2g/L以上，然后按照试验装置提供的运行周期开展 调试和试运行。 根据不同的流量和进水水质，周期时间分别设 定为6h，8h。工艺运行后观察其运行状况和效果， 必要时可对工艺程序和运行周期作适当的修正和调 整。运行模式为自控，一体化反应池共4组，各组一 体化池工艺自控运行程序间隔30min。当MLSS> 4g/L时，排泥量以工艺状态来确定插入排泥次数 和每次排泥的时间。根据溶解氧的状况，及时控制 一体化反应池的曝气强度，确保溶解氧。严格按照 运行控制要求每日采样，及时送至化验室，编制化验 报表。 根据工艺流程按照时序控制保证厌氧段和缺氧 段，达到脱氮除磷的处理要求，根据氧化还原电位 （ORP)可以切断曝气池供氧，开动搅拌机，形成交替 的厌氧、缺氧及好氧条件。 工艺控制参数根据各池的均匀配水量和水质指 标，污泥负荷、泥龄等进行。 (1)进水流量在25万～35万m²/d，四组一体化 反应池同时运行，保持配水均匀稳定； (2)溶解氧控制在2～5mg/L； (3)MLSS控制3~4g/L； (4)泥龄控制在20～25d； (5)加强出水pH测定，观察分析其硝化情况。
鼓风机采用离心鼓风机，在单机调试完成的情 况下，配合水处理工艺的运行，进行带负荷调试， 通过碟阀开启度调整，保持溶解氧在2～5'mg/L， 由于运行初期，常开鼓风机仅3～4台，为保证每 台风机开机时间均匀，根据累积开启时间及时调 整，使每台风机的运行时间基本相同，保证风机运 行的稳定。
由于尾水排入长江，属感潮河段，根据潮位的不 同，开启出水泵的台数也不一样。出水泵房的潜水 泵由现场控制站PLC根据集水井液位仪进行远程 自动控制，出水泵房的开停泵水位见表3。
供（配）电系统运行方案
在调试期间，因参与单位较多，调试操作频繁， 因此有必要对供电调度进行统一指挥、调配。
表3出水泵房水泵开启、关闭情况及控制水位
总降站负责进行全厂6kV以上系统的配送电 操作能达商务区创业外包服务中心2＃楼及地下工程施工组织设计，各分变0.4kV系统的配送电的操作由各分变 值班的运行人员负责。
污泥处理系统有污泥调蓄池、污泥浓缩池、污 泥脱水机和污泥料仓等构筑物及设备。污泥调蓄 池的进、出泥阀可采用手动和遥控的方式运行，与 体化反应池的排泥阀和污泥浓缩机相匹配。污 泥浓缩机可采用单机现场手动控制，也可由现场 PLC根据污泥调蓄池的液位和出泥阀开启及关闭 指令进行控制。污泥脱水机采用单机现场控制， 开启或关闭任一设备。絮凝剂自动配置装置与浓 缩机和脱水机同步联动，也可在现场开启或关闭 任一设备，还可根据液位开关根据其设定的“H”， "M"，“L"三段液位自动控制。污泥料仓可由总控 制盘、现场开启关闭任一设备，也可根据实际情况 及时根据现场泥位改为纯手动开关，便于污泥的 储存和外运。
5调试和试运行期间管理
污水处理厂的调试和试运行是保证正常运行的 关键节点，加强调试和试运行期的管理至关重要。 (1)试运行管理人员必须熟悉污水处理厂处理 工艺、设备设施的运行要求与技术指标；管理人员和 操作人员必须按要求巡视检查构筑物、设备、电器和 仪表的运行情况；各岗位应建立工艺系统网络图、安 全操作规程等，并应显示于明显部位；操作人员应按 时做好运行记录，数据正确无误；操作人员发现运行 不正常，应及时处理或上报；对各项指标、能源和材 料消耗等准确计量。 (2)活性污泥培养和驯化过程中，水量水质的调 节措施必须到位，应分系统、分阶段逐步开展工作， 通过各系统分段调试，使污水处理、污泥处理和加氯 消毒处理逐步完善，确保各项工艺运行管理工作的 落实。 (3)调试期间机电设备日常维护和润滑工作必
须落实。 (4)应及时落实调试期间栅渣、沉砂、污泥等废 弃物的外运处置措施。 (5)调试运行期间应对各类报表进行汇总、统 计、分析，及时掌握各阶段的情况，及时调整并保证 调试的正常运行。 (6)调试工作结束后，应进行系统总结，将确定 的一些有效措施落实在生产运行中。
污水处理厂的调试方案是一个系统工程，在人 员组成上包括管理、设计、承包商、运行等方面，在工 艺流程上有单机调试、单机清水负荷调试、清水联动 调试、污水联动调试等过程，在分区和系统调试上， 可按预处理区、生物处理区、污水消毒区、污泥处理 区、供配电系统、自控系统等分系统进行。总之，调 试方案在调试前就应系统考虑制订方案，才能保证 污水处理厂调试工作的正常开展，从而保证污水处 理厂按时投入生产。
给水排水Vol.30 No.22004 35
施工安全技术操作规程汇编哈水排水Vol.30No.220