42-提高锅炉管道焊接质量

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42-提高锅炉管道焊接质量

提高锅炉管道焊接质量是确保锅炉安全运行和延长使用寿命的重要环节。以下从材料选择、工艺优化、操作规范及检测技术等方面,简要介绍如何提升锅炉管道焊接质量。

首先,合理选择焊接材料至关重要。根据锅炉管道的工作环境(如温度、压力和介质),选用与母材匹配的焊材,保证焊缝具有足够的强度、韧性和抗腐蚀性能。同时,严格控制焊材的质量,避免因材料缺陷导致焊缝质量问题。

其次,优化焊接工艺参数。通过试验确定最佳的电流、电压、焊接速度等参数,减少热输入对母材的影响,防止出现裂纹、气孔或未熔合等缺陷。此外,采用先进的焊接技术,如窄间隙焊、激光焊或电子束焊,可显著提高焊接效率和质量。

第三,加强操作人员技能培训。焊接质量与操作者的技术水平密切相关。通过培训提升焊工的专业技能,并严格执行焊接工艺规程,确保操作规范性。同时,推行焊接过程中的实时监控,及时发现并纠正问题。

最后,强化焊缝检测手段。利用超声波、射线、磁粉或渗透检测等无损检测技术,全面评估焊缝质量,及时发现潜在缺陷并进行修复。结合先进的自动化检测设备,可进一步提高检测精度和效率。

综上所述,通过科学选材、优化工艺、规范操作以及严格检测,可以有效提高锅炉管道焊接质量,从而保障锅炉的安全稳定运行。

按所焊位置和厚度,列出电流和电压范围,记如下表

d.低温过热器母材:Φ38×3.520#

按所焊位置和厚度,列出电流和电压范围,记入下表

5.1.2在管道正式焊接前,我们还根据工艺评定标准及锅炉安装方案,从管道坡口形式,焊口除锈、除油漆、组对,焊接各工序都向施工人员进行技术交底。对焊接过程中应采取措施每条责任到人。5.2D阶段5.2.1管道坡口内壁、外壁用磨光机打磨除锈、除油漆、清除毛刺、毛边、使露出金属光泽方能组对。5.2.2管道组对必须确认坡口间隙符合焊接工艺要求,错边量,同心度等都符合要求时才能进行定位焊接。5.2.3氩弧焊时,焊接送丝,力求匀速送焊丝,以防破坏氩气保护区。喷嘴与焊口夹角宜为70°~80°,焊丝夹角宜为15°~20°。5.2.4当手工电弧焊时,焊条必须按规定烘干,专人负责,用焊条保温桶装好。5.2.5焊接用挡风架放置在上风口,以防穿堂风。5.2.6焊接时注意引弧、熄弧。在进行第二道焊接时,用磨光机打磨,每层焊道都要磨出金属光泽,发现气孔、夹渣都必须清除干净。清根质量的好坏,对焊接质量有很大影响。

5.3C阶段在焊接施工中对每道焊缝处进行自检后再专检。经外观检查合格后进行射线检测。共拍片104个焊口,其中I级焊口88个,II级焊口16个。焊接一次合格率100%,I级焊口占总数的84.62%。根据分析焊缝射线探伤报告的主要缺陷为气孔、夹渣,未达到计划目标。5.4、A阶段从检查的结果我们可以看出在第一次PDCA循环中的经验还是比较成功的,为此我们制定了相应的巩固措施,防止问题再发生。

6、第二次PDCA循环时间:2005年8月1日——9月5日目标:射线无损检测合格率为100%。I级焊口占总数的90%以上。6.1P阶段我们绘制因果分析图,找出了形成气孔、夹渣的主要原因见图1

图1:气孔、夹渣因果分析图

根据因果分析图得出产生气孔、夹渣的主要原因,我们制定了消除气孔夹渣的对策表,见表7

6.2D阶段6.2.1在坡口加工时,严格按照规范加工,大口径管道切割下料采用半自动火焰切割机,切割、倒角一次完成;小口径管道用气动倒角机加工坡口切割后用磨光机打磨坡口边缘,露出金属光泽。6.2.2管口内壁用内圆磨光机打磨飞刺、毛边,以防飞刺、毛边镶带杂物,焊接时产生气孔。见图3。

6.2.3引弧、熄弧最易产生气孔、夹渣缺陷,在焊接时在坡口内引弧,待引弧15-30秒钟后,才能正式焊接;熄弧时,延长停气时间,以保护焊缝缓冷;在进行第二道焊接时,用磨光机重点打磨引弧、熄弧处,消灭气孔、夹渣,每层焊道都要用磨光机打磨露出金属光泽,发现表面气孔、夹渣都必须清除。6.2.4当用手工电弧焊前,脚手架搭设牢固,并由专人检查合格后方可使用。6.3C阶段在施工进程中,专检员、监理、无损检测人员跟踪检查,焊缝的外观质量有明显提高,共检查467个焊口,无一焊口不合格,并绘制了焊缝一次合格率:无损检测统计表,见表8。

焊缝一次合格率:无损检测统计  表8

6.4A阶段莱钢银山前区2#130t/h燃气锅炉安装焊接经过QC小组活动,焊缝无损检测一次合格率100%,试压一次成功,在以后的烘炉、煮炉过程中也是一次成功,受到业主的好评。通过这次为了确保锅炉管道焊接质量QC活动中,焊工在每层每道焊接过程中,严格按工艺要求进行,不放过任何焊接缺陷。锅炉管道焊接能达到外观、射线检查一次合格,无返修优质焊缝质量。7、巩固措施与体会7.1应用QC方法,进行全过程的预控是提高质量有效的科学方法。焊缝合格率增高,见焊缝质量上升滚动图:。

第二次循环后Ⅰ级焊缝比例97.22%

第一次循环后Ⅰ级焊缝比例84.62%

7.2只要认真进行PDCA循环,QC小组活动就会取得效果,而且还能通过活动提高施工队伍的素质。7.3通过开展QC小组活动,用其科学的方法进行工作,有计划,有步骤,有目标地完成任务平安区中医医院医疗设备采购安装项目公开招标,提高了我们公司安装锅炉的技术水平和应变能力。7.4开展QC小组活动,是我们克服难关,解决难题,保证质量等行之有效的好办法。

中国第十七冶金建设公司

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