世纪星城7#楼电气方案

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标准类别:电力标准
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标准规范下载简介和部分内容预览:

世纪星城7#楼电气方案

世纪星城7#楼电气方案旨在为该建筑提供高效、安全、智能的电力供应与控制,满足居民日常生活及公共设施的用电需求。本方案以现代化设计理念为核心,结合节能环保技术,确保系统的可靠性和经济性。

1.供配电系统:采用双电源供电方式,从城市电网引入两路10kV高压电源,通过变压器降压至400V低压,为主楼和附属设施提供稳定电力。设置备用发电机,保障紧急情况下的电力供应。

2.照明系统:室内采用高效节能LED灯具,结合智能控制系统实现分区域、分时段调节亮度q/gdw 11845-2018 电能计量设备用超级电容器技术规范,降低能耗。公共区域如楼梯间、走廊等安装人体感应器或光敏开关,优化能源利用。

3.弱电系统:集成智能家居、安防监控、火灾报警等功能模块。每户配备独立智能网关,支持远程控制家电设备;小区入口及重要通道安装高清摄像头,并接入物业管理平台。

4.接地与防雷保护:遵循国家规范设计完善的接地网络,确保所有电气设备外壳有效连接至大地。同时,在楼顶布置避雷针阵列,防止雷击损害。

5.绿色节能措施:推广太阳能光伏板应用,将可再生能源接入整体电网;鼓励使用变频空调、电梯等高效能产品。

总之,世纪星城7#楼电气方案致力于打造一个舒适便捷且环保可持续的生活环境。

清理 接线 安装 通电检查

开关、插座安装前,开关、插座盒必须在穿线前清扫干净。

在穿线时,开关、插座在盒内导线预留长度为150mm左右。

同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠,相线应经开关控制

单相二孔插座接线分横装和坚装两形式,横装时,左零右相;坚装时,上相下零。单相三孔插座为左零右相,上方接地线,三相四线插座上方接零线。

③将盒子内导线留出维修长度,削出线芯,直接接入开关、插座接线内,单根导线应迂回头,压紧螺丝固定在接线端子上。

②暗装开关、插座面板应端正,与墙面接角严密、平齐。

③与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时(凹入墙面20mm以上),应加装一个套盒.安装面板时要横平坚直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一.另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护.

开关、插座及灯具安装完毕后,试运行时,通电检查开关通断方向是否一致,控制灯具位置顺序是否一致,是否灵活可靠,插座相线、地线位置是否正确,所有开关、插座面板要擦抹干净,不弄脏。

预埋 清理预埋箱体盒 箱内配线及盘面安装 通电试验

现浇砼墙内,根据图纸要求的尺寸、位置,用木板先做一个比配电箱长度、宽度大300mm左右的木框内塞满水泥袋纸或其它填充物,稳固配电箱位置,拆模后,清除掉木框再进行配电箱安装。

进入预留木套箱的成排管路根据管径采用相应圆钢焊好跨接地线,甩入箱洞内以便安装时与配电箱体预留扁铁连接,管与管间距大于2cm。

拆模后及时清理预埋的木框,再将配电箱内填充物清理干净,油漆脱落,应补刷油漆,进入箱体的线管管口做好保护。

c.箱内配线及盘面安装

①配电箱壳应有明显可靠的接地装置,接地线不允许利用配电箱串接。动力箱的箱体接地导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为16mm2,当S≤35mm2时,接地线最小截面为16mm2,当S>35mm2时,接地线最小截面为S/2。

②配电箱内配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定,盘面进、出导线应有适当余地,以便检修。

③剥线不应伤线芯,线芯不能过长,导线压头应坚固可靠,多股导线不准盘圈压,应装鼻子,不得减少导线股数。在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

④导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

⑤配电箱面上的各种刀闸及自动开关,当处于断电状态时,刀片可动部分均不应带电,垂直装设的各种开关,一般上端接电源,下端接负载,盘面器具位置应与负载回路相对应,回路名称及容量标明清楚。

⑥配电箱上的母线及导线严格分色,黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、黑(N相)、保护接地线(黄、绿双色)。

①用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。

②出配电箱回路线接在配电箱盘面前,应先进行绝缘摇测,回路负载已具备使用条件,按负载线路导线包扎绝缘绷带,才能与配电箱盘面接触。

③配电箱送上电源后,操作时,应一人监护,一人操作,一个回路,一个回路逐步送电,有异常情况应立即拉闸,查明情况处理好后方能送电。

6、防雷接地及等电位的施工工艺:

引下线与接地测试点的敷设:

根据设计图纸位置利用柱内两对角主筋作为引下线,引下线下部与接地网连接,上部与均压环和避雷带相连。

对于结构主筋采用套管连接、对焊连接的接头,根据规范不再进行跨接焊接,进行搭接连接的接地主筋,防雷引下线,采用搭接焊接,搭接焊采用双面焊,焊接长度为圆钢直径的6倍以上,特殊情况下只能单面焊时,焊接长度为圆钢直径的12倍以上。

避雷带的具体做法:根据设计总说明要求,利用建筑物边沿作为避雷带,引下线在出屋面时采用Φ10热镀锌圆钢,作为和避雷带可靠连接之用.突出屋顶的金属管道就近与避雷带连接.支持件水平间距不大于1mm,垂直间距不大于1.5m。

卫生间等电位及地下室进户金属管道的等电位做法:

7、照明、动力系统通电试运行

准备工作 检查 送电 试运行

准备好测量用电压表、万用表、电流表、试电笔、绝缘手套,记录本等工具用品,并检查其是否已经完好,仪表是否在检验有效期。

①各用电回路绝缘是否已经检测合格,回路绝缘不合格,严禁试送电。

②检查各级配电柜、箱主开关是否外于断开位置,各分路开关是否处于断开位置。

③配电柜、箱内接线完毕,柜、箱已安装固定,并干净无杂物。

④各支路用电器具和灯具、插座已安装完毕,灯管、灯泡已安好,没有安装的用电器具、线头要用绝缘带包扎好。

①送电时由1人监护1人操作,操作者须戴好绝缘手套。

②先检查总电源电压是否正常,三相是否缺、断相,确认无误后,合上主开关,检查主开关出线端电压,三相是否缺、断相。

③从供电电源起,先干线,后支线逐级合上开关,并检查各开关电压的缺、断相情况。

④干线、支线开关合上后,再一个回路一个回路试送电,检查灯具、插头受电情况是否正常,直到全部回路都送上电。

⑤用电流表测量各干、支线及分回路电流,作好记录,核对电流是否合符设计要求,三相电流基本平衡,电流与导线载流量是否相符,发现异常情况,立即断开电源进行检查。

⑥插座应左零右相,开关应控制相线。

①照明系统通电试灯8小时,并派专人值班,巡视电流表、电压表、用电器具是否正常,并作好记录。

②试运行完毕后,与送电时操作相反,先断支线,后断干线开关,逐级将开关断开,最后将总开关断开,并在开关把手上挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌,直到交付为止。

1、依据《施工组织设计》和《项目质量保证计划》,建立项目各有关的施工管理人员岗位规章制度,使其明确自己分管的分项工程施工内容和时间要求。

2、严格根据各种生产计划监督工程进度,施工指挥部及各项目经理部编制年度、季度、月计划,做到逐级保证:月计划保证季度计划,季度计划保证年度计划,年度计划必须确保单位施工总进度计划的实现。在依据总计划的前提下,编制较为详细的实施工作计划,用以向班组下达任务,采取相应的进度风险承包责任制,组织开展以优质高速施工为目的劳动竞赛。

3、现场建立例会制度,经常定期检查计划实施情况,包括工种形象进度、资源供应,及管理工作进展,要实施过程中,如有偏移计划情况应分析原因,迅速、果断地进行调度,并对施工可能影响进度的情况提出预防措施,提前排除,确保关健工序按计划执行。

4.、充分调动施工人员的积极性,加强劳动纪律。关健线路工序实行加时制,节季采取补贴手段,对提前完成工作量的队伍实行奖励制度,以提高职工的生产热情稳定队伍,保证施工的正常进行。

5、严格技术纪律,熟悉施工图纸,按图纸及相应规范组织施工,确保每项成品优良,不因质量返工而延误工期。

6、加强安全生产教育,严格安全操作规程,杜绝安全事故发生,尽量减少安全事故而对工程进度的影响。

⑴ 执行ISO9001国际质量管理体系标准,制定《质量计划》和《施工组织设计》,并派专人监督这两个文件的严格实施,发现问题及时向指挥部或公司反馈,并进行整改。

⑵ 收到图纸后,积极组织技术力量钢结构施工方案,认真阅图,正确理解设计意图和技术要求,做好图纸审查和各专业的会审工作,并做好会审记录。

⑶ 坚持“质量第一、预防为主”的指导思想,针对各个具体分部分项工程的施工工程特点,编写专项施工标准,经公司审批后实施,施工前做好技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。

⑷ 严格执行《技术文件控制程序》,施工过程中要认真收集、整理技术档案资料,做到记录真实,数据准确,收集及时,分类归档,装订整洁。

⑸ 开展全面质量管理活动,定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛,提高全员质量意识,严格质量验收标准,质量样板贯彻全过程,明确质量目标,积极开展QC活动,防治质量通病。

⑹ 做好分项工程(按层)质量等级评定。并运用数据分析找出质量规律,以便制订纠正措施和预防措施。

db34/t 2834-2017 装配式钢筋混凝土通道施工规程⑺ 所有原材料、半成品的进场均严格执行ISO9001程序文件《材料合格供方控制程序》和《进货检验控制程序》。保证所用材料均满足设计要求。

⑻ 按照ISO9001《数据分析编制管理规定》,主动收集工程中或质量管理体系运行中的有关数据和不合格信息,进行数据分析,找出施工中的质量规律。并充分运用《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》,实现质量的持续改进。

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