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混凝土外加剂的分类及其性能混凝土外加剂是一种在混凝土拌制过程中掺入的少量物质，用于改善混凝土的性能。根据其功能和用途，混凝土外加剂主要可以分为以下几类：
1.减水剂：减水剂能够减少混凝土中用水量而不影响其工作性，从而提高混凝土的强度和耐久性。高效减水剂和聚羧酸系减水剂是常见的类型，广泛应用于高性能混凝土中。
2.引气剂：引气剂通过引入微小气泡来改善混凝土的抗冻性和抗渗性，特别适用于寒冷地区或需要高抗渗性的工程。它还能提高混凝土的施工性能。
3.缓凝剂：缓凝剂延长混凝土的凝结时间，适合高温环境下施工或需要长时间运输的场合。它能防止混凝土过早凝固，保证施工质量。
4.早强剂：早强剂加速混凝土的硬化过程软基处理施工技术、安全交底，使混凝土在早期阶段获得更高的强度。这在冬季施工或紧急工程中尤为重要。
5.防冻剂：防冻剂降低混凝土的冰点，防止低温条件下混凝土中的水分冻结，确保其正常硬化。常用于寒冷地区的建筑工程。
6.膨胀剂：膨胀剂通过化学反应产生微膨胀，补偿混凝土的收缩，减少裂缝的产生，提高结构的整体性和耐久性。
7.防水剂：防水剂增强混凝土的抗渗能力，适用于地下工程、水工建筑等需要防水性能的场所。
8.泵送剂：泵送剂改善混凝土的流动性，使其更适合长距离泵送施工，减少堵塞风险。
综上所述，混凝土外加剂通过调节混凝土的工作性、强度、耐久性和其他特殊性能，满足不同工程的需求，极大地拓展了混凝土的应用范围。合理选择和使用外加剂对提高工程质量具有重要意义。
含固量液体防水剂，应在生产厂控制值相对量的3%之内
含水量粉状防水剂，应在生产厂控制值相对量的5%之内
总碱量(Na2O+0.658K2O)应在生产厂控制值相对量的5%
密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±0.02g/cm3之内
细度(0.315mm)筛筛余小于15%
注：含固量和密度可任选一项检验。
5.3.3常用外加剂的混凝土性能指标
1.掺混凝土外加剂的混凝土性能指标
普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂
一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品
%，不大于9510090959510010010070801001001107080
3d115110130120130120125120100115110130120100909580
7d115110125115115110125115110110110105100909580
28d11010512011010510012011011010510010095100909080
收缩率比，%不大于28d135135135135135135135135135
对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀危害
1除含气量外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。
3相对耐久性指标一栏中，“200次≥80和60”表示将28d龄期的掺外加剂混凝土试件冻融循环200次后，动弹性模量保留值≥80%或≥60%
对于可以用高频振捣排除的，由外加剂所引入的气泡的产品，允许用高频振捣，达到某类型性能指标要求的外加剂，可按本表进行命名和分类，但须在产品说明书和包装上注明“用于高频振捣的××剂”
2.掺泵送剂混凝土性能指标
坍落度增加值，mm≥10080
常压泌水率比，%≤90100
压力泌水率比，%≤9095
含气量，%≤4.55.5
坍落度保留值，mm≥30min150120
60min120100
抗压强度比，%≥3d9085
收缩率比，%28d135
对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用
3.掺防冻剂的混凝土性能指标
泌水率，(%)，不大于100100
含气量，(%)，不小于2.52.0
R2895909590
90d收缩率比，%，不大于120
对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用
4.掺防水剂混凝土性能
泌水率比(%)不大于5070
抗压强度比(%)不小于3d10090
渗透高度比(%)不大于3040
48h吸水量(%)不大于6575
28d收缩率比(%)不大于125135
对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用
5.混凝土膨胀剂技术指标
细度比表面积(cm2/g)不小于2500
0.08mm筛筛余(%)不大于12
1.25mm筛筛余(%)不大于0.5
总碱量%，不大于0.75
氯离子%，不大于0.05
凝结时间初凝(min)不早于45
限制膨胀率%水中7d≥0.025
第四节混凝土外加剂应用技术
5.4.1混凝土外加剂应用的一般规定
1)外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。
2)外加剂掺入混凝土中，严禁对人体产生危害，不得对环境产生污染。
3)掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。
4)掺外加剂混凝土所用材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的要求。试配外加剂混凝土时，应采用工程使用的原材料，配合比及与施工相同的环境条件，检测项目根据设计及施工要求确定，如坍落度、坍落度损失、凝结时间、强度、含气量、收缩率、膨胀率等，当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时，应再进行试配试验。
5)不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。
1)外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，或以m1/kg胶凝材料表示。
2)外加剂的掺量应按供货单位推荐掺量，使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。
4)处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量(以当量氧化钠计)不宜超过1kg/m3混凝土，混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定。
1)选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件：
①产品说明书，并应标明产品主要成分；
②出厂检验报告及合格证；
③掺外加剂混凝土性能检验报告。
2)外加剂运到工地(或混凝土搅拌站)必须立即取代表性样品进行复验。
5.4.2掺用主要混凝土外加剂适用范围及施工注意事项
1.普通减水剂及高效减水剂适用范围
1)普通减水剂及高效减水剂可用于混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。
2)用于蒸养混凝土；高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土；
3)当掺用含有木质素磺酸盐类物质的外加剂时必须先作水泥适应性试验，合格后方可使用。
(1)普通减水剂、高效减水剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括PH值、密度(或细度)、混凝土减水率符合要求方可入库、使用。
(2)减水剂掺量应根据供货单位的推荐掺量、气温高低、施工要求，通过试验确定。
(3)减水剂以溶液掺加时，溶液中的水量应从拌合水中扣除。
(4)液体减水剂宜与拌合水同时加入搅拌机内，粉剂减水剂应与胶凝材料同时加入搅拌机内，需二次添加外加剂时，应通过试验确定，混凝土搅拌均匀方可出料。
(5)根据工程需要，减水剂可与其它外加剂复合使用。其掺量必须根据试验确定。配制溶液时，如产生絮凝或沉淀等现象，应分别配制溶液并分别加入搅拌机。
2.混凝土工程中采用由引气剂与减水剂复合而成的引气减水剂适用范围及施工注意事项。
2)引气剂及引气减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土，必要时，应经试验确定。
（1）引气剂及引气减水剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括PH值、密度(或细度)、含气量、引气减水剂应增测减水率符合要求方可入库、使用。
（2）抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土含气量要求，通过试验确定。
混凝土含气量(%)5.55.04.54.03.5
注：括号内数值为《建筑用卵石、碎石》[GB/T14685]中标准筛的尺寸。
（3）引气剂及引气减水剂，应以溶液掺加，使用时加入拌合水中，溶液中的水量应从拌合水量中扣除。
（4）引气剂及引气减水剂配制溶液时必须充分溶解后方可使用。
（5）引气剂可与减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂复合使用，配制溶液时如产生絮凝或沉淀现象，应分别配制溶液并分别加入搅拌机内。
（6）施工时，应严格控制混凝土的含气量。当材料、配合比、或施工条件变化时，应相应增减引气剂或引气减水剂的掺量。
（7）检验掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量装配式单层工业厂房施工组织设计，应在搅拌机出料口进行取样，并应考虑混凝土在运输和振捣过程中含气量的损失。对含气量有设计要求的混凝土，施工中要每间隔一定时间进行现场检验。
（8）掺引气剂及引气减水剂混凝土，必须采用机械搅拌，搅拌时间及搅拌量应通过试验确定。出料到浇注停放时间也不宜过长，采用插入式振捣时，振捣时间不宜超过20s。
3.混凝土工程采用由缓凝剂与高效减水剂复合而成的缓凝高效减水剂适用范围
1)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇注的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、滑模施工中拉模施工的混凝土及其它需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝高效减水剂可制备高性能混凝土。
2)缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
施工工艺大全3)柠檬酸及酒石酸钾钠等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。