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三汊矶南楼梯工程三汊矶南楼梯工程位于长沙市岳麓区湘江边的三汊矶大桥附近，是当地一项重要的市政基础设施建设项目。该工程旨在改善周边居民出行条件，同时提升城市景观品质，为市民提供便利和舒适的公共空间。
三汊矶南楼梯工程主要包含一座连接湘江风光带与三汊矶大桥下部区域的步行楼梯及平台系统。楼梯设计充分考虑了地形特点和实际需求，采用坚固耐用的建筑材料，并结合现代建筑技术，确保结构安全性和使用寿命。此外，工程还融入了环保理念，在施工过程中尽量减少对周边自然环境的影响，同时增加绿化面积，使整个区域更加美观和谐。
这一项目不仅解决了三汊矶大桥南侧行人上下桥不便的问题升降机安全施工方案，还进一步完善了湘江风光带的功能布局，增强了沿线休闲娱乐设施的服务能力。对于促进当地经济发展、提高居民生活质量以及推动城市文明建设具有重要意义。
总之，三汊矶南楼梯工程是一项集功能性、实用性与美观性于一体的民生工程，体现了政府以人为本的发展理念，也为长沙城市建设增添了新的亮点。
3.2.2.4 安装提升设备，布置好出渣道路；
3.2.2.5 井口周围用混凝土制作井圈，井圈顶面高出地面30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。
3.2.3.1 挖掘方法
采用人工和风镐分节开挖，分节护壁的方式进行。按三班制连续作业，挖出的渣土采用绞车提升到地面后就地堆放。
3.2.3.2 挖掘工艺流程
测量放样→桩基开挖→桩孔出土→桩孔尺寸检查→安装护壁模板→模板检查验收→护壁砼拌制→灌注砼，振捣密实→护壁砼养护→拆模清理→重复以上操作程序达到深度后进行岩土检验→清孔→验收→桩孔完成
3.2.2.3 挖掘的工艺要求
挖掘时，挖第一节时要保留原测量桩中心点不动，捣完第一节护壁后，在桩护壁上引出十字线（交叉中心线）然后再往下挖，从井口交叉中点吊线，把中点引下下部分：土层采用每节挖深1m，安装护壁钢模，浇灌砼护壁，往下施工时，每一节作为一施工循环，一般土层节高为1m，在流砂、流垢区段内宜＜0.5m，特殊地质下挖速度应视护壁的安全而定。
将孔壁削成凹凸不平，以增大摩阻力；挖掘过程中经常校正孔径、孔的中心位置和垂直度；如有水渗入时要及时支护孔壁，防止坍孔，一般情况下采用抽水机抽水，特殊情况采用井点降水降低地下水位；掘进和支护必须连续作业，不宜停顿；挖孔至设计高后清孔，请建设单位、设计、勘察、监理、财政等单位检查验收合格后，方可进行下道工序。
3.2.3.4 护壁支护
一般地质情况采用现浇C15素砼20cm厚护壁， 根据质监站要求，砼采用机械搅拌，根据挖掘的进度情况需要多少就搅拌多少，一次用完。水平运输采用斗车，垂直运输采用人工绞车运料。
若遇流砂、淤泥、圆砾层采用钢筋C15钢筋砼，特殊情况下，如遇涌水量过大，涌砂、涌泥无法护壁时采用钢护筒护壁。
3.2.3.5 挖孔深度大于10m时，配备鼓风机向孔中输送空气。同时下井前应将小动物送入井底，数分钟后，无异状，方可下井作业。
3.2.3.6 为了便于井内组织排水，在透水区的护壁上预留泄水孔，孔径与水管外径相同，以利于接管引水，并在灌砼前予以堵塞。
3.2.3.7 孔内排水采用50泥浆泵抽排。孔内泥浆水由于含泥砂量大，不宜直接对外排放，应在现场内设二级沉淀池，经沉淀后，排入河堤或排水沟。
3.2.3.8 应在井口搭防雨棚，防日晒雨淋，大雨时应停工。
3.2.3.9 成孔检验
桩孔开挖完毕后，邀请监理工程师对成孔质量进行检测，主要检测孔径、孔深、中心偏差、垂直度、孔底松散物以及孔内渗水量等。必须做到无松动渣土、淤泥等拢动软土层，使孔底情况满足设计要求。
3.2.4 钢筋制作和安装
3.2.4.1 工艺流程为：熟悉图纸→开钢筋明细表→钢筋调直→钢筋下料→钢筋制作→钢筋笼焊接→绑扎成型→制作检查验收→钢筋笼吊装就位→垫保护层固定→钢筋笼焊接完毕→钢筋笼安装检查验收。
3.2.4.2 采用加劲筋成型法。为了不防碍螺旋箍筋的绑扎，将加劲筋设在主筋的内侧，制作时按设计尺寸做好加劲筋圈，标也主筋位置。把主筋摆在平整的工作平台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任意一主筋标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加劲筋后，用人工转动骨架，将其余主筋逐根按照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。
3.2.4.3 钢筋笼钢筋采用搭接焊接，接头错开50%，两接头距离小于1.3倍搭接长度，搭接长度单面焊10d。焊缝应满足规范要求，主筋力求同一中心线上。焊接Ⅱ级钢筋必须使用低合金钢电焊条，结502或结506。施焊人员必须有岗位证书，并且检查合格后方可吊装。钢筋笼的保护层设置采用N6筋焊于钢筋笼口。钢筋骨架的制作满足设计要求，严格按《桥梁工程质量评定标准》控制施工，确保其工艺偏差在允许范围内。钢筋笼允许偏差：主筋间距≤10mm，箍筋间距≤20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±100mm。
3.2.4.4 采用30吨吊车吊装，为保证骨架不变形，采用两点吊。使钢筋骨架吊装就位。钢筋笼达到设计要求后，应校正垫好保护层，然后焊接定位钢筋，使钢筋笼不下沉和移位。
3.2.5 砼浇筑：当孔中积水大于100时，采用水下混凝土浇注，当孔中渗水量较小时，可采用空气中灌注砼方法浇筑。
3.2.5.1 空气中浇注砼（渗水量≤mm/min时）
当孔内渗水较少时，可先抽干孔底积水，按常规方法浇灌。浇灌时，采用C30商品砼，安装木板流槽把砼送至桩口，料斗加串筒下料，串筒安装在桩基的中心位置，离井底2m。砼的坍落度控制在10—20cm，砼浇筑速度尽可能快，使砼孔壁的压力尽快大于渗水压力，防止孔内积水。藻注过程中逐步由下至上拆吊筒，吊筒出料口下面堆积不宜超过1m，灌注时砼用振动棒捣实。
砼振捣采用插入式振动器，孔内混凝土要一次浇筑成型，砼灌注到设计桩顶高出0.3m位置。
3.2.5.2 每根桩砼每一组试件，如果换工作班时每个工作班应当取一组试件。根据技术交底要求，桩基检测采用动测，动测检测频率100%。
3.2.5.3 砼浇筑完成后进行养护，当强度达到2.5Mpa后，将高出桩头砼打去凿毛。
3.2.6 工艺流程图（如图所示）
3.3 桩帽及拉梁施工方法
桩帽及拉梁呈三角形布置，ZH1桩帽1.8×1.8×1.0m二个；ZH2桩帽2.8×1.8×1.0m，拉梁为0.6×0.6m，Ｃ30砼。施工顺序：测量放线→土方开挖→垫层→钢筋绑扎→支模→砼浇筑。
3.3.1.1 由于场地位于河堤边斜坡上，地势特殊，场面平整后，根据设计图纸放出开挖边线，放线尺寸为设计垫层边各边加0.5m操作面，打出灰线。
3.3.1.2 把标高引至桩钢筋尖上，作好红漆点标记，便于开挖时根据红点标点挖去挖土高度。
3.3.2 土方开挖及砼垫层
3.3.2.1 土方开挖采用日立—70挖土机挖土，土方堆至北向，不外运，便于回填。
3.3.2.2 由于桩帽与拉梁底相差0.5m，开挖时挖至设计标高上30cm处，再由人工清土至设计标高。
3.3.2.3 开挖边坡放坡数，在粘土层内取0.33，在填筑土层取1。在桩帽基坑四周挖设30×30cm排水沟，排水沟坡度为5%，汇集于角端40×40cm集水坑内，积水及时用水泵抽走，保证基坑内无积水，如图所示。
3.3.2.4 高出的桩头及护壁凿去凿平。
3.3.2.5 基坑验槽后，要及时浇筑C10砼垫层，砼用平板振动器捣实，刮平至设计标高。
3.3.2.6 垫层捣筑完成后，用全站仪放出柱位线及拉梁中线，用墨斗弹出桩帽边线、柱位边线、拉梁边线，复核准确无误后方可进行下一工序。
钢筋在现场制作、现场绑扎，其施工顺序为：桩头钢筋调直→桩帽钢筋绑扎→拉梁钢筋绑扎→柱头插筋绑扎固定。
3.3.3.1 钢筋接头采用搭接焊焊接，双面焊5d；单面焊10d。
3.3.3.3 上下弯钢筋之间设置通长支撑马凳。
3.3.3.4 绑扎桩头钢筋：先在桩头上放好点，弹出柱位线，除开保护层后绑扎柱头钢筋，注意钢筋按50%接头错开放置，吊垂直后用电弧焊加支撑筋焊牢。
模板在砼浇筑完毕后带模板养护3天后方可拆模，拆模后应及时回填土。
桩帽为厚大结构砼，施工时其内外温差（降温差）的控制不大于25℃，采用C30泵送商品砼。按每层25cm厚分层浇筑，振捣密实。砼浇筑完成后，淋水养护7天。
楼梯柱KZ1为1.8×1.5m三角异形柱，一根；KZ2为1.2×0.6m矩形柱。采用分段施工法，按每层楼梯为一段施工。施工顺序：测量放线→柱架搭设→竖筋焊接→箍筋绑扎→模板安装→砼浇注→拆模→养护。
3.4.1 采用全站仪把桩位中点测出，弹十字线，再根据十字线弹出柱位边线（注意在底层柱头留有十字线标记，每层以标记为准作引点引线，安装柱钢筋模板），经复核正确无误后方可进入下道工序。
3.4.2 柱架施工方法：柱架采用φ48×3.5钢管搭设，柱架离柱0.3～0.5m操作面，双排脚手架蓟县新城示范镇市政基础设施工程承台、拱座及系杆施工方案，架宽1.2m，立柱间距2m，步距为1.8m，铺设竹排脚手板。
3.4.3 钢筋施工方法
3.4.3.2 钢筋采用现场制作、现场绑扎，钢筋需有产品合格证及试验合格，方可使用。
3.4.3.3 柱钢筋绑扎时，要先在上口扎一道固定箍筋，把柱钢筋位置固定好后再由下至上依次绑扎，绑扎必须贴实牢固。
3.4.3.4 钢筋保护层采用C10预制砼垫块，内插4#铁丝，与主筋绑扎牢靠，垫块设置三道，每道四周放4块，以满足保护层要求。
3.4.4 模板施工方法
3.4.4.1 模板制作采用1.2cm 厚胶竹合板，每25cm一道6×8cm骨模，四周胶合部位刨直刨平。
3.4.4.2 模板安装，按放出的柱边线拼装，柱头部位在砼 上钉好定位卡，上部每隔40cm一道卡，柱卡采用双钢管加对拉螺杆卡牢，如图所示。
3.4.4.3 模板安装前应清理干净公路桥涵设计通用规范（jtgd60-2015）(20190424114304)，扫上机油作脱模剂。