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65m长三跨预应力大梁施工65米长三跨预应力大梁施工是一项复杂且技术要求较高的工程任务，其主要特点是跨度大、结构复杂、受力情况特殊。以下是关于该施工的简要介绍：
65米长三跨预应力大梁通常用于桥梁、大型厂房或高层建筑等结构中，以满足大跨度空间的需求。在施工过程中，需综合考虑结构设计、材料选择、施工工艺及质量控制等多个方面。首先，根据设计要求选用高强度预应力钢筋，并结合混凝土强度等级进行配比优化，确保结构具备足够的承载能力和耐久性。
施工阶段主要包括模板搭建、钢筋绑扎、预应力管道布置和混凝土浇筑。为保证施工精度，需采用先进的测量技术和设备对模板位置、标高进行严格控制。同时，在混凝土浇筑过程中应分层振捣，避免出现空洞或裂缝等问题。
预应力张拉是关键工序之一，通常采用后张法进行操作。张拉前需校核锚具性能及张拉设备参数，确保张拉力符合设计值。张拉完成后及时进行孔道压浆，增强结构整体性和抗腐蚀能力。
此外，施工期间还需做好安全防护措施，如设置临边防护栏杆、悬挂警示标志等，保障作业人员人身安全。通过科学管理与精细化施工，最终实现高质量完成65米三跨预应力大梁建设目标。
施工技术 CON STRU CTDN TECHNOLO GY
1999年12月 第28卷第12期
混凝土使用石子粒径为0.5～3am，砂子为中山砂，水泥 用量430kg/m3，掺10%的U型膨胀剂，并掺泵送剂，混凝土 采用泵送施工。严格控制下料厚度，振捣混凝土时要特别注 意振捣棒不得触及波纹管，振捣密实，不得有空鼓。浇筑过程 中，派专人值班，已浇灌混凝土的钢绞线每隔0.5h用手拉葫 芦来回抽动一次.直至大梁混凝土终凝。
4预应力钢绞线的张拉与锚固
预应力钢绞线张拉24h内，检查钢绞线和锚具无异常现 象，即可灌浆，灌浆前用清水冲洗孔道。水泥浆中掺木钙以增 大流淌及延缓凝结时间，保证强度。水灰比0.4～0.45，灌浆 压力0.6MPa，灌浆孔高出梁上表面20am。从一端开始加压 灌浆，至另一端出浆口冒出浓浆后，停止灌浆1h左右二次灌 浆。最后割除多余钢绞线，端头留出350mm钢绞线，加钢筋 网片.用C30细石混凝土封闭梁端锚具与钢筋
在本次预应力工程施工中桩基及建筑工程施工方案，没有通过试验来测定预应力 实际摩擦损失，K、u值按照现行规范取值 该主厂房自1999年3月19日开始浇捣第1预应力 混凝土梁到5月28日21预应力大梁全部张拉完毕，施工 中做好过程控制，没有出现异常现象，张拉进展顺利，满足设 计要求
40am，赶料时应注意混凝土的均匀性，特别应注意梁、板端混 凝土的密实性。混凝土养护采用常规方法。 培训中心大楼应用预应力叠合楼盖面积13500m².比原 设计方案降低工程造价86元m²，缩短工期64d.而且质量 优良
40am，赶料时应注意混凝土的均匀性，特别应注意梁板端混 凝土的密实性。混凝土养护采用常规方法。 培训中心大楼应用预应力叠合楼盖面积13500m².比原 设计方案降低工程造价86元m²，缩短工期64d.而且质量 优良