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天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工天生桥一级水电站位于中国广西壮族自治区与贵州省交界的南盘江上，是红水河梯级开发的重要组成部分。其混凝土面板堆石坝（CFRD）作为工程的核心建筑之一，具有重要的技术意义和经济效益。
该大坝采用混凝土面板堆石坝结构形式，主要由堆石体、混凝土面板、垫层区及过渡料区等部分组成。这种坝型具有施工灵活性强、适应地质条件广泛、造价较低等特点，特别适合于高地震烈度区和复杂地形地质条件下的大型水利枢纽建设。天生桥一级水电站的大坝设计高度约为150米，属于高坝范畴，在国内外同类坝型中处于领先地位。
在施工过程中，采用了先进的筑坝技术和管理方法。例如，通过分区填筑技术优化堆石体的密实度和稳定性；利用高质量的混凝土面板材料和施工工艺确保防渗性能；同时结合现代化监测手段对施工质量进行实时监控，有效控制了变形、渗透等问题。此外，为解决高坝施工中的温控难题，还采用了冷却水管埋设、分块浇筑等措施，保证了面板的耐久性和整体安全性。
天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝的成功建设，不仅标志着我国在这一领域技术水平的显著提升，也为类似工程提供了宝贵经验。它在发电、防洪、灌溉等方面发挥了巨大作用，成为推动区域经济发展的重要基础设施。
层亦全部挖除，并清除浮碴，
IA区填料最大粒径8cm，水平宽3m，实 铺3.3m，为便于水平碾压，修坡时再向上削除 0.3m.层厚0.4m，推土机平料后加水约 10%，自行碾（滚筒重10.6t）碾压6遍，铺料时 先铺ⅢA区后铺IA区
ⅢA区填料，最大粒径30cm，水平宽5m， 铺层厚40cm，碾压6遍，个别分离集中的块 石，用装载机辅以人工清除至下游面，ⅡA ⅢA区每上升两层，ⅡB区上升一层，依次升高，
ⅢB区为主堆石区，是支撑面板的基础，蓄 水后受力的主要区域.ⅡB区填料最大粒径为 80cm，铺层厚度80cm，以前进场卸料，边卸边 堆，使大粒径石料在底部，细料在上部，用标杆 控制厚度，专人指挥卸料及平料.在平料过程中 洒水约20%，碾压6遍，由于填筑面积大，坝体 不能平行上升，按分单元铺料碾压，每单元验收 上述3种料区严格控制填筑质量，填筑单元形
成的台阶、坡面松散料用反铲下扒至填筑面摊 平和新填料平料后碾压，个别超径石集中后放 解炮处理。
ⅢC区填料来源于隧洞、厂房和溢洪道进 出口的开挖料，最大粒径为80cm，一般不加 水，碾压6遍，
ⅢD区填料最大粒径为160cm.无级配要 求，铺层厚160cm，洒水约20%，碾压6遍，
2.2.6上游周边缝粉煤灰，细灰砂填筑
用人工回填夯实，粘土铺盖厚5m.铺层厚 80cm，用推土机碾压2遍，由于采用的是任意 料，故在卸料后由推土机赶平，不需碾压，
铺层厚40cm，碾压6遍，过渡料铺厚80 cm，碾压6遍，任意料为抛填不碾压.
趾板基础要求进人弱风化岩层2m，在覆 盖层挖完后按照从下至上的施工顺序分段开 挖，用手风钻钻孔，预留20cm保护层.爆破后 反铲装15t自卸车出碴：保护层用人工撬挖 断层破碎带需全部清除并回填R150素混凝 土，然后打锚杆孔注浆插锚杆、清基，再放线组 立常规模板、扎筋、安装滑模轨道及支墩和锚拉 支架，吊装滑模就位，安装止水铜片及PVC止 水带.同时搭溜槽、基础清洗、清扫：验收合格后 浇筑混凝土.滑模为组装的钢结构，沿轨道两侧 各安装4×3t液压千斤顶，牵引力为24t，滑模 操作简便，混凝土表面平整，适应趾板不同宽度 和厚度的要求。
面板施工分三期进行，一期采用有轨滑模 施工，二、三期采用无轨滑模施工．经一期面板 施工，发现有轨滑模在施工过程中有以下缺点： (1）不能浇筑三角块；(2）卡轨器运行不安全： （3）滑模无倒卡轮，表面混凝土不平整；（4）不能 跳块浇筑
在趾板混凝土浇筑完后，强度达到70%以
上进行钻孔．孔间排距为2m，呈梅花形.预埋 塑料管定位.孔深15m.总计孔深16354m，分 两序钻孔，用80%灌浆压力的水压清洗至返清 水.再分段（三段）灌浆，从上自下一序孔第一段 长3m，第二、三段各6m，压力灌浆分别为 0.2，0.3，0.5MPa.二序孔段长相同，分段压力 灌浆分别为0.4.0.6.0.8MPa.当吸浆量小于 0.4L/min，再继续灌注30min终孔、封孔． 按 规范要求打检查孔，
在固结灌浆完成后才能进行钻孔，总孔深 43058m.孔深从21～52m到52～64m再从 64～87m.分为I、Ⅱ、Ⅲ序孔（灌浆孔距由8m 逐渐减小到4m再至2m）．孔斜率按70m以 内不大于2%，大于70m以上不大于2.5%.分 段进行灌浆，自上而下段长按2m、5m、5m ..….5m.灌浆压力第一段为0.8MPa，以下均 为2.5MPa，终孔与封孔方法与固结孔相同，用 灌浆自动记录仪计量，趾板底部安装了抬动仪 控制灌浆压力.
为了监测大坝在施工期及运行期的变化， 在坝内安装了垂直沉降仪、水平位移计、土压力 计、设量水堰．周边缝安装了三向测缝计，惟幕 上下游安有渗压计，面板内安装了应力计、无应 力计，表面装有电解质测斜仪，坝面有测量网 点
6.1建立以总工程师为首的质量保证体
技术质安部负责制订施工方案和施工技术 措施执行国家颁发的有关规程规范，下设专门 机构，严格控制施工质量， 质安处，对坝基、溢洪道开挖、石料开采、大 坝填筑和趾、面板混凝土及溢洪道混凝土浇筑， 实行全方位，全天候的施工质量监督、检查，并 负责会同监理进行检查、验收、签证， 试验室.对各种上坝料进行筛分试验，检查 石料级配，对各种原材料、即钢筋、水泥、粉煤
灰、铜片等进行物理力学性能试验，并对砂石骨 料进行级配试验；设计混凝土、砂浆配合比，并 提供强度指标；负责各种仪器的安装及测试；负 责现场碾压取样， 测量队，负责测量放线及检查和收方计量 分公司质安股，职能与质安处相同. 施工队质检员，负责该作业面的质量检
在石料开采前分别对ⅢA、ⅡB、ⅡD进行 爆破试验，优选爆破参数，指导大规模石料开 采，并适时调整29、[四川]建筑集团工程质量事故应急预案，ⅡA料由双转子破碎机轧制.
在大坝正式填筑前对A、ⅡA、ⅢB、ⅡC、 ⅢD各种石料进行碾压试验，即按层厚、洒水 量、碾压遍数、进料方式等进行，作为大坝填筑 的依据和参数．ⅡA、ⅢA层厚0.4m，洒水约 10%.ⅡB、ⅢC层厚0.8m，ⅡB加水20%，ⅢC 未加水.ⅢD层厚1.6m，洒水20%．均碾压6 遍，都达到设计于密度