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预制及钢结构吊装对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等再加工。
柱梁端板的螺栓孔用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板及连接板的螺栓孔采用划线法钻孔；孔的允许偏差超过设计或规范规定时不得采用钢块填塞，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
组装顺序应根据结构形式、焊接方法、和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。
将实样放在装配平台上某市污水厂配套管网施工组织设计，按照施工图及工艺要求预留焊接收缩量。装配平台具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。
构件的隐蔽部位经焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装。
①首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合标准后才可采用。
②重要焊缝接头，要在焊件两端配置起弧和引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕用气割消除并修磨平整，不得用锤击落。
③要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。
④为了减少焊接变形与应力，焊接时尽量使用焊缝能自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行；对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。
7、防腐、除锈及油漆涂装
建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。
a 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
b 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
c 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
d 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
①涂刷前需将铁锈、焊缝铁皮、焊接飞溅物、油污尘土等杂物清理干净，用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。
②调漆时控制好色泽、稠度等，保持均匀一致，刷第一层底漆时，涂装方向应一致，接搓整齐，防止流坠，待第一遍干燥后再刷第二遍，应与第一遍涂刷方向垂直。
面漆涂装前需清除焊缝、焊渣，对烧去或碰去漆的地方需先补漆，面漆颜色调制要均匀、一致，稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹，使用前及使用中应不断搅和，涂装后用漆膜测厚仪检测厚度。
④涂装后注意成品保护，防止风、雨、尘土杂物、碰撞等。
①编制钢结构安装作业设计或工艺卡，并进行技术交底。
②按安装单元构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
③复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等，并做出记录，发现构件损坏或变形，或焊缝质量不符合质量要求，应予矫正或重新加工或补焊，被碰坏的防腐底漆应补刷，并检查办理验收。
④检查各类连接板、垫板及高强螺栓、普通栓的规格和数量，应符合连续安装的要求。
⑤钢构件拼装完成，根据安装就位和校正的需要，弹好轴线、安装位置线及安装中心线。
本工程共包括七条栈桥，其中六条含有钢绗架，跨度有16.8m、28.m、23.0m、20.697m不等，全部采取分片吊装，其中跨度超过20.0m的分成两段吊装。
2）选择吊装机械，确定吊装参数
根据吊装方案可知，起吊绗架中最大重量构件应为准备车间至主厂房栈桥中16.8m跨的绗架，故只针对其进行吊机选型后其它构件皆可满足。
16.8m跨绗架单片重3.67吨，最大起重高度为18.0m，据构件重量、外形、安装位置、吊装方法等，计算选定吊装机械型号、吊装参数。
吊装计算如下：
绗架梁吊装时，起重机臂杆长度计算
其中： h1取18.0m；h2取0.5m； h3取2.85m；h4取1.5m
ha取1.5m，hb取2m，α取65°
查机械表选择一台长江QY—20型汽车吊，其臂长为25.2m，工作半径R=10m时，起吊重量为4.1T>3.67T，满足需要。
认真审核设计文件，编制作业计划，进行各种吊装验算。
包括场地、道路、机具等条件创造。
构件检查、构件弹线及连接部件准备。
a 编制钢结构安装作业设计或工艺卡，并进行技术交底。
b 按安装单元构件明细表核对进场构件的数量消防给排水施工组织设计(1)，查验出厂合格证及有关技术资料。
c 复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等，并做出记录，发现构件损坏或变形，或焊缝质量不符合质量要求，应予矫正或重新加工或补焊，被碰坏的防腐底漆应补刷，并检查办理验收。
d 检查各类连接板、垫板及高强螺栓、普通栓的规格和数量，应符合连续安装的要求。
e 钢构件拼装完成，根据安装就位和校正的需要，弹好轴线、安装位置线及安装中心线。
a 钢构件的绑扎采用四点绑扎，吊点应位于重心线上，并在两端绑溜绳。
b 吊装时先从排放垂直位置吊起至超过支撑顶10~20cm后，再转向安装位置，此时起重机拉溜绳yb／t 4757-2019 波浪腹板焊接h型钢，使其缓慢下降，平稳地落在柱头或牛腿设计位置上，使端部中心线与柱头中心轴线对准，然后进行校正。校正时先用吊钩回转对准轴线，再校侧向弯曲；校正侧向弯曲时，校正好一端后先临时点焊牢固，另一端在侧向弯曲反方向一侧焊一立钢板，然后用倒链在下弦中点附近侧拉到位，临时点焊活动端，最后用经纬仪检查无误后固定。
c 构件的垂直度校正用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查。
d 每吊装一段经校正后，随即将与前一榀的支撑系统吊装上，每一节的钢构件经校正、检查合格后，即可按设计要求用电焊、高强螺栓或普通螺栓进行最后固定。