共享大厅高空重型钢结构吊装技术

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共享大厅高空重型钢结构吊装技术是一种复杂的建筑工程施工方法，广泛应用于大型公共建筑、体育场馆和交通枢纽等场所的建设。该技术的核心在于将预制的重型钢结构安全、精准地吊装至高空指定位置，并完成拼接与固定。由于共享大厅通常具有大跨度、高空间的特点，其施工过程需要克服结构重量大、安装高度高、作业环境复杂等诸多挑战。

在实际操作中，首先需根据设计图纸进行详细的施工模拟与方案优化，确保吊装路径清晰、受力合理。其次，选用适合的起重设备（如塔吊、履带吊或液压提升装置）并结合临时支撑体系，以保证结构稳定性和安全性。同时，采用全站仪、激光测距仪等精密测量工具对构件位置进行实时监控，确保安装精度满足要求。

此外，高空作业还需充分考虑风荷载、温度变化等因素对钢结构的影响，采取相应的防护措施。通过合理的组织协调与先进的技术手段办公楼装修工程施工组织设计，共享大厅高空重型钢结构吊装不仅能够提高施工效率，还能有效保障工程质量和施工安全，为现代化建筑的实现提供重要支持。

箱形环梁制作的关键点在于构件分段、箱体卷圆 及总拼时斜孔的开设。

图1图书馆共享空间剖面

每段弦长约5.24m，重约2.7t，弧梁矢高约0.78 图2所示

盖板为圆形，为保证切 割质量及后续焊接质量，盖 板宜采用等离子数控切割， 切割之前运用CAD按1:1实 际尺寸放样。

由于盖板直径较大，所以下料必须分段切割。切 割断面深度>1mm的局部缺口，深度>0.3mm的割纹

均应补焊及打磨光滑，否则不准流人下道工序

根据设计要求，箱形环梁外侧加设拉索。所以在 下料排板前充分考虑避免对接焊缝与拉索开孔重合。 对接处坡口为50℃单边垫板焊坡口，2个钝边，2 个间隙。

1)为了保证箱形环梁最后安装时形成一个完整光 滑的圆形结构，卷圆分段进行。卷圆之前，用CAD按1 ：1精确放样，并按实际尺寸制作样板。 2)卷圆应按步骤进行，因为钢板较厚，不能一次成 型。在卷圆过程中应逐步加力，上辊应视压板情况而 遂步往下压。 3)在卷圆过程中，为了保证圆弧的精确度，每压1 遍须用样板检查一次。

5)切割拉索孔后，点装箱形的横向加劲肋，即横隔 板。横隔板的点装点要对称，点焊100mm间隔100mm， 点装完毕后，方可进行拉索孔处的无缝管的组装。在 组装撑管前要对箱形腔内进行隐蔽验收。报验后方可 进行盖板的封闭组装。 6)待各部件组装完毕后，经专检检验，方可拆除分 段焊接。由于构件为弧形箱形，腔内有横隔板和撑管

姚江峰等：共享大厅高空重型钢结构吊装技术

故焊接时只要内外弧对称焊接，同时在保证检测的前 提下适当减少焊接的线能量，可保证构件不出现超标 变形。 7)焊接完毕后，在规定的时间内对主焊接缝进行 二级焊缝要求的超声波探伤，并出具相应报告。超声 波探伤完毕后，对环形梁进行分段焊接变形的校正，并 对成型构件进行各种外观缺陷的处理。

共享大厅屋面吊装共采用2套设备：①塔吊用于 除①轴附近3根辐射钢梁之外所有辐射钢梁及其间的联 系梁的吊装：②天线用于①轴附近3根辐射钢梁吊装。

1)脚手架由下至上搭设至屋顶钢结构构件底部， 标高范围为31（辐射钢梁底端）～32.91m（箱形钢梁 处)，使辐射钢梁能初步就位，搁置于脚手架上部。 2)箱形钢梁重约16t，辐射钢梁及其间的圆弧次梁 重约55.7t，所以箱形钢梁下部脚手架需承重约43.8t， 折合后，即沿箱形钢梁约1.33t/mo 3)箱形钢梁处脚手架上部的平台需从钢梁截面中 心开始，向外抛0.5m，向内抛1m，作为作业区域。

根据现场实际情况，主要采用塔吊负责构件的垂 直与水平运输。 1)辐射钢梁的运输根据对构件的重量及现场塔 吊性能的分析，塔吊可运输除①轴附近3根辐射钢梁 外的所有构件。 2)对于①轴附近的3根辐射钢梁等构件，考虑采 用24.5mm的钢索作为天线，将其运输到位。天线栓 接于/④、/轴的混凝土柱上。 天线上预先穿设1个滑车，用于吊设辐射钢梁。 当辐射钢梁由北边向两侧位移至各相应建筑内边缘的 天线端部，然后沿天线方向向外推出5m左右，在滑车 组与构件之间挂第1根钢丝绳。 继续外推构件至10m左右时，在滑车组与构件之 间挂第2根钢丝绳。注意2根钢丝绳须有长短之分， 以使构件运输起吊时，有一个角度。挂钢丝绳时，预先 在构件端部拉设麻绳，以便在天线滑移时，构件就位。

1)箱形钢梁分成6段制作完成后，使用平板车运 至工地。 2)到达现场后，卸至建筑的东侧。 3)由塔吊垂直运输，运至8层楼外围后再水平运 输至内部。 4)箱形钢梁比较重，分段后的每段重量仍然达到

3t左右，所以在楼层上水平运输时，务必在水平通道上 铺设走管，便于构件减少摩擦力，快速从楼层上通过。 5)水平牵引主要采用人力，走管约35cm间距。 6)箱形钢梁在共享大厅上方由中17.5mm天线进行 水平运输及安装。 7)天线的拉设位置为南北向穿过建筑圆心位置的 天线（即①轴及9轴向)。天线上预置1个10t滑车。 8)9轴与轴天线天线上预置2个2t滑车。滑 车一端连接1根细钢索以控制其滑动。 9)天线端部固定利用张拉索的锚固孔洞。 10)端部固定时，暂使钢索成圈放置钢管。 11)箱形钢梁在楼层上由东侧走楼层往北运至电 梯井边缘并外伸2m左右时，开始挂第1根钢丝绳。 12)逐步配合构件外推至5m时，挂第2根钢丝绳。 13)如此，由中17.5mm天线将6段箱形钢梁吊装运 输到位。

2.5箱形钢梁等构件的拼接施工

1)施工前，由我方与土建方共同将箱形钢梁的相 关轴线引测到位。之后，我方将圆弧形构件的轮廓线、 构件标高放样至拼接平台的相应位置。 2)相应的样线及轴线、标高放出来后，可供现场调 整用。 3)对于标高，可以在构件就位后，通过塞填垫板来 调整标高。 4)建议就位前，通过调整架空设备长短及预先塞 填垫板来调整标高，然后构件一次性就位完成。

箱形钢梁待运至相应位置后，可采用葫芦、撬棍等 设备工具，对构件进行水平微调。葫芦一端拉设于钢 梁构件本身，另一端需拉结于混凝土柱等主结构上。

箱形钢梁就位后，可采用管式校正器及钢丝绳进 行垂直校正。管式校正器需与平台及钢梁上的辅助构 件连接，以起到调整作用。

2.5.4箱形钢梁连接、焊接

1)钢梁共6段，需进行5处拼接主焊缝及2处与预 埋件的连接焊缝的焊接工作。 2)经统计，焊缝中，平焊7条重庆zz高层住宅群争创三峡杯施工组织设计，立焊14条，仰焊7 条。平焊及立焊时，工人可以站立于箱形钢梁的两侧 平台及脚手架上作业。仰焊时，工人需钻至拼接平台 下部的脚手架上作业。所以，该处平台需断开0.5m， 便于工人头手探进焊接区域。 3)由于型钢拼接工艺的需要，箱形钢梁的翼缘及 腹板的拼接焊缝间距要达到200mm以上。所以，除了

上述主焊缝之外，在圆弧箱形钢梁的拼接处尚有20道 辅助侧焊缝。 4)由于在高空进行焊接作业，所以作业区周围需 搭设临时防风棚。

2.6辐射钢梁的拼接施工

形钢梁整体施工完毕即可进行辐射钢梁的施工

焊后清理焊接飞溅，自检合格后在焊缝的左上角打上 焊工钢印。

高层全钢结构安装的安全防护要求高，防护形式 多样[山东]济南奥林匹克体育中心体育馆施工组织设计(鲁班奖、框架结构)，主要包括：外挑网、临边栏杆防护、洞口防护、钢 柱爬梯、扶手绳、钢柱及支撑焊接平台、钢梁焊接吊篮 和节点层间平网等。在高空安全防护中，通过施工过 程中的合理工序安排，压型钢板将起到非常关键的作 用。压型钢板铺设后为上节柱梁的安装提供了一个较 大且平整的作业平台，并且为上、下节点交叉施工提供 了隔离屏障。本工程采用的压型钢板厚0.9mm，其强 度满足施工荷载要求。