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地下室外墙螺杆洞封堵如何做？来施工现场看一看！Word版可下载！.doc

建设单位：南昌宝葫芦农庄有限公司

设计单位：江西省建筑设计研究总院

监理单位：江西省恒信建设工程监理咨询有限公司

承包单位：江西省第五建设集团有限公司

本工程为剪力墙及框剪结构，施工过程中用到大量的穿墙螺杆，完成后留有大量穿墙螺杆洞，外墙螺杆洞封堵涉及到外墙的渗漏风险援萨摩亚游泳馆工程施工组织设计（附图），特制订本方案。

《民用建筑设计通则》（GB50352—2005）

《住宅设计规范》（GB50096—2011）

《住宅建筑规范》（GB50368—2005）

三、施工准备与资源配置计划

3.1.1 技术准备：按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。

进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

3.2、物资配置计划：

工程材料：水泥、砂、膨胀剂、防水宝、聚氨酯防水材料、发泡剂。

机具：铲刀、锹，钢卷尺

四、外墙螺杆封堵工艺流程

对于穿墙的螺栓洞，采用以下施工步骤：

4.1、用冲击钻将墙内的PVC 管剔除、清理干净，孔眼周边残余灰浆清理。

4.2、将外孔尽量扩成20mm 深喇叭口形。

4.3、先用水泥砂浆在内墙初步封堵，等凝固后开始封堵外墙孔洞。

4.4、在外墙使用喷壶进行喷水润湿，使螺栓孔周围保持湿润。

4.5、从外墙由外向内用铁抹子将膨胀水泥砂浆（膨胀剂掺量为水泥用量的4%～5%）抹到螺栓孔。灌进去一部分后，用直径10 钢筋棍捣实后，重复多次填塞捣实，最后用铁抹子将螺栓孔处抹平压光。

4.6、待凝固后以外墙螺栓洞口为中心，涂刷水泥基防水涂料JS，厚度1.5mm,直径150mm。

4.7、图片展示施工步骤与成品

附图一：取出PVC 塑料套管照片

附图二：扩大成喇叭口照片

附图四：用钢筋插实砂浆

附图五：填塞完成的螺栓洞

附图六：完成防水施工后

5.1、做法说明： 用于固定模板的螺杆必须采用一次性止水对拉螺杆。   一次性止水对拉螺杆可采用工具式螺杆或螺杆加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽。   螺杆中部需加焊2厚70×70mm 止水片。   当一次性穿墙螺杆两端采用锥形塑料垫块时，养护结束后需在墙体内外逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断。   在施工防水层前，应逐个将螺杆位置处的凹槽用1：2 聚合物水泥砂浆压实抹平。 5.2、工艺流程：   剔除塑料垫块——割除螺杆——刷防锈漆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面  节点图：

5.3、构造做法： （1）剔除塑料垫块，逐个剔除内外侧塑料垫块。 （2）割除多余螺杆，将螺杆从凹槽的最深处割断。 （3）浇水湿润，清理孔内杂物，周边浇水湿润。 （4）内外侧封堵，用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。 （5）防水附加层，待聚合物水泥砂浆干燥后（约24小时），在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范100×100mm。防水材料及做法同防水层。 （6）防水层及保护，防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于2mm 厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。防水层外做防水保护层。 （7）内饰面：墙外侧防水层等施工完成后施工内饰面。 5.4、质量控制点: （1）一次性止水对拉螺杆及止水片 （2）对拉螺杆切割深度

（3）刷防锈漆两边 （4）凹槽湿润 （5）聚合物水泥砂浆抹平压光 （6）防水附加层范围及厚度 （7）防水层及防水保护层

六、施工工艺重点注意事项

6.1、孔边松散混凝土必须凿除。

6.2、膨胀水泥砂浆需集中搅拌，禁止直接在楼层上搅拌。

合格后，方可进行砂浆填充。

6.4、正式施工前，先施工样板，砂浆配合比需挂牌，标明各种材料的用量。

6.5、质检员过程跟踪检查填充质量，发现填充不合格处，及时下发整改通

6.6、结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙，先将螺杆眼凿出15mm 深，直径

30mm 的喇叭形，灌1:3 水泥砂浆。操作时，等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌

7.1、施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底，过程检查

监督安全技术交底和操作规范，每道工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。

7.2、严格控制材料进场质量，做到每一种材料进场要对其进行检查，须做

复试的立即要求进行复试。

7.3、严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。

7.4、项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查，发现不合格的要求

8.1、项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。

8.2、工人进场后立即进行安全技术交底，做到将交底交到每个人手中。

8.3、墙外操作人员注意需穿防滑鞋、系安全带。

8.4、对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养GB／T 41779-2022 高性能计算机系统能效测试方法.pdf，确保安全运行。