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国企最新机电工程系统全过程联动调试实施方案，71页Word可下载！.docx6.1.6.1 排水系统调试前的检查与准备内容
6.1.6.2 排水系统调试内容及步骤
永丰路下穿隧道桥工程施工组织设计6.1.7 雨水系统的调试
安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续 1h，不渗不漏。
悬吊式雨水管道的坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合规定。
6.2 建筑电气系统联合调试的技术措施及实施方案
6.2.1 电气系统调试概述
本项目共设1个开闭所，每栋楼有强电弱电竖井，采用树干式与放射式相结合的形式供电。负荷共分为三级负荷，其中消防泵、消防电梯、应急照明等消防负荷采用末端双电源互投的形式供电。照明系统分为消防应急照明以及普通照明。防雷系统为二级防雷，设总等电位箱，采用联合接地体，接地电阻不大于1欧姆。
本项目计划在9月1日由开闭所送至区域配，根据总进度计划安排，配电室完成送电以后，按照消防负荷、供暖负荷以及其他非消防负荷分层次送电。在送电过程中逐步开展末端设备的电气调试及参数设定，为其他专业调试创造条件。
6.2.2 电气系统调试前安装需达到的条件
电气系统调试前电气各系统工作应已施工完成，具备进行单机调试及各系统联调条件。
6.2.3 电气调试准备工作
(1)电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
(2)确保调试过程中各个岗位联系畅通。
(3)调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
(4)调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
(1)调试前，调试人员应熟悉电气系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明、电气原理图、设备技术文件、调试方案等，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。
(2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
(3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。
(4)项目经理、各专业工程师、监理、劳务单位项目经理和调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
(5)制定完善的调试过程应急预案，配备足够的抢险物资设备。
3.系统调试前检查内容
1)检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；
2)机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；
3)自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
4)柜间联络母线检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。
5)配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
6)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
7)柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。
8)控制回路的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。
9)电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。
(2)配电箱（柜）检查
1)进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。
2)进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。
3)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
4)摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。采用500V摇表进行揺测，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
5)电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
6)逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
7)恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动或脱落现象，清除各临时短接线和各种障碍物。
8)电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。
9)检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。
10)检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。
11)送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之，调试负责人应在场统一指挥。
电气调试过程中牵扯到的人力、仪器仪表、设备、材料等资源均需按照前述个计划安排到位，避免影响到系统调试。其中由于电气系统属于基础系统，本系统自身调试完成后还需配合其他专业调试，所以必须考虑充足的人力资源。并且积极组织各设备厂家安排专业技术人员参与到调试过程中来。
6.2.4 电气系统调试流程
6.2.5 具体各工序调试内容
6.2.5.1 配电室低压柜调试
1. 配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
2. 低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。
3. 双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。
4. 接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。
5. 启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。
6. 二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查）。
7. 二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V 交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。
8. 箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
9. 控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。
6.2.5.2 配电干线送电调试
1. 电缆线路送电前的测试
解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧（国家规范为0.5兆欧，2兆欧为我司要求，以下同）。
断开配电箱／柜之二次回路的保险，单独检查配电箱／柜的一次回路的绝缘阻值；重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态）；绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，否则严禁送电；盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。
2. 电缆回路送电后的测试
相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。
合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；有条件时应安排负载运行24小时，全面检查电缆／配电箱的运行情况是否正常；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。
6.2.5.3 配电箱调试
1. 配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。
2. 测试电箱的进线电阻；测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路，使用500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。
3. 测试电箱的出线的绝缘电阻：测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于0.5兆欧。
4. 相位的核对。相位的测试使用相序表。先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相序表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。
5. 漏电断路器的测试
漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。除上述测试外，还应对漏电断路器进行动作电流及动作时间进行测试。
6. 配电箱的断路器按设计图纸上标明的整定值进行整定。
(1)过载长延时脱扣器的整定值Ir。
过载长延时动作电流整定为导线允许载流量的0.8～1倍，主要根据设计负载电流大小确定；导线允许载流量约为线路计算负荷电流的1.2倍。
(2)短路短延时脱扣器的整定值Isd。
定时限短路脱扣器主要用于保证保护电器动作的选择性。
在线路中没有电动机负荷的条件下，Isd≥1.2Ijx，Ijx为线路计算负荷电流。
为实现选择性保护，短路短延时脱扣器的整定值还应同时满足以下两个条件，Isd（上级开关短路短延时脱扣器的整定值）≥1.5Isd（下级开关短路短延时脱扣器的整定值）。Isd（上级开关短路短延时脱扣器的整定值）≥1.2Ii（下级开关短路瞬时脱扣器的整定值）
短路脱扣器的整定时间通常有0.1(或0.2)、0.4、0.6、0.8s 等几种，根据需要确定。选择性低压断路器（非末级）上下级时间差不小于0.2s。
(3)短路瞬时脱扣器的整定值Ii
在线路中没有电动机负荷的条件下，Ii≥1.2Ijx，Ijx为线路计算负荷电流。
非选择性低压断路器（末级）瞬时脱扣器电流整定值，在大于回路正常工作时的尖峰电流条件下，尽可能整定得小一些。
为满足被保护线路各级间选择性要求，选择性低压断路器（非末级）瞬时脱扣器电流整定值应在满足动作灵敏性前提下，尽量整定大些，以免在故障电流很大时导致上下级均瞬时动作，破坏选择性。
如果非末级开关只有两段保护功能（过载长延时和短路瞬时），要通过短路瞬时脱扣器实现选择性保护功能，必须满足如下条件：Ii（上级开关短路瞬时脱扣器的整定值）≥2.5Ii（下级开关短路瞬时脱扣器的整定值）。
6.2.5.4 照明系统调试
1. 照明器具试运行
(1)电气照明器具试运行前应进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行电动吊篮安(拆)施工方案.doc，运行时间为24小时。
(2)全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
2. 事故照明切换装置的调试
检查事故照明装置的外观应完好，元器件选择安装正确，接线并无损伤。
按电力变流设备的试验规范和产品的技术条件要求，进行绝缘试验、耐压试验、稳定电压调节范围试验、均流试验、绝缘监视试验、蓄电池充放电试验等项目的试验以及装置的运行参数设置。
检查切换装置的功能，模拟正常和事故情况下的切换，动作应可靠正确，检测切换性能。
3. 智能疏散照明系统调试
南湖大道顶管专项施工方案（已论证).docx调试开始前现场应已完成灯具安装、分配电装置安装、控制主机安装、各级控制电源线完成敷设并完成连接。在灯具安装前线路绝缘遥测合格。