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时代誉峰花园基坑专项施工组织方案(补充版)-(1).docx3、各区桩设计及锚索设计主要参数
本工程施工部署：基坑支护工程先进行施工，基坑进行土方开挖施工，挖至地下室底板面标高27.4米处，进行工程预应力管桩。
因本工程周边临近民宅、建构筑物，环境复杂，基坑施工和工程预应力管桩基施工前委托第三方机构对基坑周边的建构筑物现状进行拍照，取证；为预防管桩施工沙土挤压对周边止水帷幕和周边建构筑物的影响，管桩施工施工前做好卸荷和引孔工作，确保工程施工安全和顺利。
DB61／T 1432-2021 水泥混凝土生产过程质量监控规范.pdf第三章 工程施工目标
深入现场调查，根据实际情况，依据施工方案确定最佳施工程序，做好现场协调工作，尽早投入施工。 对进度计划按施工阶段、施工部位进一步细化，将制定月进度计划，周进度计划，并将计划分解到每一天，同时，根据场地实际情况，适时调整计划，部署，协调施工力量，并制定切实可行的保证措施，确保工程按期完成。
单位工程确保该工程质量一次验收合格，保证单位工程竣工一次交付合格。
本工程的安全目标为：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），确保达到湛江市样板工地标准
本项目管理将专门成立安全监督小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施。确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等的安全。
根据该工程的特点和在同类工程的施工经验，在本工程的施工中，将成立以项目经理为首的现场施工管理协调小组负责全方位的施工控制、安全控制、进度控制、成本控制和工作协调等事务，积极主动地与地方市政建设部门、交通部门等相关部门取得联系，争取他们的支持，及时协调解决好现场遇到的有关问题，保证施工顺利进行。
五、环境保护文明施工目标
工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，对施工场地周围的树木、建筑物等严加保护，重要的建筑物、树木架设围栏围护，车辆驶出工地前要冲洗干净，控制工地噪音，夜间不进行振捣、搅拌作业、以免影响居民的工作和生活。
第四章 施工组织机构和施工准备
A、认真熟悉图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计，并经业主及监理单位认可，施工前组织各班组进行方案交底。
B、组织现场放线定位及现场自然标高测量。
A、临建布置：现场只搭设项目部办公室和门卫办公室，仓管用房、工人宿舍和食堂用房均租用。
C、施工场地地面做截水沟，防止地面水流入基坑内。
D、 基坑内设集水井，场地地面设一个沉淀池，坑内集水井的水由潜水泵抽至沉淀池再排入市政管道。
施工用水已接至现场，现场按照施工平面布置图采用φ110的分管接至各使用部位。
场内已布设一台600KW变压配电室，可满足施工用电需要，场内用电线均采用三相五线制沿场地四周布置。
根据消防规定和工地实际情况，现场装备必要的消防器材。
钢材、商品砼、锚具、钢管、水泥、砂石子由项目部根据用料计划备料。
第五章 工程施工计划及保障措施
第一节 施工进度计划及保障措施
本基坑工程的总工期安排为100个日历天，计划开工日期为 2018.09.11，计划竣工日期 2018.12.20 ，实际开工时间以开工令为准。
为确保本工程按质按量按期完成施工安排按以下计划进行。
三、 各阶段进度保证措施
1、本工程施工前先进行场地清障，联系主材供应商，保证工程施工顺利进行。
2、配备性能优良、数量充足的施工机械进行本工程施工，充分发挥机械设备的效率来满足总工期要求。
(1)在合同规定范围内我司尽早做好开工准备，现已着手技术准备、物资准备、材料准备、机械设备准备、劳动力准备等工作，为工程尽早开工创造良好条件。
(2)结合工程实际，编制有针对性的操作性强的施工组织设计，绘制网络计划图，目标管理图，以优化的施工组织设计指导施工。
(3)重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的关键工序，以关键工序带动次要工序的施工，确保施工生产有秩序、有计划的进行。
(4)作业队、作业组以责任承包与效益挂钩，广泛开展群众性QC活动，充分调动全体人员的积极性和创造性，使“保工期”形成系统，体现在实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。
(5)项目经理部加强管理，主抓好施工中的统筹、协调与控制。项目经理部施工管理的中心是要抓好各关键工序的进展和做好工序衔接。项目经理部坚持每周工地碰头会制度，作业队坚持每日工程进度调度统计、报告制度和生产进度安排会议制度。并加强检查监督，确保各项计划的落实兑现。
(6)制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。
(7)做好雨季、台风期间施工管理与安排，尽量减少雨季和台风对施工的影响。
(8)加强同有关方面的联系和协调，增进同业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决施工中出现的困难和问题，以促进工程顺利进展。
第二节 劳动力投入计划及保障措施
根据施工总进度计划、施工任务划分及施工队伍安排，施工现场设多支作业队，高峰期计划投入劳动力65人, 见以下劳动力计划表。
1、劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。
2、劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
3、进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。
第三节 材料投入计划及保障措施
根据施工总体进度计划的安排，制定本工程的材料用量计划。主要材料的供应计划见下表。
（1）各种材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。
（2）材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。
（3）根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报甲方或甲方代表批准。
（4）编报主要物资旬度主要物资供应计划。
（5）审核旬度主要物资供应计划。
（6）按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。
第四节 机械设备投入计划及其保证措施
1、根据工程特点、施工方法，施工进度计划安排组织施工机具有计划地进、退场，确保工程施工顺利进行。
2、进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。具体详见下表。
二、 机械设备投入保证措施
1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。
2、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
4、设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。
第六章 施工平面布置和临时设施布置
根据本工程分布，组织机构设置及任务划分，以及施工调查资料，本着满足施工、节约投资的原则，确定临时工程的设置方案，具体安排如下：
1、临时便道：利用原旧混凝土路作为运输便道。
2、排水沟：排水沟截面尺寸30×30cm，并每隔50米设置一个直径为800*800mm集水井，并按现场具体情况确定纵向自然坡度设置排水坡度，雨水沿排水沟就近流入市政管网。定期清除排水沟及集水池的沉淀物，保证排水畅通和施工地面干燥。
3、施工用水：沿离基坑边一定距离在地面敷设φ90的主水管；
4、施工用电：电线沿施工围墙架空接线。现场已配有电源500KW配电器，为确保各工点施工的正常进行，配备90KW发电机组一台作为施工前期用电和备用（混凝土灌注）。
5、施工通信：项目经理部接入当地网，利用程控和对讲机对外联系及生产调度指挥。
现场设工程项目部一个，采用活动板房，项目办公室、资料室、宿舍。
具体布置详见附表：施工平面布置示意图。
由于该工程占地范围大，工期要求紧，现场施工人员多，工种互相穿插，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。
1、施工平面管理由项目经理负责，由各施工队长及物资设备部门组织实施，按平面分片包干管理。
2、现场临设、道路应设有排水明沟，且必须保证道路、排水沟畅通。
3、现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。
4、现场办公地点设置“六牌一图”，在施工醒目位置挂设安全标牌。
5、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。
6、各施工队伍遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。
7、现场切实做到工完料清，减少材料浪费，并定期检查评比。
9、切实执行我司制定的《现场文明施工细则》，定期检查评比。
10、在现场出土口位置设置洗车槽，避免土方外运时污染市政路面。（洗车槽大样见附图）
第七章 主要施工技术要求及主要施工步骤
第一节 施工总程序
第二节 钻孔桩灌注施工
旋挖钻孔灌注成桩工艺流程详见“旋挖机钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图
先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，施工时拉线确定桩位。桩孔定位后报监理工程师及甲方现场管理人员复核确认。
在每个桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。护筒采用8mm厚钢板制作，护筒内径应大于钻头直径100mm，长度2.0m，护筒顶部高出地面201mm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
3、旋挖钻机就位及钻孔
钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ800mm桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员及甲方现场管理人员进行验证。
1）旋挖钻机的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用；
2) 泥浆材料的选定及配合比：7～10％膨润土；0.5～1％工业用碱；0.1％羟甲基纤维素(CMC) ；拌和用水为自来水；
3) 可按下表性能指标及测试方法制备泥浆：
4) 泥浆制备的技术及操作要求：
(1) 在测定泥浆材料性能的基础上,及时试配泥浆的最佳配合比；
(2) 认真做好泥浆测试工作。新制备的泥浆进行第一次测试，使用前进行一次测试，钻孔过程中测试一次，钻孔结束后在泥浆面下1米及孔底以上0.5米处各取泥浆样品测试一次，回收泥浆后、泥浆处理后各测试一次；
(3) 施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上
(4) 在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；
(5) 浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25含砂率≤8%，粘度≤28s。
钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进。
（1）采用泥浆柜制备泥浆。
（2）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。为工程桩的施工提供依据。
（3）在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右。
（4）在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。
（5）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。
（6）钻进过程中应注意观察岩性变化DB∕T_29-6-2018_天津市建设项目配建停车场_库_标准.pdf，做好施工记录，确保桩端进入持力层满足设计要求。工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。
1) 孔深可用专用测绳测定，孔底沉渣为钻深与孔深之差，当孔底沉渣厚度＞50mm时，需对孔底清理；
2) 护壁泥浆可采用换浆法清孔，至换出的泥浆比重小于1.25时为合格。清孔完毕后应立即灌注水下混凝土。
1) 钢筋运至现场DB12／T 598.5-2015标准下载，须按型号、类别分别架空堆放。使用前必须调直除锈，且在本工程开工或每批钢筋正式焊接之前，根据现场条件进行焊接性能试验，并具备出厂合格证和试验合格，方可使用；
2) 钢筋笼制作应满足设计及规范要求（《钢筋焊接及验收规程》；
3) 钢筋笼尺寸：按图施工详见主筋的对接连接采用搭接焊，主筋与箍筋、螺旋筋与主筋之间均采用点焊。加工允许偏差见质量标准；