标准规范下载简介：
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上部结构模板方案3.1(1)-(1).doc3）、平台板铺完后，再用水平仪检查模板标高，发现问题及时纠正。
4）、顶板安装：跨度超过4米，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
1）、梁侧模安装时，部分梁应留一侧模板暂不固定，便宜清理模板支架平台上的杂物。侧模与柱模交接采应接缝平整。具体详见大样图。
2）、跨度超过4米NB／T 20409-2017标准下载，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
模板支架搭设充分利用已浇筑的框架柱结构进行固定，与已浇筑的框架柱采用抱柱拉结，详见拉结详图。
1、立杆基础：立杆基础为地下室顶板及楼板，立杆基础垫201×201×50木板垫块。
2、承重架立柱布设平稳，不得悬空，搭设从边跨一侧开始，先组装第一排进行临时固定，再安装第二排这样逐步递进依次安装，立杆间距具体按立杆平面图布置。离地20cm设置纵横向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3、纵向水平杆设置在立杆的外侧，横向水平杆的下方，长度不小于3跨。采用搭接连接，搭接长度1m，且等间距设3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离100mm，两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同步或内跨内，不同步不同跨的接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
4、主节点横向水平杆应设在纵向水平杆的上方，主节点处两个直角扣件的中心距不小于150mm。
5、立杆采用对接连接，两根立杆的接头不应设置在同步内，同步间隔一根立杆的两上相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
6、每根立杆的垂直允许偏差控制在1/201。
木模板及其支撑材质要求：
A、木材的承重结构选材标准，材质不宜低于III等材。
B、钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》（GB700—79）中的Q235钢标准。
C、木材上有节疤、缺口等严重缺陷部位应截去。
D、钢管进场有严重老锈斑、弯曲变形、断裂的不能使用。
E、玛钢轧头扣件，必须完好，无裂纹、滑丝等现象。
A、模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。
B、模的表面平整，接缝严密，不漏浆。
现浇结构模板允许偏差和检查方法
预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差
九、模板工程安全保证措施
1、进场的主要周转材料应进行抽样检测，其规格小于计算参数的应重新验算。
2、两种规格的方木必须分别挂牌堆放，并在施工前仔细向班组交底。
3、搭设后由公司、项目部会同监理单位等验收合格后，方可投入使用。
4、每搭完一步支模架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
6、承重架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
7、搭设承重架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
8、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止承重架搭设，雨后上架作业应有防滑措施。
9、在承重架使用期间，严禁拆除下列杆杆：
1）主节点处的纵、横向扫地杆；
2）连墙杆。
10、在承重架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人警戒。
11、搭设承重架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
12、项目部应定期组织人员对承重架的扣件等进行检查。
13、模板作业高度在2米以上时，要根据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有可靠的操作平台，模板搭设作业人员要配备安全带。高空作业应工具放在工具袋内，不能随意将工具、模板配零件放在支模架上，以免坠落伤人。
14、五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装施工。
15、承重支模架体不得与外架相连，模板架体上不得集中堆放整捆模板。
16、模板安装安全技术
（1）模板安装必须按模板的施工设计进行。
（2）模板及支撑体系在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
（3）承重架安装完毕后，应及时沿横向和纵向设水平支撑和垂直剪力撑，并与立杆固定牢靠。
17、外墙脚手架与结构同步上升；做好临边、洞口的安全防护。
18、设置操作层以下2m范围内的临时安全隔离层。
砼柱先浇捣完成，待柱砼强度达到80%以上，采取抱柱连接及与梁拉结加固支模架，再浇捣梁板混凝土。
1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
2、严格控制实际施工荷载，人员、机具不得在同一点上集中，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
3、浇筑过程中，派人检查支架支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决；
4、施工中指挥人员控制泵送口移动，混凝土不得在同一点上堆积，泵送口离开模板距离不超过1.0m；施工人员将混凝土及时振捣摊开，控制顶板面以上的混凝土堆积高度不超过10cm。
5、梁高500以上的梁混凝土分层浇筑，分层厚度不得大于400mm；沿梁方向同时向两侧浇捣第一层混凝土，浇筑至梁端后再从中间向两端浇筑第二层混凝土。
6、混凝土采用商品混凝土汽车泵输送浇捣，浇筑时应控制砼输出速度不大于40m3/小时。
十一、承重架质量控制及检查验收
1、承重架搭设前应由项目技术负责人向现场管理人员及全体操作人员进行安全技术交底。安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底形成书面记录，交底人和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
2、支模架验收必须由项目部组织公司技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人（专项施工方案编制人员）、项目专职安全生产管理人员和相关人员，验收合格后，经项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进行下道工序。
3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力距应采用扭力扳手检查，受力点的螺栓应100%检测，其余部分抽检10～20%。扣件螺栓拧紧扭力距控制在40~65N.m。
①、抽样检查数量与质量判定标准，按表6确定：
扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准
②、梁板底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力距应全数检查。
③、拧紧扭力距未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
3、检查扫地杆及纵横向水平杆是否设置到位。
4、检查竖向剪刀撑和水平剪刀撑是否按方案要求设置。
5、检查承重架是否与已完成结构进行刚性连接。
6、模板支架验收后形成记录，记录表式按《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》附录H，并由相关人员签字盖章。
7、模板、支架杆件和连接件的进场检查应符合下列规定：
①模板表面应平整；胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角；支架杆件应平直，应无严重变形和锈蚀；连接件应无严重变形和锈蚀，并不应有裂纹；
②模板规格、支架杆件的直径、壁厚等，应符合设计要求；
③对在施工现场组装的模板，其组成部分的外观和尺寸应符合设计要求；
④有必要时，应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查；
⑤对外观，应在进场时和周转使用前全数检查；
⑥对尺寸和力学性能可按国家现行有关标准的规定进行抽样检查。
8、对扣件式钢管支架，应对下列安装偏差进行检查：
①混凝土梁下支架立杆间距的偏差不应大于50mm，混凝土板下支架立杆间距的偏差不应大于100mm；水平杆间距的偏差不应大于50mm；
②应全数检查承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件；
③采用双扣件构造设置的抗滑移扣件，其上下顶紧程度应全数检查，扣件间隙不应大于2mm。
1、严格控制材料质量，进场钢管、扣件必须三证齐全，检查钢管、扣件外观质量是否较好。
2、进场钢管按规定进行现场抽样检测，检测结果达不到最低要求的及时封存，并报告有关部门进行处理。
3、承重架搭设完成后不得在上面堆放大量模板、钢筋以及其他材料。
4、承重架未到拆除时间严禁拆除任何杆件以及松动任何扣件。
①核对拟拆除部位的砼浇捣时期，砼是否达到拆除强度，应符合下表规定：
②安排人员熟悉拟拆除部位模板的安装方法。
③清理场地为拆下模板进行堆放和检修，刷脱模剂。
①一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，对肋形楼板的拆模顺序，首先柱模板，然后是梁测模，楼板底模，最后梁底模板。
②由于上一层楼层浇筑时有可能下层砼强度未达到设计要求，因此支模架浇筑层以上至少保证一层楼板浇筑完毕方可拆除。
①进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全帽，并应系牢。
②不符高空作业人员，不得进行高空作业。
③工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须入袋内，以免掉落伤人，工作时思想必须集中，防止钉子扎脚或高空滑落。
④拆除５m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面同时操作。
⑤二人抬运、拆除长模板时应相互配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或系牢后升降，严禁乱抛，高空拆除应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
⑥拆模间歇时，应将已活动的模板等运走或妥善堆放，防止踏空，扶空而坠落。
⑦混凝土板上有预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖上。
⑧拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。
⑨拆除必须一次性，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
十四、模板整体倒塌应急预案
（一）、救援预案的目的
事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。
（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。
出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
（五）、模板及支架倒塌事故的应急救援
1、模板及支架倒塌事故的主要危害
模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
（1）有关人员的安排
（2）人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在有危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。
休克、昏迷的伤员救援
让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。
立即拨打120急救或送医院。
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。
a、药品：消毒用品、止血急救包、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
b、救援物资：钢管、扣件、模板、木方、手电筒、应急灯、爬梯、对讲机。
第一节、板模板（扣件式）计算书
北京某小高层住宅小区施工组织设计 设计简图如下：
取1.0m单位宽度计算。计算简图如下：
W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4
q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[0.3+(24+1.1)×0.11]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=7.873kN/m
GB／T 15576-2020 低压成套无功功率补偿装置.pdf q静=γGΣqGk=1.2×[0.3+(24+1.1)×0.11]×1.0=3.673kN/m
q活=1.4ΣqQk=1.4×(1+2)×1.0=4.2kN/m