南通三润贸易有限公司新厂区工程.doc

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南通三润贸易有限公司新厂区工程.doc

六、施工机械进退场计划

为保证工程进度、工程质量以及栽植成活率,一旦接到中标通知书,随即根据工程施工要求等特点,确定机械种类和数量。对自有机械进行维修,使其处于可使用状态;对新购机械及早确定,便于及早购置;对于租赁的机械及早签订书面协议,办好租赁手续。做到心中有数,万无一失。保证资审材料上报的机械设备足额到位。

所有机械设备和工具定人保管小学体育馆食堂改建工程降排水施工方案,大型机械专业操作和维修,保证机械设备处于可使用状态。

表2.4 设备配备计划表

备注:根据工程、工期需要配备机械,确保按期完成。

施工用电从周边变电站接入,由分电箱提供现场:分动力区和生活办公区,利用业主提供的电源,设置配电房和配电柜,布设现场供电电缆,电线、电缆必须架空架设,根据现场条件和施工要求,用电量拟采用120千瓦动力,20千瓦照明。局部施工采用20KW发电机提供临时用电。

施工用水从周边消防供水口装表接驳,为保证施工用水选用DN32水管。

污水排放:厕所水经过化粪池处理后,排入市政管网,生活污水由明沟排入临时窖井,再由临时窖井经沉淀排入市政管网,搅拌机、车排出的施工废水,由明沟经两级沉淀池,澄清后排入临时窖井中,再由窖井排入市政管网。

施工进度计划及保证工期的措施:

实现该工程施工合同工期目标及有关承诺。(详见施工进度计划横道图)

我公司对本工程所有景观工程及绿化进行投标,并拟定2010年4月8日前进行景观绿化工程的进场施工准备,预计工程2010年4月11日开工,总工期为51天。我公司一旦中标签订合同,保证三天内人员、材料、机械等进场。首先筹建项目经理部,合理分配前期工作,同时进行材料采购。为确保全部工程完工,合理调配人员和机械进场。所有苗木随栽植随修剪,随浇水,定期全面复查补漏,至竣工前三天,进行全面质量自检,清理现场,并提交竣工验收报告,进入养护阶段。

施工项目进度计划的实施就是施工活动的进展,其逐步实施的进程就是建设项目逐步完成的过程。为保证施工项目进度计划的顺利实施,我们要做好以下工作:

项目经理、施工队及作业组之间分别签定责任书、任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施,质量要求等内容,施工班组必须按计划时间完成规定的任务。

B、编制作业计划,并全面交底,发动群众实施计划

施工计划实施是全体工作人员的共同行动,为实施进度计划,将规定的任务结合现场施工条件,在施工开始前,在编制作业计划过程中不断进行调整,使施工计划更具体,更切合实际和可行,并且要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成群众的自觉行动,发挥群众的干劲和创造精神,提高劳动生产率。在保证质量的前提下,做到紧前不紧后,能快则快,抢时间保进度,全力加快工程建设。计划管理,严格按总的进度计划进行月度计划和各分部分项工程的工期安排、组织等节拍流水施工,如在某一环节上有延误,一定及时找出原因,及时采取补救措施,以使下一环节按时赶上。

C、做好施工进度记录,填好施工进度统计表在计划任务完成过程中,由专人跟踪做好施工记录,记载计划中的各项工作开始日期,工作进度和完成日期,为进度计划分析提供信息。

D、做好施工中的调度工作

施工中的调度是组织施工中各阶段、环节互相配合的关键,是进度协调的指挥核心,是施工进度计划实施顺利进行的重要手段,通过对计划实施情况的掌握,对人、财、物及其它外部条件的了解,协调各方面关系,采取措施,排除各种矛盾,加强各薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。按照“点线结合、全线联动、交叉施工、立体作业、整体推进、确保整体目标完成”的要求,细分剩余工程建设任务,找出关键控制点,挂图作战,倒排计划,层层分解,把任务落实到每个工作日和每个责任人。

E、加强施工的组织管理,精心安排,科学调度;保证工程建设有序推进。加大石材、苗木草种材料采购的力度,所有材料在施工进场前备齐,储备到位;绿化按照设计要求,各树种、花木的苗圃在施工前落实到位,确保规格和数量。认真做好各项工作,重点保证和如期落实施工劳动力、所需各种施工机械、工程材料、周转材料、施工用水、电源等按期进场,并保证工程资金周转使用。加强技术管理、技术复核,认真仔细跟踪、验收,做到一次成优,杜绝返工现象。对影响工程工期关键项目,采取特别赶工措施,提高工效,缩短工期。为确保按期完成,我们采取以下措施:尽量采用机械施工,提高施工机械化程度(如引进挖穴机等)。

第三章 施工方案、方法及技术措施

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

(一)、大面积石材铺装

大面积石材铺装常易出现大面积沉降、积水、色差严重、地面拱起等问题;

1、造成大面积石材铺装出现大面积沉降、积水现象主要是由基层夯压不密实、铺贴时标高控制不严格、排水坡度未按设计要求测设等原因造成的。要解决这些问题,必须从现场施工的过程控制入手,提高施工工人的质量意识,加强质检力度,尤其是在土方回填施工中,回填深度超过40cm的必须分层夯实,压路机按操作规程规定次数反复碾压,清除回填土中的有害杂质,防止掺入膨胀土。防止因为地基沉陷造成地表面塌陷。石材铺贴过程中在施工区域四周及中心预设高程控制桩,保证每块石材施工中都能带线操作,技术人员经常对各控制桩进行复核,准确布点,一人布设完成后由另一名技术员复测。

2、大面积石材铺地中因采用同种规格石材容易因材料表面颜色差异造成“花脸”,因此在材料采购、施工前材料挑拣等阶段应做好以下工作:

A、对大面积使用的石材在采购过程中,同供应商签订完善的供货协议,明确其因材料色差较大造成工程质量不合格、工期延误所应承担的责任,条件允许的情况下可深入供应商的原材料来源点了解该品种石材的色彩匀质性情况,挑选成色好的荒料使用。接受材料过程中加强质量验收,色差较大的石板不得进场。

B、施工过程中要求各施工班组在铺贴前根据各施工区域的材料用量挑拣石材,将颜色接近的石材集中在一个区域,防止偏差较大的石材铺贴在一起。

深刻理解图纸:对其平面、立面及标高关系应充分理解,确定放线方案,根据施工顺序板块、分次放线、定位。

1.测量仪器经校验后方可使用。

2.灰线测设经验收后,定位桩严格保护。

3.基础(或垫层)完工后,贴面(外饰面)工作展开前,再按图纸要求准确放出贴面线,根据设计图和有关规范要求,将误差调整到最小,定位桩采用细钢筋或铁钉,用高标号水泥砂浆固定好,并在放线时把标高(即贴面带线标高依据)定高。

2、现场潮湿粘土的处理根据实际情况采用排水疏干处理后,再采取翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施,以达到绿化地形加高填土的质量要求。

3、河道土方开挖严格按设计要求和有关规范进行放坡,挖出的土及时运至计划的堆土场地,不乱堆乱放。计划弃运的杂屑、淤泥及时外运。

4、绿化地形造型首先根据施工总平面图,建立控制网,然后根据控制网进行各段定位测设,设置坐标控制桩,根据平面位置变化和标高变化情况,确定控制网的数量,包括平面和高程。

5、河道土方开挖后,按网格法用水准仪测验基坑深度及标高是否满足设计要求。

(三)、景观砼结构构件

1、钢筋混凝土部分的施工

挡墙压顶、景观灯柱、桥面板梁、水池盖板、水池池底及部分小品的钢筋混凝土结构施工应遵循相应规范及图纸要求操作。

(1)、钢筋工作准备:按图纸设计要求对钢筋进行放样配料。

(2)、各种钢筋要分别对其性能进行检测后方可使用。

(3)、技术人员及钢筋组施工人员进行放样。放样前充分熟悉图纸会审记录及施工规范,按图纸标准尺寸、规格、形状及数量分类统计用量。

(4)、钢筋表面浮锈、油污、泥土采用卷扬机冷拉去除并调直,按不同规格堆放整齐。

(5)、弯起钢筋及钢筋弯头严格按图纸及规范施工,箍筋制作注意与保护层的关系,砼设撑钩以固定钢筋间距。

(6)根据工程的结构特点和施工现场的具体条件,注意砼的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。

(7)若在施工现场拌制砼时,对砼搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置做通盘考虑;砂石堆场分隔,相互不混杂,有一定的储备量,能保证砼连续生产。先进场的水泥先用,不用过期水泥。

(8)、砼材料水泥、水、骨料、外加剂等符合施工规范和有关质量标准规定。

(9)、根据结构设计对砼强度、抗渗性的要求,对选定并已进场的原材料取样,送具备资质的试验室进行砼配比设计与试配,出具试验成果报告供施工使用。当使用商品砼时,施工前编制详细的商品砼浇捣方案,随车收集商品砼厂家的质量保证资料,按规定制作砼强度及抗渗试块,并随车抽查商品砼的情况。

(10)、在砼工程施工前,严格按批准的砼配合比控制,做到加料有序,称量准确,搅拌均匀,并做成型试块,以备做抗压试验使用。

(11)、周密考虑砼的浇筑顺序和方法,合理的对大体积、大面积砼的浇筑、分层、分段,计划好层、段间的间隔时间,在前一层、段砼初凝前,浇筑后一层、段的砼,振捣器要插入到下一层。

(12)、对于浇筑竖向结构,要根据下落高度,分别采用直接下仓、串筒等方法,保证砼浇筑中不发生离析,并保证各部分浇筑密实。

(13)、对配筋及预埋件多的地方,认真浇筑,把各处振捣密实,并避免触动钢筋及预埋件。

(16)、派专人对砼进行养护,养护时间不得少于7天。同时防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载,在砼强度未达到1.2N/mm2前,不在其上进行作业。

(17)、对拆模后的砼结构,认真检查其偏差是否超过规范要求;如发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋等质量问题时,做好详细记录,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整。

2、模板施工:本工程采用多层木夹板、木支撑、螺栓拉杆。

(1).模板和支撑系统必须做到符合以下基本条件:

a.保证工程结构和构件各部件形状尺寸的相互位置正确。

b.具有足够的强度、刚度、稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。

c.构造简单,拆装方便,便于混凝土的浇捣工艺要求。

d.接缝严密,不漏浆。

(2).模板木支撑(木楞)的规格符合设计要求。

(3).混凝土浇注以前,施工员和木工组负责人理解透图纸后对模板预先设计加工,其几何形状、尺寸要求精确,龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配置。模板涂刷好脱离剂后,分类堆放。

(4).根据设计结构或构件要求,放好模板边线,定好控制标高,就位安装。

(5).模板安装时考虑水电管线及预埋件的安装,绑好混凝土保护层垫块。

(6).模板的接缝不漏浆;在浇筑砼前,木模板先浇水湿润,但模板内不得有积水;模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂,浇筑砼前,模板内的杂物清理干净。

(四)、硬铺装场地施工

(1)、土质要求:填方土质应符合设计要求,一般碎石、碎砖、砂土可作表层以下填料,含水率符合压实要求的粘土可作为各层填料。

(2)、控制土方含水量:填方土料含水量的大小,直接影响到碾压遍数和质量,在碾压前应予试验,以得到符合密实度要求的最低含水量和最少碾压遍数,以手握成团,落地开花为宜。

(3)、填土方案:卸土、推土控制虚铺厚度,压实等工序,分区域交叉进行,从填方区最低处开始分层,水平推移,用光轮压路机平碾,压路机碾压不到的部位采用振动夯实机夯实;铺土厚度控制在0.25~0.3米内,碾压6~8遍,控制碾压机械速度在2公里/小时以内,一般压至轮子下沉量不超过1~2厘米为度,碾压每次重叠宽度约为15~25厘米。

(4)、填土区不得有明水,如有滞水时,设置排水沟和集水井,将水位降低,已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后方可进行下道工序,填土区应保持一定的横坡,以利排水,做到当天回填当天压实,填方碾压完毕,应邀请检测部门现场取样检测填土密实度。填土密实度保证达到设计要求。

碎石垫层施工前须将原材料送至资质符合要求的试验室进行级配及复试,合格后方可使用。石子中不得含有草根等有机杂物,石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,碎石宜选用级配良好的材料,垫层应摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象,表面空隙应以粒径为5~25mm的细石子填补,压实前应洒水使砂石表面保持湿润,采用机械碾压,不应小于三遍,并压(夯)至不松动为止。

某企业技术交底记录(土建部分77个)3、石灰粉煤灰碎石垫层:

施工前须将原材料送至资质符合要求的试验室进行级配及复试,合格后方可使用。石子中不得含有草根等有机杂物,石子的最大粒径不得大于40mm,大于20mm的灰团不得超过10%。拌合好的混合料在摊铺前须作必要的检测,如含水量低于最佳含水量1%以上时,工地须洒水增补,摊铺面适当加宽15cm左右。初压时压路机从两侧向中心稳压一至二遍,之后立即找补,找平后用压路机压实直至无明显轮迹。压实成型后,必须在潮湿状态下养生,一般可洒水养生,养生期至少七天,养生期间至铺筑上一层前,严禁履带车辆通行。

4、砼垫层及铺贴用砂浆拌和施工:

本工程部分不便于商品砼浇筑作业的分项工程采用现场搅拌机搅拌混凝土,铺贴用砂浆采用立式砂浆搅拌机拌合。

(1).施工进场前,混凝土砂浆原材料(水泥、石子、砂)送试验室检验,严格按照试验室出具的配合比进行计量。

(2).搅拌机械及配套设备应运转灵活装饰工程施工组织方案范本,安全可靠。电源及配电系统符合要求。

(3).计量器具必须准确、灵敏、可靠,计量人员必须严格按配比单定磅。

(4).搅拌机械的使用专人负责,每台班结束时,不得有余料堆积于机械内或出料口,并对机械进行清洗;定期检修机械(电工配合),滚轴或齿轮加润滑剂(油)。

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