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0170.带肋钢筋径向挤压连接工艺标准(416-1996).docx

2.2.2 参加挤压接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方 可持证上岗。

2.2.2 清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。

2.2.3 钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸 超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。

2.2.4 钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的 长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的 1/2。

2.2.5 检查挤压设备是否正常，并试压某特大桥悬灌连续梁（40m 64m 40m）上部结构施工组织设计，符合要求后方准作业。

3.1 工艺流程：

钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正 → 钢筋端头压接标志 →

钢筋插入钢套筒 → 挤压 → 检查验收

3.2 钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。 被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。

3.3 在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超 高压泵， 调节好压接力所需的油压力， 然后将下压模卡板打开， 取出下模， 把挤 压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中， 插回下模， 锁死卡板， 压钳 在平衡器的平衡力作用下， 对准钢套筒所需压接的标记处， 控制挤压机换向阀进 行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开， 取出下模， 退出挤压机， 则完成挤压施 工。

3.5 为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接 头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。

4.1 在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。

JJF 1980-2022 道路交通技术监控系统时间参数校准规范.pdf4.2 套筒内不得有砂浆等杂物。

4.3 在高空挤压接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。

5.1 要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求，无出厂质量证明 书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

现浇箱梁施工方案、技术、交底6.2 钢筋机械性能试验报告。

6.3 钢套筒合格证。

6.4 接头强度试验报告单。