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8.7为避免施工现场的混乱现象，各工区栋号负责本施工区域内的文明工作，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作，坚持做到“工完料尽场地清”。

8.9当遇5级以上大风、暴雨、特大暴雨、台风、地震等时应停止作业。

工法实施过程中，遵照执行的国家和地方（行业）有关环境保护法规中所要求的环保指标20KV及以下配电网工程预算定额使用指南（2016年版）.pdf，以及必要的环保监测、环保措施和文明施工中应注意的事项。

9.1预制构件运输过程中，应保持车辆整洁，防止对场内道路的污染，并减少扬尘。

9.2施工现场的材料和使用工具等应堆放整齐，施工后所产生的废弃物应及时分类清运，保持完工清场，做到文明施工。

9.3现场各类预制构件应分别集中存放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工临时道路，并做好防护隔离。

9.4在施工过程中，最大限度的减少施工中产生的噪声和环境污染，并在现场采取针对噪声和环境污染的隔离措施。

9.5每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂清洗干净，以便重复使用。

9.6施工用水不得随意排放，进行沉淀后方可排入排水系统。

9.7现场使用的粘结材料尽量使用环保产品。

由于北京市进入冬季以来，粉煤灰、砂、石等原材料供应紧张，且价格涨幅较大，若采用现浇楼梯进行施工，将无法保证稳定的经济效益，并且施工质量不可控。

而使用预制楼梯施工，将减少支模、钢筋绑扎等施工工序，变相的减少过程中产生的人工费、机械费等费用，大大节约成本。

传统现浇楼梯施工工期平均需要至少1天才能施工完成1跑梯段，而采用预制楼梯施工将免去过多的施工工序，只需要在主体结构施工时，预埋好定位钢筋，待楼梯运至现场，验收后就可进行吊装，所耗时间不超过1小时便可安装好1跑楼梯。两者相比而言，预制楼梯将大大减少工期的损耗，提高工效。

该项目采用了预制楼梯施工后，实现了预制楼梯设计标准化、生产工厂化、运输物流化以及安装专业化，提高了施工生产效率，减少了施工废弃物的产生。

11.2.1设计标准化、生产精度高

预制楼梯由生产厂家统一优化设计，同类型构件其截面尺寸和配筋进行统一设计，保证构件生产标准化。在构件生产过程中，同样的模板循环使用，严格要求构件的截面尺寸、定位钢筋位置及构件的平整度、垂直度，避免了传统工艺中重新拼装模板产生的误差，生产精度得到极大的提高。

11.2.3无需模板支撑体系

在现浇楼梯平台板上按设计位置预留锚固螺栓，吊装时将楼梯预留孔对准锚固螺栓安装即可完成锚固，无需底部支撑体系保证，构件支撑方便、就位快捷。

GB／T 39309-2020 橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型 规范.pdf11.2.4质量通病少

生产时使用定型模板，有效避免了踏步高低不一致、梯段板底部标高不一致、钢筋保护层厚度不满足要求、滴水条不直、不光、不整齐、收面不平整、养护不到位等质量通病。

11.2.5劳动效率提高显著

住院三部防静电地板施工方案11.2.6节能减排效益明显

11.2.7降低工程造价

由于住宅工程楼梯面层多为水泥砂浆抹面，预制楼梯的完成面即可达到装修水平，无需二次抹面。同时使用预制楼梯代替现浇楼梯可以有效避免因结构完成面平整度不够而产生剔凿费用，大大降低了工程造价。