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（模板）新区万福大厦东楼项目高大模板专项方案（中建七局）.doc

本工程中1#中庭、西侧*楼及东侧*楼高支模支架分别落在负一层和一层顶板位置，高支模满堂架下部楼层整体回顶，立杆间距同高支模间距一直；大板结构模板支撑落在500mm车库筏板上部；高大模板支撑落在500mm厚主楼基础筏板上部。

4.2.2高支模承插型轮*式钢管脚手架设计

（1）新区万福大厦东楼项目1#楼中庭高支模，支设模板高度分别为9m，区域平面为105㎡，顶板厚度120mm，采用C30混凝土浇筑。模板选用15mm厚覆膜多层板进行模板的支设。由于本工程支设模板区域采用承插型轮*式钢管支撑架体系，合理选择立杆和顶托长度能够满足支设模板高度要求。

（2）新区万福大厦东楼项目1#楼西侧*楼，支设模板高度分别为8.1m，区域平面为286㎡，顶板厚度120mmXX房地产开发公司小区住宅楼施工组织设计.doc，采用C30混凝土浇筑。模板选用15mm厚覆膜多层板进行模板的支设。由于本工程支设模板区域采用承插型轮*式钢管支撑架体系，合理选择立杆和顶托长度能够满足支设模板高度要求。

（3）新区万福大厦东楼项目1#楼东侧*楼，支设模板高度分别为8.1m，区域平面为408㎡，顶板厚度120mm，采用C30混凝土浇筑。模板选用15mm厚覆膜多层板进行模板的支设。由于本工程支设模板区域采用承插型轮*式钢管支撑架体系，合理选择立杆和顶托长度能够满足支设模板高度要求。

4.2.3大板承插型轮*式钢管脚手架设计

新区万福大厦东楼项目大板厚度分别为350mm、400mm，采用C35 P6混凝土浇筑，大板支撑架范围为2522㎡，模板支架高度为4.1m，模板选用15mm厚覆膜多层板进行模板的支设。由于本工程支设模板区域采用承插型轮*式钢管支撑架体系，合理选择立杆和顶托长度能够满足支设模板高度要求。

4.2.4大截面梁承插型轮*式钢管脚手架设计

新区万福大厦东楼项目大板厚度分别为400×1700、400×2000、450×1500、450×1800、500×1200、500×1300、500×1400、500×1500、500×1800、550×1500，楼板厚度为250mm，采用C35混凝土浇筑，高大支撑范围为人防及部分车库框架梁。模板选用15mm厚覆膜多层板进行模板的支设。由于本工程支设模板区域采用承插型轮*式钢管支撑架体系，合理选择立杆和顶托长度能够满足支设模板高度要求。

4.2.5满堂架抱柱拉结措施

本工程中架体两侧有框架柱，可以加强架体与柱子的连接。在竖直方向按沿柱高2~3m设置一道连墙件即“抱柱”，采用短钢管与柱子连接，从而提高整个支撑体系的稳定性。另外，在主梁纵向，梁支撑水平杆应与结构柱相互顶紧，减少钢管侧向位移。

抱柱的方式如下图所示，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。高大区域施工时应首先将周边柱全部浇筑完成，架体与已浇筑完混凝土柱子进行拉结，抱柱节点示意图如下所示：

4.2.6扫地杆的搭设

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用插头固定在轮*盘上部，扫地杆距离地面不大于350mm。横向扫地杆应采用插头固定在轮*盘上部。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

4.2.7 U型顶托设计要求

模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得少于200mm。

4.2.8 剪刀撑设置要求

（1）模板支架的剪刀撑可采用*件式钢管进行搭设，模板支架水平杆步距应满足设计要求，顶部步距宜比标准，步距缩小一个轮*节点间距。竖向剪刀撑的布置应符合下列规定：

1、模板支架外侧周圈应连续布置竖向剪刀撑；

3、竖向剪刀撑杆件底端应与垫板或地面顶紧，倾斜角度应在45°~60°之间，应采用旋转*件每步与立杆固定，旋转*件宜靠近主节点，中心线与主节点的距离不宜大于150mm。

（2）高度超过5米应设水平剪刀撑，并应符合下列规定：

1、顶步必须连续设置水平剪刀撑，底步应连续设置水平剪刀撑；

3、水平剪刀撑宜布置在竖向剪刀撑交叉的水平杆层；

4、水平剪刀撑应采用旋转*件每跨与立杆固定，旋转*件宜靠近主节点。

（3）剪刀撑的斜杆接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转*件等距离固定，且端部*件盖板边缘离杆端距离不应小于100mm；*件螺栓的拧紧力矩不应小于40 N/m，且不应大于65N/m。

（4）每对剪刀撑斜杆宜分开设置在立杆的两侧。

4.2.9 其它要求

1、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。

2、在砼浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

3、立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。立杆必须保证横平竖直，成排成列，以保证剪刀撑与每一根立杆能够用*件连接。

4、顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。

5、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

6、采用地泵及布料机浇筑混凝土时，布料机范围内立杆应等间距加密，且加密区立杆应向非加密区立杆延伸不少于2跨。

根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。

根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（结构标高）加1.0m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。

4.3.2.1 柱模板的标高控制

1）根据柱的高度，*除混凝土楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。

2）弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，达到设计强度后，由测量员在楼面混凝土上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。

4.3.3 安装前的清理

模板支设前将已完成浇捣混凝土的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

4.3.4 满堂脚手架搭设

根据本方案4.2 中的设计参数及平面布置图，搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部设置支座，再搭中间水平横杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm；立柱间距可根据实际结构尺寸调整，但要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度。立杆接长必须采用对接*件连接，严禁采用搭接接长，并在接头处增加水平系杆进行拉结。

4.3.5 柱模板搭设

根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与混凝土隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

4.3.6 梁模板搭设

按设计间距要求整齐铺好40*90mm的方木次龙骨，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用40*90mm的方木作侧面立档。之后吊直侧模，在梁中部设M14对拉螺杆和钢管主龙骨。另外，当梁跨度大于4m时，跨中梁底处应起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。1#楼西侧*楼框架梁起拱高度47mm；1#楼东侧*楼起拱高度55mm；其余板跨度超过4m时应按照板跨度的3/1000进行起拱，梁跨度超过4m时，应按照梁跨度3/1000进行起拱。当主梁和次梁在高支模跨中相交时，起拱值按照次梁起拱高度取值。

4.3.7 梁钢筋绑扎

（一）工艺流程：画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层钢筋→绑扎次梁钢筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接

①在梁侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。

②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。

④绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套*绑扎。

⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135°，平直部分长度为10d。

⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密要符合设计要求，在梁纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时，应符合规范要求。

⑦在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或成品塑料卡），保证保护层厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

⑧梁筋的绑扎连接：梁的受力钢筋直径小于14mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。接头末端与钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头宜位于受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头位置应相互错开。在同一连接区段长度1.3Ll（Ll为搭接长度）范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合设计要求，如设计无要求时应符合规范要求；受拉区域内HPB300级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，而HRB400级钢筋不做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。

主梁钢筋也可先在模板上绑扎，然后入模，其方法把主梁需穿次梁的部位抬高，在主、次梁梁口搁横杆数根，把次梁上部纵筋铺在横杆上，按箍筋间距套箍筋，再将次梁下部纵筋穿入箍筋内，按架立筋、弯起筋、受拉筋的顺序与箍筋绑扎，将骨架抬起抽出横杆落入模板内。

4.3.8 板模板搭设

4.3.8.1 在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设Φ48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。高支模跨度11900mm，模板起拱均在梁中部按2‰起拱，起拱高度23.8mm。

4.3.8.2 板模板施工时注意以下几点：

（1）钢管支撑搭设横平竖直，纵横连通，连接牢固；

（2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm。

4.3.9 板钢筋绑扎

①清理模板上面的杂物，调整梁钢筋的保护层，用粉笔在模板上标出钢筋的规格、尺寸、间距。

②按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。分布筋应设于受力筋内侧。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③在现浇板中有带梁时，应先绑扎带梁钢筋，再摆放板钢筋。

④板、次梁、主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中。主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上。

⑤绑扎板筋时一般用顺*或八字*，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

⑥在钢筋下面垫好混凝土垫块或塑料卡，间距1mGBT31264-2014标准下载，混凝土垫块为保护层厚度。

⑦楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合要求，另外钢筋网片不得超高。板下铁钢筋均伸过支座中线。

弹线：模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。

确定摆放顺序：无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。

接头位置：上铁设置在跨中1/3范围内，下铁设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。

锚固要求：在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2梁（墙）宽与15d之间较大值，上层筋Lae，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。

绑扎要求：钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字*，搭接部位应绑扎三*，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，采用混凝土垫块，间距600mm，梅花型布置。上下层钢筋之间采用几字形马凳铁支撑，马凳用Φ12mm钢筋加工，纵横设置间距均为1000mm。为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时在端部拉通小白线就位绑扎。楼板上有预留洞时，不大于300mm×300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过；大于300mm的洞，板筋断开并按图纸要求加筋补强，当结构图中未注明时需通知设计现场解决。板上铁未拉通处，按设计要求增设双向钢筋网片，间距与上铁相同。

变形缝施工组织设计4.3.10 高大模板区域与普通模板搭设区域