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京哈铁路、泃河分离式立交-主桥转体施工组织.doc

仔细检查关键受力部位是否产生裂纹。检查牵引钢绞线束是否与转盘切线水平同轴布置。

不穿钢绞线整机试运行至设备正常合格为止，穿钢绞线，单根预紧至15根等力为5kN，整机试运行至100kN，持荷能保压，即视设备完好。

某公寓中心工程施工组织设计方案2 检测滑道水平情况、试转称重、配重与转盘的检查观测

清理滑道与撑脚间杂物，检测滑道基础是否沉降变化，在确定滑道水平后，才能进行下一步称重。

用智能液压ZLD自动连续转体系统称重，也是试转的一部分。应用电脑程序设置为尽量低速转动，称出转体桥不平衡转矩，仔细用灯光照射各支墩与滑道的缝隙，有缝隙的支墩方向视情况添加配重块，多次反复至配重块平衡为止。

在进行上述工作中实时检测关键受力部位如球铰、上下转盘、滑道是否产生裂纹及其它异常，发现问题及时停止试转，彻底排除后才能转体施工。

各项工作全部就绪，气象条件符合要求，自动连续转体千斤顶、泵站、分控制台、指挥总监控台各岗位人员到位后，转体人员接到总指挥长的转体指令后，启动动力系统设备，并使其在“自动”状态下运行。

各检测点工作人员，实时监测桥梁设置的观测基点的位移、球铰、滑道、滑墩，有异常及时反馈情况给控制台，总控人员应当立即下令停止转体施工。

桥面两端头中心轴线合拢前2m内时，监测点工作人员开始给控制台倒数报告监测数据，每10cm报告一次；在30cm内，每1cm报告一次；在5cm内必须每1mm报告一次，以便控制系统的操作人员能及时掌握转体情况，利于操作控制系统，使转体达到设计要求。

当由于转动惯性或测量误差，在复测发现已经过转时，可用2台200吨千斤顶组成的力偶助推系统，反向顶撑脚，使转动体回转至设计位置。

本系统通过连续顶的前顶和后顶交替工作，达到转体力不间断传递的效果。为保证转体力不间断传递，本系统通过PLC采集装在千斤顶上接近开关的位置信号，控制前顶和后顶活塞的交替伸缩，出力顶在前顶和后顶间无缝交替，满足连续转体的要求。

将主控台、泵站、连续顶安放到位，主控台与泵站之间用12芯的电磁阀电缆和4芯的压力传感器电缆连接；主控台与千斤顶之间用10芯的接近开关电缆连接；主控台和泵站分别接入三相380V电源并且机壳可靠接地。

首先给泵站接通电源，检查所有油路都正确安装完毕后，启动泵站，逐一按动“前顶进”、“前顶回”、“后顶进”、“后顶回”，检查动作是否正确，如不正常检查油路是否接对直至正确。

待泵站手动运行正常后可对主控台进行联机调试。将泵站控制箱上的联机旋钮旋到联机上，主控台未开机前首先按下面板上急停按钮，将右上角电源开关旋钮旋到右侧接通电源，电源指示灯亮和触摸屏有显示表示电源接通，触摸屏启动完毕后可进行以下操作。

将自动/手动选择旋钮转到手动位置，旋起急停按钮，可通过旋钮开关分别单选1#~2#顶,也可选全部顶，按下主控台的前顶伸缸、前顶缩缸、后顶伸缸、后顶缩缸，分别对选中的1#~2#连续顶进行手动控制前顶和后顶的进退。

待手动操作无异常后，可进行自动操作。手动操作使前顶和后顶活塞运行回到油缸底部，泵站控制箱上的手动/自动旋钮旋到自动，按下“自动启动”即可实现1#~2#顶的同步联动，检查实际工况是否与显示屏结果一致，如果一致则通电试机正常，可进行下一步实际工作。自动工作时“自动启动”按钮灯绿色常亮，再按一下，绿灯闪，表示暂停，关闭电磁阀油路，再按一下回复自动状态。

智能连续转体千斤顶穿好钢绞线，手动操作连续顶预紧后可以进行自动操作，操作方法和试机的方法一样，当出现异常情况可按下“自动停止”或“急停”按钮，停下正在进行的作业，待排除异常后继续运行。

转体设备专业操作人员总计8人。其中管理人员２名，主控台、液压泵站及智能连续转体千斤顶操作人员6名。

连续转体过程中，转体操作组指挥根据现场反馈的情况，分别对主控台操作员下达加快、减慢、暂停、点动、停止、关机等命令。

1、认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施，做好跨京哈铁路2×68mT构转体施工。确保全部工程达到质量验收标准及设计要求。

2、认真培训现场操作员工，至每名操作员工能单独熟练操作自己掌管的设备。

3、在转体运行中实时检查上下转盘及滑道等转体运动的关键部位，撑脚与下滑道的间隙要控制在5～7mm。

4、转体正式开始后，其悬臂转体速度应控制在设计要求的范围内。

5、整个转体过程中，应密切监测转体结构的标高、轴线位置及平衡情况。

6、千斤顶的安装位置应精确定位，确保千斤顶的中心线与上转盘外圆相切，高度与预置钢绞线中心线相平，并且两对称千斤顶的中心线要相互平行。

a、绕上转盘牵引钢绞线索在转体施工前应受到精心保护苏州某公司宿舍工程门式脚手架专项施工方案，严禁受到任何损伤。转盘上的锚固点应当上紧夹片防松板。

b、两顶的A、B两束在缠绕上转盘时不能交错缠绕，应分层盘绕，使其在转动转盘时，A、B两束牵引钢绞线不被缠绕。

2、加强施工人员的安全意识，定期进行安全教育，遵守安全管理规定。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，穿劳保鞋，高空作业系好安全带。

4、ZLD200智能连续转体系统设备必须有专人负责,在中途停机时不得给非专职操作人员随意触动设备。

5、ZLD200智能连续转体系统配备有防雨布，在下雨时防止电气机械控制设备受潮,各配电线路符合安全用电要求。

6、工作前检查整个系统无异常时才能开始工作黄土浅埋段的开挖及支护专项施工方案，特别注意检查钢绞线、反力架等受力部位的工作情况，有异常情况及时通报总操作人停机检查。

7、在牵引钢绞线受力时，周围及千斤顶的正后方、锚固点的正对方向严禁站。