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建设工程临建标准化施工管理手册.doc

根据施工便道与建筑物、城市道路等的关系，在转角、视线不良地段需设置警示装置或可视镜。

施工便道上跨或临近既有铁路、陡峭地段应设防防撞墩。

为保证施工便道的正常使用，组织专门的养护队伍，配备必要的机械、工具和材料，对施工便道进行养护，保证路况完好，无坑洼、无落石、排水通畅。道路及时消除泥泞，工地扬尘较大时，应进行洒水。

（1）搅拌站应根据工程情况集中设置，根据砼总量和线路长度，确定砼拌合站的设置数量，采用封闭式管理。

（2）搅拌站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图钢轧水系统旋流井、新水加压泵站及软水站工程工程工程工程施工组织设计，设置明显的标志牌。

（3）主体工程结构混凝土采用搅拌站生产，附属工程和用量较少时的混凝土（如挖孔桩护壁、隧道喷射混凝土等）可采用配有自动计量装置的强制式搅拌机生产。

（4）搅拌站应配备满足施工生产需要的备用发电机。

（5）搅拌站内应设置工地试验室。

（6）站界四周采用砖砌成2米高的围墙或铁栅栏围墙组成的四合院，实行封闭管理，大门统一采用电动伸缩门，门宽8米。

（1）拌合站根据砼总量选用双600、双750、双1200立升的强制式搅拌机，每台拌合机配备2个水泥罐（100t）、1个粉煤灰和1个矿粉罐，共8个。

（2）拌合楼按全封闭设置 ，减少或防止灰尘污染空气。上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。

（3）拌合系统均采用自动电子计量，所有的计量仪器必须经过标定。

（4）为有效掌握材料进场数量，控制材料超耗，要求各拌合站必须配备不小于100吨的地磅。

（5）水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷针，避雷针必须接地。

（1）各种砂石料按规格分级配隔离堆放，每种骨料必须设置待检区和合格区。沙子、碎石料仓最少设置八个。料仓大小根据搅拌站规模及场地大小设置。

（2）堆放场地设置隔墙，隔墙采用砖墙，砖墙厚度为50㎝，墙体应结实牢固，墙高不小于2米，墙体先用M10砂浆抹面，外墙再用涂料均匀粉刷。

（3）包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。

2.2.5 文明施工要求

（1）站内道路和材料存储区必须硬化，先进行原地面换填压实，铺10㎝厚碎石，表面加铺20㎝厚C20砼。

（2）根据场地条件合理设置废水沉淀池（三级）和洗车区，布设排水系统，设置明示标志。

（4）作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。

（5）每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。

（6）定期、专人进行搅拌站的清理和打扫，保持搅拌站内卫生。

（1）搅拌站建成后，各分部应先进行自检。

（2）分部自检合格后，按项目经理部中心试验室下发的报验表格格式填写《混凝土拌合站验收申请表》，并附相关资料，内容包括工程概况、搅拌设备资料、外加剂均匀性报告、执行的标准、规范、规程及管理文件清单、岗位职责、操作规程、管理制度、拌合站排水及原材料贮存、拌合站生产能力分析、记录样本、平面布置图等。

（3）经中心试验室验收合格后，报监理站验收。经监理站验收合格后方可投入使用。

项目部中心试验室由项目经理部直接管理，并对各分部工地试验室进行管理。

试验室安装完成，需经地方计量认证部门对各类检测设备进行标定；完成自检、开始运作前，需经过监理站组织的专业验收后报送兰渝公司验收，所有验收通过后方可投入使用。

中心试验室承担工程所用原材料的常规检验项目的试验检验及普通混凝土、砂浆的配合比选定与试验、常规力学试验和路堤填料的试验。检验项目不得超过验收时提报的检验范围。对不能试验的原材料及时取样送检，需委托试验的，应选择项目管理机构认可的、有相应资质的单位。

工点距离中心试验室较远的，应在现场设置工地试验室，负责试验检测取样和常规的检测试验。工地试验室的验收同中心试验室，并由中心实验室负责其日常管理。

各分部工地试验室一般设在搅拌站内，采用夹心彩钢板活动板房结构，试验室面积及房间布置按照局项目部中心试验室制定的标准和要求执行；不设搅拌站的项目部工地试验室设在项目部驻地。

2.3.2生产用房和功能化分

试验室用房一般不小于180m2。其中水泥检验室不小于20m2，标准养护室不小于40m2，办公用房不小于40m2。水泥检验室和标准养护室应分别配备温、湿度自动控制设备。

一般分水泥检验室、力学试验室、土工试验室、标养室和办公室。设置专门的材料堆放场所。

2.3.3检测设备配置

项目部中心试验室要配备常用工程材料的物理、力学、化学性能及土工常规项目、防水材料、无损检测、快速检测试验仪器设备；工地试验室的仪器设备按承建工程量大小，以满足现场检测项目需要合理配置。

2.3.4试验工作环境

水泥室温度控制18～22℃，相对湿度大于50%（安装空调）；水泥养护箱温度控制在20±1℃，相对湿度控制大于90%，养护水温度20±1℃，水泥使用专用水槽养护，将同一工作日制作的同品种水泥分别养护。

其它各检测室的设施按检验标准要求，确保检验工作正常进行。

检测室的检测环境条件必须满足以下要求：

照明和动力电按220V/380V、50HZ供给，并安装漏电保护器和配电箱；

恒温恒湿试验室有空调和去湿机；

对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制，对发生较大噪声的检测项目采取隔离措施；

相邻区域的工作不相容时采取有效的隔离措施；

各检测室实行测试区域（包括样品制备和存放区域）与办公场所分离，防止对检测工作质量产生不利影响；

检测过程中使用的消耗材料和物质的储存对环境条件有要求时，应有措施保证予以满足，避免材料和物质的损坏或变质。

2.3.5试验样品管理

检测人员领取样品时，应清点样品、附件和技术资料，查看样品的完好程度，确认样品状况是否与检测委托书填写内容相符；对以封装方式送达的样品，还应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。

样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，应严格遵守有关样品的使用说明，避免受到非检测性损坏，并防止丢失。部分样品在检测后应予保留，以备复查核实，样品如遇意外损坏或丢失，应在原始记录中说明，并向试验室负责人报告。

工地中心试验室应配备专门的样品间或样品柜（架）来贮存样品。样品分类存放，标识清楚，做到账物一致。样品贮存环境安全、无腐蚀、无鼠害，防火、防盗措施齐全，温湿度符合样品储存要求卫生清洁干燥且通风良好。

对要求在特定环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件。

标准规定留样的，如水泥应留样三个月；破坏性试验，不合格的已破坏残留样品；特别需要时的留样。留样超过规定时间，或经分析确认后方可废弃；废弃样品的处置，不得造成环境污染。

易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。

2.3.6试验规范、规程配置

试验室应配备相应专业验收标准、规范、技术图书，并实行登记造册、列入有效文件清单、分别编制目录，供查找方便。及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充发布，避免采用作废标准。

（1）钢筋棚应合理选择地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工无不干扰。

（2）大小设置应满足储备三个月用料的能力。

（3）钢筋棚内必须设有原材存放区、加工区、半成品存放区，并设置明显的标志标牌。

（1）钢筋棚采用单层钢结构，要具备防水防潮能力，立柱建议用直径100或150钢管，屋架及稟条采用型钢结构、屋面材料视情况采用彩钢瓦。为操作方便，建议原材区采用采用移动式工棚，加工区及半成品采用固定棚，一般固定棚高7m，移动棚高5~6m。

（2）钢筋存放必须置在支墩上，支墩每1.5m间距设置一个，支墩宽为20cm，高20cm，确保钢筋不变形。

（3）加工棚内各种设备均设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“加工重地，闲人免进”、“安全操作、小心触电”牌（0.6m×0.6m）各一块。

（4）所有棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂“有电危险,注意安全”牌（0.4m×0.4m）。

（5）各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业，请勿靠近”警示牌（0.6m×0.6m）。

（6）棚边设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。

（7）切割机操作间有隔音墙，操作人员戴耳塞；

（8）加工区内各类气瓶分别存放，不得暴晒；各气瓶间距大于5m，距明火大于10m,气瓶装有防震圈和安全防护帽。 （9）电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械等经安全部门验收合格后使用，有验收记录。

（10）已加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，注明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。

（11）现场应设置禁止、警告标志，标志的制作和安装符合《铁路建设项目现场安全文明标志》有关规定。

（1）库房原则采用彩钢板或砖砌围墙（外侧粉刷，上有压顶装饰线，下有勒脚装饰线）。

（2）材料堆放设置专用场地（C15混凝土硬化）、专用库房，专人看管，台帐齐全。

（3）收发料管理制度、材料管理员职责牌（0.8m×0.55m）挂库区醒目位置。

（4）设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。

（5）材料分门别类，悬挂标识牌，室外0.6*0.4米，室外为0.4*0.3米，白底红字，列表写明材料名称、数量、规格、产地、进场日期、用途、检验结果、责任人等内容。

（6）临时存放物资、各类成品、半成品分类堆放有序，悬挂标识牌（0.5m×0.4m）。

（7）应急物资区挂 “应急材料”牌（0.6m×0.6m）和标识牌（0.5m×0.4m）。

（8）各种材料进场有合格证、检验单。

（9）材料库周围有排水沟且畅通。

（10）钢材、水泥、外加剂、防水材料要有专门库房，妥善存放。

（11）材料堆放具体要求：

①水泥库用房要铺设防水、防潮层，粉煤灰层。按品种、标号堆垛，且底层离开地面20cm、堆高不超过1.5～2m、离墙保持20～30cm空隙,并做到先进先用,零星先用。

②模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近施工地方放置。

③钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放，用防雨布覆盖。

④各种材料堆放要做到一头齐，一条线，砂石成堆，砖成方。

爆破器材临时存放仓库的设置：库房要与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆照明设备。药、管要分库设置，距离不小于30m。要设置必要的灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内应设置自动报警装置。

库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200～300mm，置放雷管时必须铺设胶质皮垫。

工作人员住房和看守房必须设库外，看守房位置、高度，以能了望全库和周围情况为准。

爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。实行双人双锁制度。收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记、签字，做到帐目清楚，手续齐备，帐目相符。

（1）设专门储藏地点，专人看管，用2M 高铁丝网或围墙围起，挂油库安全规定（0.8m×0.55m）、“油库重地，严禁烟火”警示牌（0.6m×0.6m）。

（2）配4KG干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个。

（3）油罐应远离生活、生产区，并埋入地下或搭设防晒棚，有加油记录，库内灯具及开关为防爆型。

（1）门口设置岗位安全操作规程牌、司机岗位职责牌（0.8m×0.55m）、站房墙挂 “当心触电，注意安全” 警示牌（0.6m×0.6m），空压机站边设一循环水池（2m×2m×1m）。

（2）设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只。

（3）地基坚固十堰市星海村镇茅箭区万象工业园改河整地工程施工组织设计，周围无坍塌及落石危害，不受洪水威胁。

（4)空压机必须进行检测验收，每台空压机必须挂机械标示牌。

（1)站址基础稳固，靠近施工负荷中心，周围用2.5m高铁丝网或围墙围起。

（2)门口设置岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）、“配电重地，闲人免进”警告牌（0.6m×0.4m）。

（3)变压器站用2.5m高铁丝网或围墙围起，变压器边挂“高压危险” 警告牌（0.6m×0.6m）。

（4)站内设4KG干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个。

（5)配电室内有绝缘垫、鞋、手套，配4KG干粉灭火器2个。

（6)变压器必须按要求接地上海建筑设计研究院浦东分院施工组织设计，使用前对变压器进行标定验收。