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知名地产北京区域住宅门窗技术规定，36页Word下载！.docx公共区间窗在满足自然通风的条件下，宜做外上悬窗；
开向公共走道的窗扇，其窗扇底面高度不应低于2000mm，以便窗扇开启时不致碰人及不影响疏散宽度（如下图），如需要排烟要求，应考虑窗开启方式及方便开启；
楼梯间开启扇不可与休息平台及护窗栏杆干涉，建筑立面应合理调整窗分格（如下图）。
阳台门应充分考虑室内装修面层的厚度，铝合金平开门下框建议采用无门槛框料，室内装饰面完成面距结构面为110mm（不考虑地面为石材情况），室内装饰完成面与铝合金外框平齐。室外地面完成面应与铝合金外框底边平齐，确保不影响门开启。（如下图）
各类门均应预留门垛，阳台门边应在两端留出至少200mm的墙垛以便安装空调管及遮蔽雨、污水管。（如下图）
非全现浇住宅门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为150mm，洞口左右边埋块间距应为500mm；
门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装；
门窗洞口上部应做滴水线或滴水槽（如下图一），下部室外窗台应低于室内窗台面，外窗台向外流水坡度不应小于5%（如下图二）；
图一 图二
厨房、卫生间的墙垛宽度宜综合考虑项目所在地外墙保温厚度和外墙做法，确定不影响外窗正常使用的墙垛宽度。
门窗通风采光设计计算原则
北京区域各城市通风采光要求
通风面积计算均按有效开启面积计算，即扣除塞缝、框料尺寸。
窗型一 窗型二
注：窗框料型材可视面为50mm，中梃料可视面为70mm
计算依据：窗型一W1=500mm，H1=1400mm；窗型二：W1=700mm，H1=1300mm时
门窗二次深化设计基本规定
门窗深化设计时，应确保开启扇设计宽度，窗洞口缩口尺寸应扣减到固定扇上，不应扣减开启扇尺寸；
室外侧为涂料时，洞口扣减尺寸为45mm，室外侧为石材时，洞口扣减尺寸为50mm；
北京区域空调通风百叶、格栅、穿孔板有效通风率≥70%；如项目无特殊要求，空调通风格栅/百叶选择集团百叶标准化产品，各项目按分级分档需求选用对应集团标准化型号。通风井百叶采用防风雨百叶；
北京区域门窗安装均采用钢附框。要求如下：
钢附框应设计采用国产优质钢材。规格应选用20×40×1.5mm方通，材质为Q235B；
钢附框内、外表面应采用热浸镀锌防腐处理。镀锌膜厚应满足国家规范相关要求；
钢附框与主体结构可采用尼龙胀栓、角钢、固定片连接。其中固定片设计应采用Q235B钢型材，宽度≥20mm,壁厚≥1.5mm，固定片表面应做热浸镀锌处理，镀锌膜厚≥12μm。
门窗深化设计应提供门窗节能计算书，需采用专业软件计算，严禁公式计算。计算窗型应选用1500*1500，窗型如下；
玻璃门窗配置可参考下表，计算中使用的玻璃参数需与玻璃厂家确认。需要确保玻璃配置满足项目节能要求。
要求钢附框与洞口结构间隙为20mm，钢附框与洞口间应采用干硬性水泥防水砂浆或玻化微珠塞缝，砂浆应塞实，且无明显孔隙、无空鼓、无开裂；
主框（干法安装）与钢附框安装应留有伸缩缝，宽度5mm～8mm，严禁窗框与钢附框直接接触，主、附框固定连接点的布置间距：角部布置间距≤150mm；大面布置间距≤500mm；
门窗窗框（干法安装）固定 窗框与附框连接点布置
主、附框的连接方式：固定点螺钉应固定在相应工艺孔位置，且要求工艺孔（含排水孔盖）加盖封堵，固定螺钉应固定牢固，同时主、附框连接螺钉严禁设在隔热条上；
结构洞口外侧四周分多遍涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料总厚度应≥1.0mm，防水涂料应压框（干法安装时压钢附框，湿法安装时压窗框）≮5mm；
窗框与钢附框间应采用聚氨酯发泡胶密封，连续施打一次成型，溢出的胶体应在固化前塞回缝隙中；确保胶体无二次切割，外膜完好无破损；
窗框/钢附框与防水砂浆间，应预留室外注胶槽，槽口的宽度及深度为5~8mm，室外注胶槽内应施打中性硅酮密封胶（环京、兰州有特殊要求施打中性耐候硅酮密封胶），密封胶填塞饱满无孔隙。
避雷连接导体可选用圆钢、扁钢或铜编织带；
圆钢的直径应≥10mm；扁钢的宽度≥25mm，厚度≥4mm；铜编制带的截面积≥25mm2。
连接导体与钢附框（窗框）选用螺钉连接，螺钉不少于2个、螺钉直径≥4mm；与塑料窗框连接时，螺钉应紧固到内腔钢衬上；
连接导体与避雷接地装置宜采用焊接连接，焊缝长度≥100mm，焊缝表面涂刷两道防锈漆。
门窗铝合金型材断面应按照融创集团铝型材标准化图集进行设计。型材颜色参考融创色卡；
洞口宽度超过1200mm时，需根据结构计算校核是否采用加强中梃；
门窗铝型材表面采用粉末喷涂处理，饰面膜厚：粉末喷涂≥40µm、表面颜色同项目封样色板。粉末喷涂料应采用封样产品，并提供10年品质保证书。如项目有特殊要求，可采用氟碳喷涂。膜厚≥40µm。并提供15年品质保证书；
北京区域断桥隔热型材需采用穿条式，隔热条设计长度根据节能计算及分级分档适配标准要求进行配置。
北京区域中空玻璃配置需通过热工计算，同时参考《北京区域门窗配置标准》中的节能配置表进行配置；
三玻两腔玻璃间隔层厚度可根据项目节能要求配置9mm、12mm厚度，双中空玻璃间隔层厚度≥12mm；
中空玻璃内道选用黑色丁基胶，宽度≥3mm；外道选用灰色聚硫胶或硅酮胶，宽度≥5mm。铝间隔条内充分子筛干燥剂（3A型）；
下列位置的玻璃设计必须使用安全玻璃：
使用5mm厚玻璃时，玻璃面积大于0.5平方米时采用安全玻璃、使用6mm厚玻璃时，玻璃面积大于0.9平方米时采用安全玻璃（注：各城市结合当地图审、客户敏感度情况决定）；
玻璃底边离最终装修面小于900mm的落地窗（注：有地标要求的城市按照900mm控制，无地标要求的按照国标:塑钢窗距地900mm，铝合金窗距地500mm）；
地弹簧门玻璃、无框门玻璃、单块面积大于0.5㎡的有框地弹门玻璃；
底商出入口门、幼儿园或儿童活动场所的门；
玻璃钢化前需进行磨边处理。
安全玻璃设计需满足下列要求：
玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃的四边按设计要求垫上支承重、定位块，玻璃垫块可采用胶粘固定，垫块不得阻塞泄水孔及排水通道；
玻璃在安装槽内应均匀、对称，符合规范中玻璃嵌入尺寸的要求（如下图）
五金配置需通过五金厂家进行确认，出具窗型五金配置表；
住户首层外门(如一层或下沉式庭院出阳台、露台门)需考虑防盗设施，执手需带锁闭功能，门外侧安装同款式拉手，室外侧使用钥匙锁闭，室内侧使用旋钮锁闭。室外平开门，应安装限位撑或是门吸；
上悬窗采用伸缩风撑、内平开窗、内开内倒窗应配置限位撑；
门窗五金件在规定荷载作用下，门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于2.5万次，且启闭无异常，使用无障碍；
五金件品牌应与项目设计要求一致，规格应与材料封样及设计要求一致；
内、外平开窗下口位置应设置提升块，防止窗扇掉角下沉；侧边应设置锁紧块，提升门窗气密性。
门窗密封胶条应采用三元乙丙（EPDM）橡胶密封胶条设计。加热收缩率应小于2%，拉伸恢复率应大于97%；
密封毛条设计采用加片型经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条；
框扇组角选用进口品牌类型的组角胶来进行粘接，组角断面及中梃拼装时选用进口品牌断面密封胶进行涂刷；
门窗玻璃与铝合金窗框、窗框与洞口墙体间采用中性硅酮密封胶进行打胶密封；
同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。
门窗45°组角工艺设计时，平整钢片应设计成带凸点的平整钢片；
带凸包平整钢片（正常） 不带凸包平整钢片（错误）
门窗45°组角工艺设计时，应规定先在腔体内喷入少量的水，将单组份组角胶施打在铝型材组角腔内和铝合金组角码上，角码插入型材腔内并抽拔数次，保证组角胶均匀涂在角码上，并尽量增加角码与型腔的接触面积，确保窗扇框组角粘接强度；
门窗45°组角工艺设计时，工艺图应明确铝型材组角断面上需涂刷断面防渗胶涂，确保窗扇框拼接无外露缝隙；
工艺图设计应明确挤角点处需施打中性硅酮密封胶，确保窗扇框挤角点无外露孔隙；
窗扇框组角溢出的残胶，应在未固化前清理干净。
铝合金门窗中梃组装工艺设计
中梃连接工艺设计应采用专用铝构件或锌铝构件、不锈钢机制螺丝和不锈钢销钉进行连接，连接处涂中性硅酮密封胶进行密封处理；
中梃连接工艺设计应明确中梃两个腔体应分别放置两个中梃连接件连接件；
采用“柔性止水垫片+中性硅酮密封胶”设计，其中：
柔性止水垫片底部涂抹中性硅酮密封胶，粘接在型材构造缺口处；
将内腔连接件装入型材槽口内，采用不锈钢螺栓紧固（十字连接时采用不锈钢双头螺栓紧固）；
将中梃与内腔连接件套接，采用不锈钢销钉紧固；
型材与竖中梃间空隙施打中性硅酮密封胶封堵，确保中梃连接处无外露孔隙。
中梃连接溢出的残胶，应在未固化前清理干净。
铝合金门窗系统应设计排水孔；
排水孔数量设计要求：排水孔开设数量应按窗分格尺寸（L）确定；
L＜1500mm：开设2个排水孔，两侧排水孔中心线距角部不小于75mm；
1500mm≤L≤2000mm：开设3个排水孔，两侧排水孔中心线距角部不小于75mm、中间排水孔位置应均布；
L＞2000mm：开设4个排水孔，两侧排水孔中心线距角部不小于75mm、中间排水孔位置应均布。
排水孔设计规格：不小于5mm×25mm；
推拉门窗：落扇位置严禁开设排水孔；
排水孔外侧需设计排水孔盖古建筑油漆彩画施工方案.doc，采用单向阀排水孔盖。如下图所示
门窗三性试验与节能试验要求
6.1 三性试验与节能试验定义
各项目标段应选取典型窗型作为试件，在现场或实验室进行三性检测（气密、水密和抗风压）及节能性能检测。
门窗试件 门窗三性试验机
6.2 三性试验及节能试验要求
6.2.1 试件要求：选取典型窗型（带开启）圆盘锯使用安全技术交底记录，安装在框架内并保持清洁干燥。
6.2.2 试件数量：相同系统、规格尺寸的试件，应至少检测3樘。
6.2.3 试验顺序：气密 → 水密 → 抗风压变形；节能试验单独进行。