标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

工程材料质量标准及验收指引，土建、安装、精装、幕墙等七大类！105页Word可下载！.docx

图3.14首钢长治“SGCG”

图3.15长治钢铁“CG”（已被首钢并购，归属首钢）

图3.16酒钢（酒泉钢铁“JISCO”）

GA 654-2006 人员密集场所消防安全管理（无水印版、可复制）c．郑州地区甲控钢筋品牌

图3.20安钢（安阳钢铁）

图3.21安钢 信阳钢厂

图3.22济钢（河南济源钢铁“JYGT”）

图3.24首钢长治“SGCG”

d．沈阳、大连、哈尔滨、大庆甲控钢筋品牌

图3.26新抚钢 “XFG”

图3.27本溪北营钢铁“BT”

图3.28辽宁凌源“LY”

a．进场钢筋品牌与封样或合同约定品牌不一致，判定为不合格；

b．钢筋进场时，钢筋上未挂标牌或无质量证明书的，判定为不合格；

c．钢筋本体、标牌、质量证明书三者的信息任意两者不一致，判定为不合格；

d．标牌材质、格式与正规厂家有差别，内容不齐全，判定为不合格；

e．质量证明书无厂商质量证明专用章，判定为不合格。

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：游标卡尺

b．直径测量：同一进场批次不同规格钢筋各抽查不少于3根，每根钢筋分散取点测量3次（不测钢筋两端50cm范围），以每根钢筋3次测量的平均值为该钢筋的直径。带肋钢筋以内径测量平均值为结果，光圆钢筋直接测量直径。

图3.30校正归零 图3.31测量爪卡住钢筋内径（）

a．外观标准：经弯折有损伤、裂纹的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状、夹渣或片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。

b．钢筋直径实测值允许偏差应符合表3.2、表3.3的规定：

表3.2 带肋钢筋内径允许偏差

表3.3 光圆钢筋直径允许偏差

a．钢筋存在明显弯折损伤、裂纹、片状老锈、夹渣等缺陷时，判定为不合格；

b．按照上述测量方法，任一钢筋直径的平均值低于表3、表4标准的，判定为该批次钢筋不合格。

维度一：品牌合规性（不涉及）

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：钢卷尺、坍落度桶、捣锤、钢板

（3）检查方法：资料检查、外观检查、坍落度测试、混凝土的运输检查

a．资料检查：搅拌站需提供混凝土中水泥、外加剂、矿物掺合料等组份的质量合格证明文件。每批预拌混凝土进场需提供搅拌站加盖“检验报告专用章”的混凝土配合比通知单，应注明混凝土的强度标号、配合比、使用部位、坍落度、原材信息等重要内容。

b． 外观检查：预拌混凝土在到达施工现场时应具有良好的和易性，不得离析或泌水，不得产生初凝；

c．坍落度测试：对每一楼层、同一配合比的混凝土，坍落度测试不少于一次，坍落度实测值与设计值偏差应在《混凝土配合比通知单》允许范围内，且不得超过±30mm范围内。坍落度测试应在混凝土运到现场时开始20分钟内完成。

图3.32混凝土塌落度测量示意

坍落筒内壁和底板应湿润无明水，底板应采用尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落筒在装料时应保持在固定的位置；

混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落筒内，每装一层混凝土拌合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一；

插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；

顶层混凝土拌合物装料应高出筒口，插捣过程中，混凝土拌合物低于筒口时，应随时添加；

顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；

清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边；当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。

将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时，应重新取样测定；第二次试验仍出现一边生一边崩坍或剪坏现象，应予以记录。

混凝土拌合物坍落度值测量应精确至1mm，结果应修约至5mm。

混凝土拌合物在运输及浇筑过程中严禁加水；混凝土罐车在冬季运送混凝土过程中应采取保温措施；混凝土罐车在卸料前应采用快速档旋转搅拌罐不少于20s；混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。

混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表3.4的规定；

表3.4 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间

a．资料检查发现到场混凝土强度标号低于浇筑部位的设计值，应立即退场，不允许浇筑；

b．混凝土出现离析、泌水或已初凝的现象，判定为不合格，应立即退场；

c．塌落度不符合设计标准的，判定为不合格，应立即退场；

d．混凝土浇筑过程中，施工单位私自加水，判定为不合格；

e．从搅拌机卸出后，超过上述规定时间未进行浇筑的混凝土，应返厂处理或及时采取其他改善措施；

3.3 SBS防水卷材

（1）SBS防水卷材为集采材料，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购；

（2）材料包装上应贴有合格证，进场验收需核对材料品牌、进场资料、合同约定品牌是否一致，品牌判定见图3.33~图3.35所示：

图3.33合格证 图3.34包装及品牌标识 图3.35 产品本体标识

（3）检查供货单据，与合同指定授权经销商核实采购信息，确保采购渠道合规；

a．现场使用合同约定品牌以外的产品，且无有效审批手续的判定为不合格；

b．未按合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格。

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：测厚仪、电子台秤

a．厚度测量：每批次进场材料随机抽选不少于3卷卷材，每卷分别切取3块50mm*50mm大小的卷材作为测量试样，切取位置应涵盖卷材的边缘及中部；

b．单位面积质量测量：每批次进场材料随机抽选不少于3卷卷材，每卷随机裁剪1块长度为2m的卷材作为测量试样，分别称重。

检查标准：测量结果应符合表3.5的规定。

表3.5 材料厚度及单位面积质量标准

a．任一卷试样厚度测量的平均值或最小单值低于表3.5标准的，判定为不合格；

b．任一卷试样的单位面积质量低于表3.5标准的，判定为不合格。

（1）自粘防水卷材为集采产品，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购；

（2）材料进场时需核对材料包装上是否有品牌标识，材料、进场资料、合同约定品牌必须确保一致，产品样式及品牌标识见图3.36~图3.37；

图3.36高分子自粘胶膜防水卷材产品包装及样式

图3.37交叉层压膜自粘防水卷材样式

（3）检查供货单据，与合同指定授权经销商核实采购信息，确保采购渠道合规；

a．现场使用合同约定品牌以外的产品，且无有效审批手续的判定为不合格；

b．未按合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格。

维度二：技术指标合规性

高分子自粘胶膜防水卷材：

（2）检查工具：钢卷尺

（3）检查方法：外观检查

b．卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口等缺陷。

a．材料规格型号与图纸设计不一致，判定为不合格；

b．卷材表面褶皱、有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口等缺陷，判定为不合格。

交叉层压膜自粘防水卷材：

（2）检查工具：测厚仪、电子台秤

a．厚度测量：每批次进场材料随机抽选不少于3卷卷材，每卷分别切取3块50mm*50mm大小的卷材作为测量试样，切取位置应涵盖卷材的边缘及中部；

b．单位面积质量测量：每批次进场材料随机抽选不少于3卷卷材，每卷随机裁剪1块长度为2m的卷材作为测量试样，分别称重。

检查标准：测量结果应符合表3.6、表3.7的规定；

表3.6 N类单位面积质量、厚度

表3.7 PY类单位面积质量、厚度

a. 任一卷试样厚度测量的平均值或最小单值低于表7、表8标准的，判定为不合格；

b. 任一卷试样的单位面积质量低于表7、表8标准的，判定为不合格。

（1）止水钢板属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料是否与项目上的封样品牌一致；

（2）现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：钢卷尺、游标卡尺或千分尺

a．宽度测量：止水钢板宽度是钢板轮廓的单面周长，测量同一块止水钢板3个部位的宽度，计算平均值作为材料宽度；材料形状如图3.38所示：

图3.38止水钢板形状示意

b．厚度测量：任意测量同一块止水钢板3个点，计算平均值作为材料厚度；注意规避飞边及浮锈（如图3.39所示，可用卡尺的凹槽规避飞边），钢板两侧各10mm范围及钢板弯折线两侧各10mm部位不作为厚度测区；

图3.39测量注意要点

a．宽度：不低于图纸设计宽度，不允许出现负偏差；

b．厚度：止水钢板厚度应符合表3.8的规定：

表3.8 止水钢板厚度允许偏差

a．宽度：宽度实测低于设计值的，判定为不合格。

b．厚度：2mm厚止水钢板实测平均值低于1.82mm，3mm厚止水钢板实测平均值低于2.81mm，判定为不合格。

（1）橡胶止水带属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料是否与项目上的封样品牌一致；

（2）现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：游标卡尺、钢卷尺

b．厚度测量：在任意1m长的样品上均匀分布取4个点进行厚度测量，取平均值作为测量结果；

c．宽度测量：在任意1m长的样品上均匀分布取3个点进行宽度测量，取平均值作为测量结果；材料截面如图3.40~图3.42所示：

图3.40变形缝用止水带 图3.41施工缝用止水带

图3.42变形缝外贴式止水带

a．外观检查：止水带表面不允许有开裂、海绵状等缺陷；在任意1m长度范围内，止水带表面深度不大于 2 mm、面积不大于10mm的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过 3 处。

b．厚度、宽度检查：变形缝、施工缝用橡胶止水带厚度及宽度应符合表3.9规定的允许偏差。止水带厚度以图纸要求为准，图纸未明确要求的，应参照10J301《地下建筑防水构造》图集，选用8mm或10mm厚的橡胶止水带；

表3.9 橡胶止水带尺寸、厚度允许偏差

a．外观存在开裂、海绵状缺陷或次要缺陷超过规定数量的，判定为不合格；

b．厚度测量结果超出允许偏差的，判定为不合格。

维度一：品牌合规性（不涉及）

维度二：技术指标合规性

（1）检查依据：施工图纸、融创华北区域标准《工程细部构造节点做法》、《止水螺杆安装及封堵统一做法》

（2）检查工具：钢卷尺、游标卡尺

（3）检查方法：外观检查（焊接质量）、厚度、尺寸测量

图3.43止水螺杆尺寸示意图

a．未双面焊或焊接不均匀连续或存在气孔的，判定为不合格；

b．钢片尺寸及厚度超出±10%允许偏差的，判定为不合格。

3.8 镀锌钢丝网（抹灰用）

维度一：品牌合规性（不涉及）

维度二：技术指标合规性

（2）检查工具：钢卷尺、游标卡尺

a．直径测量：取网面的上、中、下三个部位的横丝和纵丝进行测量，分别计算横丝和纵丝的直径平均值，作为测量结果，如图3.44；

图3.44丝径测量示意图

b．间距测量：测取连续的10格长度，取单孔间距平均值作为测量结果；

（4）检查标准：以图纸设计的规格作为标准规格对材料进行检测。

a．网孔间距允许偏差不超过±5%；

b．钢丝网丝径规格为0.5~0.9mm的，极限偏差不超过±0.04mm；丝径规格为1.0~1.8mm的，极限偏差不超过±0.05mm；同时，根据融创土建测评体系要求，钢丝网丝径不得低于0.7mm。

a．材料规格不符合图纸要求，判定为不合格；

b．材料网孔间距及直径测量的平均值超出允许偏差范围的，判定为不合格；

c．用于室内抹灰的钢丝网直径低于0.7mm的，判定为不合格。

3.9 钢丝网片（用于混凝土垫层、找平层或防水保护层）

维度一：品牌合规性（不涉及）

维度二：技术指标合规性

吉G2012-370：抽油机基础（无水印 带书签）（2）检查工具：钢卷尺、游标卡尺

a．直径测量：各取网面的上、中、下三个部位的横丝和纵丝进行测量（如图3.45），分别计算横丝和纵丝的直径平均值，作为测量结果；

b．间距测量：测取连续的5格长度（如图3.46），求单格间距平均值作为测量结果；

图3.45钢丝直径测量示意图 图3.46网格间距测量示意图

（4）检查标准：以图纸设计的规格为标准规格对材料进行检测，并应符合表3.10规定的允许偏差。

表3.10 钢丝直径允许偏差

DB22T 3212-2020 简易呼吸器操作规程.pdf网格尺寸的允许偏差为标准尺寸的±4%；钢丝网片的焊点脱落数应小于焊点总数的4%；