标准规范下载简介：

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铁塔工程质量标准化手册（71页）.docx

管节外形尺寸允许偏差：

桩体镀锌厚度应符合设计要求，镀锌表面光滑无毛刺，无滴瘤及多余结块，并不得有酸洗或露铁等缺陷。

2.实施过程注意要点：压桩前需进行基坑开挖，并用钎探等手段探明地下管线江苏徐州睢宁桃园大棚钢结构施工组织设计（共66页，内容丰富），要求钎探深度不低于设计要求的桩长深度；压桩过程中需配合垂直度测量，垂直度符合设计要求。

（一）JFGY01安全技术交底

1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；由施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。

2.检查施工人员的上岗及作业证件。

（二）JFGY02测量放线

测量放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。

（三）JFGY03场地平整与机房基础开挖

1.施工前，应按照设计方案办理好相关入场施工手续，做好施工现场周边的安全宣传；

2.开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场；

3.挖掘土石方，应从上而下进行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施；

4.流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115度且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板；

5.从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5m以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m以外，堆土高度不超过1.5米，使土、石不致回落于沟内。同时组织清运交通道路上的土方、石方；

（四）JFGY04进场材料检测

1.检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；

2.检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；

10.外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。

（五）JFGY05新建地网

2.焊接：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理；

4.地网位置变更：个别站点受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；

5.地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于等于10欧姆；

6.新建地网应与附近15米范围内的其他地网进行合并连接，形成等电位联合地网；合并连接不少于2处，每两处连接点距离应大于5米。

（六）JFGY06基础垫层与砌筑

1.垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫层浇筑的宽度、厚度；垫层的混凝土标号（一般为C10）应符合设计要求。

2.基础砌筑：机房基础根据土质的不同，设计上可采用钢筋混凝土的条筏基础或砖基础，当采用砖砌基础时，砖应采用实心砖并按设计的大放脚形式砌筑。

（七）JFGY07基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋

1.确保制作基础地梁钢筋笼的钢筋质量、规格、数量、制作符合设计要求。

2.按照设计预埋室内外接地扁铁；按照设计要求机房地梁应埋设一圈焊接成封闭矩形的接地扁铁，并从地梁埋设扁铁四角上，分别焊接引出扁铁与机房室外地网连接；从地梁扁铁引出两根到设计制定位置和高度作为机房工作地和保护地。

4.钢筋加工的允许偏差

5.钢筋焊接要求：基桩纵筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋整体强度；加强筋和纵筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。

6.焊接工艺：单面焊搭接长度为纵筋直径10倍，双面焊搭接长度为纵筋直径5倍，焊缝高度不小于0.3d且不小于4mm、焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm，不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。

（八）JFGY08基础梁制模与浇灌

1.按设计要求设置基础梁模板。要求模板支设牢固，梁截面满足设计要求，确保保护层厚度不小于40mm；

2.建议使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；

（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；

（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；

（九）JFGY09蓄电池井制作

1.电池井开挖应与机房地基开挖同步进行，电池井垫层应于机房条基同时浇筑；

2.机房与电池井墙体砌筑与自然地面平齐时，按照设计要求进行电池井室外抹灰和防水层的施工；

3.电池井墙体砌筑高度达到设计正负零后，应按照设计要求进行电池井内部抹灰和防水层的施工，并进行盖板的现浇和活动盖板的预制。

（十）JFGY10墙体砌筑（砖混机房）

1.砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差±2mm）；宜采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙；

3.构造柱：大门两侧设置构造柱，竖筋下端锚入地梁圈梁，上端锚入顶层圈梁顶，并折弯90度，弯折后的水平长度不小于200mm；

4.拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1000mm；

5.构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙槎；马牙槎从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙槎的齿高一般约为300mm，齿深不小于60mm，当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm的方法，使马牙槎上口死角的混凝土能保证浇捣密实；

6.馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸一般为400mm×300mm，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。两个馈线窗对称安装，间距须符合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；

7.雨棚：雨棚伸出墙体的尺寸要符合设计要求，一般为进深500mm，宽度1400mm，厚度90mm；雨棚伸出部分上平面的标高要符合设计要求；雨棚过梁钢筋由纵筋和箍筋组成，纵筋和箍筋的规格和数量以及过梁混凝土截面要符合设计要求，过梁纵筋锚入构造柱内的长度不少于600mm；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋和横筋的规格和数量要符合设计要求，横筋锚入雨棚过梁；

8.空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装需稳固、牢靠；

9.预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。

（十一）JFGY11机房框架工程（框架机房）

1.按照设计要求进行基础的开挖、浇筑垫层、钢筋网制作、模板支护、基础及地梁浇灌；

2.基础地梁按照设计要求预留出框架柱主筋，框架柱主筋焊接延长至框架一层屋顶并超出屋顶标高20cm；按照间隔15cm一道箍筋，进行框架柱的箍筋布放和绑扎；每50cm高度由主筋向两边填充墙体方向预留一组拉结筋；

3.制作框架柱模板，保证模板的刚性，并要求不跑浆、不漏浆；

4.框架柱浇灌前，应将基础梁与框架柱接合面打毛处理后进行浇灌；浇灌标高为一层圈梁及十字梁下底标高；

5.按照设计要求进行圈梁、十字梁、屋面部分的模板支护和钢筋网（笼）的制作安装；进行圈梁、十字梁、屋面的浇灌；同时注意按照设计要求完成嵌入框架柱内的房门过梁及雨棚的模板架设、钢筋制作和混凝土浇灌；

6.如有多层，继续把一层框架柱超出屋顶20cm的主筋延长焊接作为上层主筋，并依此顺序进行上层框架柱、屋（地）面的浇灌；到最上层屋面浇灌时，将伸出屋面标高20cm的框架柱主筋弯折90度，与屋面主筋平齐，再完成屋面的混凝土浇筑；

7.每次浇灌完成应制作试压块一组。

（十二）JFGY12屋面工程（砖混机房）

1.机房房顶圈梁混凝土的标高应符合设计文件规定，一般前墙的标高比后墙的高100mm；

2.机房房顶钢筋包括圈梁钢筋和屋面钢筋；

3.圈梁钢筋纵筋、箍筋的规格数量需符合设计要求，箍筋的间距一般为20厘米；

4.屋面钢筋包括下层屋面钢筋、板面钢筋、屋檐钢筋、屋角的放射筋以及连接屋檐钢筋和板面钢筋的板面负筋。这些钢筋的规格、数量、间距需符合设计要求；

5.下层屋面钢筋一般为圆钢组成的网状钢筋。每根钢筋的两端折弯，锚入房顶圈梁内。屋角的放射筋也需要锚入机房房顶圈梁内；

6.下层屋面钢筋与模板之间，每隔1米加设φ10骑马凳，以确保底层钢筋保护层厚度；

7.屋面模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；

（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；

（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；

10.屋面混凝土浇筑应一次性完成，不能留下施工缝。混凝土的配合比和标号应符合设计要求；

11.屋面混凝土应采用商品混凝土，当现场条件不允许使用商品混凝土时，可采用现场机械搅拌，严禁人工搅拌；

12.浇灌过程中应按要求及时用振动棒分层进行振实；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为30～40cm；振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣；

13.试块制作：现场取样制作试块，要求屋面浇灌需做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。

（十三）JFGY13混凝土保养

1.浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5℃时，不得浇水养护；应适当采取保温措施；

2.混凝土养护期一般不少于28天。

（十四）JFGY14模板拆除

1.拆模时间：屋面浇灌后一般10天才能拆模；

2.拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏；

3.外观检查：拆模后应检查外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象。

（十五）JFGY15墙体砌筑（框架机房）

1.混凝土框架结构保养达到一定强度后即可进行拆模工作，模板拆除才能进行填充墙的砌筑；填充墙砌筑前应焊接延长框架柱预留的拉结筋，拉结筋埋入墙体应超过1米长度。

1.砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差±2mm）；应采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙；

3.拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1000mm；

4.馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸一般为400mm×300mm（可酌情微调），预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。当设计有两个馈线窗时，应对称安装，间距须符合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；

中国石油某公司1000万吨年常减压蒸馏装置工艺管道安装施工组织设计5.空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装需稳固、牢靠；

6.预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。

（十六）JFGY16室外散水坡制作

1.散水坡：机房四周必须回填素土并要求平整、夯实处理，散水坡预留伸缩缝，尺寸符合设计要求，散水坡的硬化要符合设计要求；

2.台阶：台阶外观要防滑、整齐、棱角分明，根据实际情况，如有需要可修筑进入机房的水泥路面。

某住宅小区给排水及水暖供应系统施工方案（十七）JFGY17防盗门、空调防盗网、馈线窗安装

1.防盗门的安装必须牢固，在砌体上安装不得使用射钉固定应采用膨胀螺栓。