标准规范下载简介：

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14附件十四FJ13毛坯房交付标准.docx

面层允许偏差：平整度≤4mm；阴阳角方正≤4mm；顶板水平度（自然间）允许偏差范围≤10mm；分格条、装饰线和分色线的直线度≤3mm。

项目结合自身情况优先选用防霉腻子。

砼面平整，模板拼缝处平顺，砼高低差≤4mm，如超过标准，需要进行填补和打磨。

外观无露筋、蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、漏浆、渗漏九洲兴达家园B区7_楼施工组织设计，无外露铁丝、模板碎屑等杂物。

梁板阴阳角方正，线条顺直，目测无明显歪斜。

墙面抹灰层至梁底或棚底的收口密实，收口线顺直，无锯齿型外观缺陷。

厨房、卫生间也可以采用防水腻子顶棚，顶板水平度（自然间）允许偏差范围≤15mm。

对质量和外观缺陷的修补，应采用统一处理方案，如防水腻子、水泥腻子等，保证混凝土顶棚面观感一致性。

客厅、主卧门窗位置两处地面到顶棚的实测误差不大于10mm

客厅、主卧开间进深的实测误差不大于10mm

窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度20mm以上；窗台滴水槽顺直，二边粉刷相等、整齐一致。

阳台梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里；挂落线厚度、宽度一致；粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，细砂批嵌均匀；上下阳台进出一致。

水平阳角处的顶面排水坡度≥３％，应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。

安装允许误差分别参照外墙饰面材料对应的要求。

基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、无空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。

平涂基层应符合高级抹灰质量标准，其他类型涂料应符合普通抹灰质量标准。

基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，基层无明显射影和波纹。

基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

符合外墙涂料高级涂饰工程标准：无脱皮、漏刷、反锈、咬色、流坠、起皮、疙瘩、分色、裹棱、开裂、针孔、砂眼、刷纹、反白、泛碱；光泽均匀一致、五金和玻璃等洁净；装饰线、分色线平直，直线度≤1mm。

对砂壁状涂料，如质感涂料，细砂批嵌均匀无接口或接痕。

允许偏差：表面平整度≤2mm；阴阳角垂直≤2mm；阴阳角方正≤2mm；立面垂直度≤3mm；分格缝深浅一致且横平竖直≤1mm。

找平层应牢固，刮平搓毛，不开裂、严禁空鼓。

墙面表面应平整、洁净、色泽均匀，无歪斜、缺棱掉角和裂缝，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处，无色差无污染。

采用水泥基粘结材料（普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥）粘贴牢固，不得出现空鼓。粘结力必须符合饰面砖拉拔试验的规范要求。

墙面阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜；阴阳角处宜采用异型角砖。

墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

面砖接缝应平直、光滑，勾缝连续、密实、宽窄一致，颜色协调一致；缝宽度≥５mm，不得采用密缝；缝深宜≤３mm，也可采用平缝。勾缝应用抗渗性粘结材料。

找平层允许偏差：平整度≤4mm；立面垂直度≤4mm。

饰面砖粘贴允许偏差：表面平整度≤4mm；立面垂直度≤3mm；阴阳角方正≤3mm；接缝直线度≤3mm；接缝高低差≤1mm；接缝宽度≤1mm。

外墙石材料宜用火成岩，如天然花岗石，不建议使用变质岩，如用大理石、砂岩、页岩等石材，表面做防污处理。

石材板面平整、洁净、颜色均匀，无污染、无明显色差，无裂痕、缺损、泛碱、凹坑。每平方米内，０.１－０.３mm划伤的长度小于100ｍｍ且不多于２条；擦伤总面积不大于500mm2。

饰面板应禁用密拼方式。板面密封胶嵌缝应密实、横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的石材饰面板，应做防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实，无空鼓。板面孔洞应机械套割，边缘整齐。

阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口平直；面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。空缝安装须有防水措施，并有排水出口。

石板安装允许误差：表面平整度≤2mm；竖缝及墙面垂直度≤３mm；横/竖缝直线度（层高）≤２mm；拼缝宽度≤１mm。

饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色必须符合设计要求，并有产品合格证；检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。

面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理；检验方法：观察；检查合格证书。

饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固；检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。

表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确；检验方法：观察。

缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位；检验方法：观察。

突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直；检验方法：观察和尺量检查。

滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观；检验方法：观察。

饰面石材缝隙宽度符合设计要求。设计无明确要求时，宜大于5mm；检查方式：观察

石材缝隙打胶要求密实、均匀、饱满、无张口及沙眼现象；检查方式：观察。

饰面石材石材与暗埋雨水管的位置关系，应保证检修的可实现性；检查方式：观察。

饰面石材最低处宜低于室外地坪不少于50mm，预防室外地面沉降时石材露出底边；检查方式：观察。

龙骨焊接处必须除去焊渣并做防锈处理；检查方式：观察。

根据设计要求对干挂钢架设置防雷连接，必须与主体结构防雷系统可靠连接；检查方式：测量接地电阻。

室外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》（GB/T 17748）规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm；

幕墙选用普通型聚乙烯铝塑复合板时，必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ 16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的规定。

板材边部应切齐，无毛刺、裂边，板材边部不允许有分层。

板材表面不允许有裂纹、腐蚀及严重的矫直辊印，不得有明显凹陷、凸起

板材至少一面不允许有松树枝状花纹、气泡、起皮、腐蚀等缺陷。允许有轻微乳液痕及油痕，但面积不超过板面的10%；允许有轻微、少量的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷。擦伤缺陷每平方米不超过两处，每处擦伤面积不超过×；划伤缺陷每×内不超过两条，每条长度不超过、深度不超过板材厚度允许的负偏差值之半，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围。

允许施工偏差参见干挂石材。

金属铝板幕墙工程使用的金属面板材，应进行壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表面质量以及加强肋的检验。

  1)板材厚度的检验指标，应符合下列规定：

幕墙采用单层铝板时，纯铝板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝板厚度不应小于2.0mm。

幕墙采用蜂窝铝板时，当厚度为10mm的蜂窝铝板应由mm厚的正面铝合金板，0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成;厚度为10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均为1mm。

2)当对铝合金板材(单层铝板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，涂层厚度应符合下列规定：

海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40，其他地区可采≤用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25。

3)板材尺寸检验

板材边长的检验，应在金属板安装或组装前，用分度值为1mm的钢卷尺沿板材周边测量，其允许偏差为≤2000时为±2.0，>2000时为±2.5。

板材对角线的检验。用分度值为1mm钢卷尺沿板材对角测量，其允许偏差为：≤2000，允许偏差为2.5mm，>2000，为3mm。

孔中心距的检验，用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺检验，其允许偏差不大于±1.5mm。 

4)折弯角度和高度检验

折弯角度的检验，用分度值为0.02°的万能角度尺测量折弯角度取最大值，其误差小于2°。

折边高度的检验：用分度值为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标卡尺进行检测，其允许偏差≤1.0。

5)金属板材的表面质量检查，应采用观察检查和用分度值为1mm钢卷尺检查。质量应符合下列规定：

板材的表面平整度应保证在≤2/1000范围内。

板材的表面氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落现象。

6)加强筋及其附件检验，应采用观察和手试的方法检查，质量应符合：

单层铝板的固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并保证位置准确，调整方便，固定牢固。

玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏；检验方法：观察。

中空玻璃不得出现漏气，漏干燥剂等；镀膜玻璃不得出现气泡、焊渣。

明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致；检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。

玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；检验方法：观察；手摸检查。

防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整；检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观；检验方法：观察；手扳检查。

玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起泡、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，防水层无积水现象。

聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷，按强制条文要求作雨后或淋水、蓄水检验并留记录，要求达到零渗漏的标准。

卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和防水工程技术规范，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

细石混凝土或砂浆保护层附着应牢固，覆盖厚度均匀、平整，不得有空鼓、开裂缺陷；铺贴板块保护层应符合施工规范要求及分项质量验收评定标准。

密封材料嵌缝，应符合设计要求，基层处理和嵌缝方法正确。

涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。

涂膜防水层与基层粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、折皱、鼓泡露胎体和翘边等缺陷。

涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层之间应设置隔离层，刚性保护层的分隔缝应按设计要求留置。

11.细石混凝土保护层

表面平整，密实光洁，排水坡度正确，无积水现象；无空鼓、裂纹、起壳、起砂等缺陷。

应留设表面分格缝，其纵横缝间距不宜大于６ｍ；细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为３０ｍｍ的缝隙。

分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密，粘结牢固，无开裂，缝格宽度均匀顺直，嵌缝表面圆润光滑，边缘整齐、并与檐口平直。

防水收头距屋面完成面的高度≥250mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。

屋面与突出屋面结构的连接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

排水口周边防水涂层或卷材密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。

屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。

允许偏差：屋面表面平整度≤5MM；分格缝直线度≤3MM；倒角上口及泛水收头线的直线度≤4MM、水平度≤4.0MM。

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，嵌缝密实平直，宽窄一致，完成面表面无空鼓。

饰面砖无裂纹、无色差、掉角和缺楞等现象。

避免温度变形造成饰面砖起拱空鼓现象，禁止采用密拼的铺贴方法。

屋面坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

防水收头距屋面完成面的高度≥250mm，立面收头符合设计和施工要求，边缘顺直。

屋面与突出屋面结构的连接处和转角处T／CWAN 0037-2021标准下载，应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。

排水口周边防水涂层或卷材密实，无孔洞、空鼓、裂缝、积水，排水顺畅。

屋面栏杆、女儿墙安全高度须符合第8章要求。

允许偏差：表面平整度≤2MM；缝格平直≤3MM；接缝高低差≤0.5MM；踢角线上口平直≤3MM；砖缝宽度≤2MM。

13.混凝土完成面（找平层）

表面平整洁净，排水坡度正确，无积水现象；无空鼓、裂纹、麻面、脱皮、起砂等缺陷。

应留设表面分格缝，其分格面积宜为1ｍ2；细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为３０ｍｍ的缝隙。

分格缝和墙边预留缝须采用密封材料嵌填严密坡屋面西瓦施工方案，粘结牢固，无开裂，缝格宽度均匀顺直、嵌缝表面圆润光滑，边缘整齐、并与檐口平直。