标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
新型智能全钢爬架施工工法.docx3.动力提升装置电动葫芦必须由专业生产厂家提供，具备产品合格证。
4.加工零件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应按爬架提升点数据档案中所要求，做到预埋位置准确无误。
5.脚手架搭设必须按施工图施工，严格按设计及验收规范验收。
（一） 安全保证体系
1.严格执行三级安全教育和技术交底制度。未经爬架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。
3.架子班组施工人员必须持证上岗，进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。
（二） 安全防护措施要点
1．严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
2.重点加强架体内档及翻板的使用和维护；
3.重点加强爬架提升前、提升中、提升后的检查；
4.重点加强料台使用标准；
5.重点加强满架与爬架间隔的封闭；
6.重点加强施工作业人员安全劳动意识。
7.保持架体清洁，无杂物。
8.爬架立面用密目网全封闭，避免钢管、木方窜出。
9.二层楼顶及十五层安装防护棚，宽度大于4米。
10.支架上必须配备不少于4台/栋的灭火安全器材，成立义务消防队。
（三）防雷雨台风措施
1.爬架架体必须用一根细钢筋或铜线与墙体中的主钢筋搭接，以便于架体避雷。
2.雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
3.同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
4.本地区雨季长，降雨量大而且又是雷雨和台风袭扰的地区，施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。
10.1 GA15新型智能架与传统脚手架相比效益对比：
耗用材料少：只搭设覆盖结构需要五层的材料即可。
用工量少：悬挑架人工用量一般情况下按建筑立面面积核算为8工日/100㎡。一般情况为在组装时按建筑立面面积核算为10工日/100㎡，升降时按建筑立面面积核算为5工日/100㎡。
危险作业环境操作频率减少，安全性高。
组装完成后不占用塔吊。
架体多重防坠落措施和防坠落装置保障安全。
结构精巧、承传力明确、适用性强、作业强度低。
10.2 GA15新型智能架设备综合效益分析：
GA15新型智能架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
1.综合性能：多重安全防护、微电脑自动控制、电动升降、操作简便、施工效率高
道路过渡段施工方案2.低碳性：节约钢材用量70%；节省用电95%;节约施工耗材30%。
4.安全性：采用全自动同步控制系统和遥控控制系统，可主动预防不安全状态，并采用多重设置的盘式安全防坠落装置防止复位装置失效等故障，能够确保防护架体始终处于安全状态，且有效实现防坠。
5.实用性：先进的施工技术，可应用于各种结构的建筑主体。
6.智能化：采用电脑荷载控刹系统，实时显示升降状态，自动采集各提升机位的荷载值，当某一机位的荷载超过设计值的15%时，声光形式自行报警并显示报警机位，超过30%时，该组升降设备将自动停机，直至故障排除，有效避免了超载或失载过大而造成的安全隐患
7.机械化：实现低搭高用功能，在建筑主体底部一次性组装完成，附着在建筑物上，随楼层高度的增加而不断提升，整个作业过程不占用其他起重机械，大大提高施工效率。
通过该项技术在本工程上的实施，显著的提高了建筑物建造施工技术水平、加快了施工速度，减轻了工人的劳动强度，有效的保证了工程质量，创造了良好的经济效益和社会效益。为确保工程顺利实施，项目部以科学的态度、先进的手段管理施工，通过反复总结实施，总结出本工法DB21／T 3518-2021标准下载，并在工程中应用，取得了很好的效果。