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003风管部件制作工艺.doc4.1.1 各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法：尺量和观察检查。
4.1.2 防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。
检验方法：尺量、观察和操作检查。
4.1.3 各类风阀的组合件尺寸必须正确沿江快速通道滨江东路市政施工组织设计，叶片与外壳无摩擦。
检验方法：操作检查。
4.1.4 洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。
检验方法：观察检查。
4.1.5 洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。
检验方法：灯光和观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.2 风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.3 各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.4 罩类制作。罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.5 风帽的制作的尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.6 柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂现象，无扭曲现象。
检验方法；尺量和观察检查。
4.3 允许偏差项目：
5.1 部件成品应存放在有防雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。
5.2 风口成品应采取防护措施，保护装饰面不受损伤。
5.3 防火阀执行机构应加装保护罩，防止执行机构受损或丢失。
5.4 多叶调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态。
5.5 在装卸、运输、安装、调试过程中，应注意成品的保护。
6 应注意的质量问题
6.1 风口的装饰面极易产生划痕，在组装过程中应在操作台上垫以橡胶板等软性材料。
水泥厂原煤预均化堆场及石灰石预均化堆场网架施工方案(技术标) 6.2 风阀叶片应根据阀门的规格计算好叶片的数量及展开宽度尺寸。
6.3 风阀、风口的制作要方、正、平，各种尺寸偏差应控制在允许范围之内。
6.4 部件产品的活动部件，在喷漆后，会产生操作不灵活的现象，在加工中应注意相互配合尺寸。
6.5 部件产品在制作过程中的板材连接，一定要牢固、可靠，尤其是防火阀产品。
6.6 防火阀产品要注意叶片与阀体的间隙，以保证其气密性满足要求。
6.7 在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
7.1 预检工程检查记录单。
XX高速公路XX合同段XXX桥墩柱施工方案 7.2 部件制作分项工程质量检验评定表。
7.3 金属风管制作分项工程质量检验评定表。