标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
知名地产第三方评估迎检策划，68页Word可下载！.docxb、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
c、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
d、砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
e、增加户内门洞口两侧100mm内进行垂直度检查电网技术改造工程预算定额 第五册 通信工程 (2015年版)，便于后期户内门门贴脸、踢脚线位置质量控制。
墙/柱垂直度测量示意图
（1）指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
（2）合格标准：[－5，10]mm
（3）测量工具：卷尺（破损法）
（4）测量方法和数据记录
a、同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。
b、测量所抽查跨的楼板厚度，当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
4.4.外门窗洞口尺寸
（1）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，确保后期外门窗框塞缝宽度，控制窗框渗漏风险。
（2）合格标准：[－10,10]mm。
（3）测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。
（4）测量方法和数据记录：
对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
外门窗洞口测量示意图
（1）指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
（2）合格标准：[0，8]mm。
（3）测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
（4）测量方法和数据记录：
a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。
b、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
c、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
d、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
e、增加离结构楼板范围内200mm位置进行平整度检查，踢脚线位置的质量控制。
（1）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
（2）合格标准：[0，5]mm。
（3）测量工具：2米靠尺。
（4）测量方法和数据记录：
a、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量15个实测区,45个测点。
b、实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
c、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
d、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
e、增加户内门洞口两侧100mm内进行垂直度检查，便于后期户内门门贴脸、踢脚线位置质量控制。
5.3.外门窗洞口尺寸偏差
（1）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
（2）合格标准：[－10,10]mm。
（3）测量工具：激光测距仪。
（4）测量方法和数据记录：
对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
5.4.砌筑节点（1）
（1）指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。
（2）评判标准：
a、门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。
b、现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm通长设置）。
c、洞口（大于300mm）的预制过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
d、过梁、窗台压顶为预制时，若因结构位置原因无法满足入墙长度，则必须植筋现浇。
（3）测量工具：目测、5米钢卷尺。
（4）测量方法和数据记录：
a、实测区与合格率计算点：每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。
b、测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。
c、数据记录：户内每一面砌体墙作为1个实测区。每1个实测区取3个实测点，分别检查门窗框预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁3项内容是否符合合格标准。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
5.5.砌筑节点（2）
（1）指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。
a、无断砖、通缝、瞎缝。
b、墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天。
c、不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
d、不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
（3）测量工具：目测、5米钢卷尺。
（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
（5）测量方法和数据记录：
实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。
6.1.座便预留排水管孔距偏差
（1）指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
（2）合格标准：[0，15]mm。
（3）测量工具：5米钢卷尺。
（4）测量方法和数据记录：
a、每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。
b、本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
c、实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
d、每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
6.2.同一室内底盒标高差
（1）指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。
（2）标准：[0，10]mm。
（3）测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
（4）测量方法和数据记录：
a、本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
b、每一个功能房间作为1个实测区。
c、在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
质量风险控制要点及对应措施
1、质量风险评分基本原则
（2）本表《扣分标准》中所说的“施工方案”，是指已通过审批的施工方案。3、标段风险评价应得分为该检查项所有参与检查的“检查大项” 分值之和（已隐蔽的检查大项不算入总分）；标段风险评价扣分为该检查项所有参与检查的“检查大项”扣分之和（扣分不超过该“检查大项分值”）；
（3）受检标段质量风险分项得分低于65分（质量风险红线），则在该标段实际综合得分的基础上扣减10%作为该标段的综合得分。
（4）红线扣分项说明：
凡每出现一项带★项扣分为B级的，对质量风险评估总分加扣1分（按百分制）；
凡每出现一项带★项扣分为C级的，对质量风险评估总分加扣3分（按百分制）。
实测实量及观感质量保证措施
本工程计划采用钢木组合模板体系，地下室墙体及所有顶板均采用15mm厚普通多层板，地上部分墙体采用15mm厚覆膜绿模板，次龙骨采用40*40*2.2mm厚方钢管，拼缝及转角处配合钢包木，主龙骨：墙体采用30*50*2.2mm双方钢管，顶板采用50*70*3mm方钢管，具体保证措施如下：
1.1.1.墙体截面尺寸、垂直、平整度保证措施
层高2.9米墙体模板支设图
层高2.7米墙体模板支设图
施工要点：1、对拉螺栓最底道距地≤250mm，转角部位的对拉螺栓距阴角≤250mm，
最上道距顶板≤400mm,其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，
间距≤450mm（2.7m层高除外）。
2、次龙骨均匀布置，间距不得大于200mm，转角及模板拼缝处采用钢
包木，其他部位为方钢管。
3、模板拼缝处及接近板底需加设混凝土顶模棍（强度同墙体设计），
墙根加设定位筋，定位筋严禁焊接在主筋上，需在顶板浇筑前另行加
设钢筋。
4、验收时确保对拉螺母拧紧，墙体砼浇筑时木工看模时二次校核墙体
垂直度，存在问题及时调整。
5、模板安装前模板必须清理干净，涂刷脱模剂，以保证拼缝严密。
6、墙或柱根部留设清扫洞口200×200mm，待模板校正好后把底部的木
屑、灰尘等清理干净，验收合格后封上模板。
（2）外墙模板加固体系
施工要点：1、外墙模板根部加设20*3mm海绵胶条，提前粘贴在砼结构上。
2、模板根部水泥砂浆堵缝，并用钢包木顶死，以防烂根。
3、顶板施工时提前预埋三段式螺杆，间距1200mm，用于支撑、加紧
模板根部，以防外墙错台。
（3）过洞口模板支设、加固
层高2.9米过洞口模板支设图
施工要点：1、为保证门窗过口处的平整度，剪力墙在洞口处模板配模时加长伸
至梁主龙骨中间（入梁300mm）；梁背楞通长布置湖南某商住楼小区水电安装施工组织设计（供参考），深入剪力墙
300mm；剪力墙最上道主龙骨设置与梁下口齐平。
2、确保所有螺栓及勾头螺栓拧紧。
3、堵头板模板必须粘贴海绵条。
（4）穿墙套管采用定位套管
对拉螺杆PVC套管两端加设胶杯堵头
说明：充当顶模棍作用（长度比墙厚小2mm）淮上人家25#、27#商业楼施工组织设计，同时可以有效防止流浆且便于后期螺杆眼封堵。
1.1.2.窗洞口尺寸保证措施