标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

水池的种类和构造施工方法.doc

（3）扇形板。用木材做成定型模板，在混凝土地坪上进行无底支模，并可以在涂刷隔离剂后进行重叠生产。

（1）壁槽拆模后，在槽壁两侧将混凝土凿毛，并清除干净，测好杯底标高，将不平地方凿掉。

（2）根据设计要求及预制壁板尺寸的排列某住宅小区工程悬挑脚手架拆除施工方案，在壁槽上口弹出壁板安放线。

（3）将每块壁板两侧凿毛。

壁板吊装校正固定后，将两块壁板之间的钢筋按设计要求进行连接，然后进行灌缝工作。

（1）池壁环槽杯口灌缝。根据预先制定的施工方案，对于非预应力水池可先灌外口混凝土，后灌内杯口混凝土。在环槽杯口填灌细石混凝土时，必须先将环槽清洗干净，在充分润湿状态下填灌杯口细石混凝土，并必须保持湿度养护一周以上。

所用混凝土的水灰比应小于0.5，并采用补偿收缩混凝土（微膨胀混凝土）。可掺用减水剂增大坍落度，确保浇筑混凝土的质量，浇筑后要加强浇水养护。

整个水池的施工工艺流程为：

编制穿筋图、同时按图标注穿筋符号

电热机具准备及伸长值电能计算

钢筋对焊、镦粗、冷拉及计算伸长值，用千斤顶校核

分流、短路、导线检查、记录

采用电热张拉法，具有设备简单、操作方便、施工速度快、质量较好等特点。

3．电热张拉预应力环向钢筋施工操作

预应力钢筋在电张过程中，要在锚固肋板槽口引伸，为了防止分流，必须采取绝缘措施，把钢筋和垫板与锚固肋分开，可采用酚醛纸板作绝缘材料。建立钢筋初应力（张拉应力10%）及钢筋电热伸长时定向牵引均采用活动扳手，操作活动扳手的人要固定，建立钢筋初应力的紧固程度，要保持与千斤顶校核应力的紧固程度一致。为了克服摩阻力，使钢筋在不同部位上获得比较均匀的应力，在电张中及断电后5min内，用木褪对钢筋进行敲击，使钢筋产生弹跳，以起到调整应力的作用。

钢筋张拉的顺序是“先下后上再中间”，就是先张拉池底1~2环，再张拉池顶一环，再张拉水池的中间一环，然后，从两端向中间上下对称进行张拉，把最大环张力区段的预应力钢筋安排在最后张拉，以尽量减少这部分预应力损失。

4．预应力伸长值及电热参数计算

（1）基本伸长值按下式计算：

式中σcon——预应力钢筋张拉控制应力（
钢筋一般不超过450MPa）；

Eg——预应力钢筋的弹性模量（要求试验确定）（N/mm2）；

L——电热前钢筋总长（cm）；

30——考虑钢筋不直及钢筋在高温和应力状态下的塑性变形所产生的预应力损失（N/mm2）。

（2）附加伸长值按下式计算：

式中Σλ1——锚具变形（cm）；

Σλ2——垫板缝隙（cm）。

（3）总伸长值按下式计算：

升温：一般要求 200~300℃

升温时间：一般要求 5~7min

电压：一般要求 35~65V

电流：一般要求 400~700A

III级钢电流密度：一般要求 ＞150A/cm2

5．钢筋预应力值的测定

1．径向张拉工艺及其特点

每点径向张力Py（N），可根据环筋面积Ay（mm2）、张拉控制应力σcon（N/mm2）、每环张拉点数、由下式确定：

环筋拉离池壁的间隙δ（mm），根据环筋的弹性模量Eg（N/mm2）、混凝土弹性模量Ec（N/mm2）、水池半径R（mm）、壁厚t（mm）、环与环间距d（mm）等由下式估算：

这里计算出的δ，仅为施工操作时的参考，不能作为控制张拉力的标准，而应直接测定径向张力控制预应力为宜。

采用径向张拉工艺，工具设备简单，操作方便，能以较小的径张力产生较大的环拉力。由于张拉力为逐步调整建立，可达到所需要的精度和均匀度，如采用多具小型张拉器同时张拉一环，即能达到张拉力的均匀一致。径向张拉法的应力损失也小，施工费用较低，仅为绕丝法和电热法的15%~23％。

所用钢材应有化学成分和机械性能的证明，无证明者应补做试验，合格后方能使用。对焊接头应在冷拉前进行，接头强度不低于钢材本身，冷弯90°合格。螺丝端杆可用同级冷拉钢筋制作，如果用45号钢，热处理后强度不低于700MPa，伸长率大于14%。套筒用不低于Q235钢材质的热轧无缝管制作。螺丝端杆与预应力钢筋对焊接长，用带丝扣的套筒连接。螺杆与套筒精度应符合标准，公差配合良好，配套供应。施工过程中应采取措施保护丝扣免遭损坏。

环筋分段长度，主要根据冷拉设备场地和运输条件考虑，一般每环分为2~4段，长约20~40m。

张拉器可用简单的螺栓张拉油压测力器或穿心式油压张拉测力器。

每环张拉点数，视池直径大小、张拉器能力和池壁局部应力等因素而定。点与点的距离一般不大于1.5m，预制壁板以一板一点为宜。

张拉时，仅考虑张拉的操作损失（包括撑垫对池壁的压陷），即径张系数，一般取控制应力的10%，这样，粗钢筋不大于120MPa，高强钢丝束不大于150MPa，以提高预应力效果。

为防止施加预应力时将钢筋拉断，每个对焊接头（包括螺丝端杆）均应经冷拉检验。

张拉点应避开对焊接头不少于10倍钢筋直径，不进行超张拉。

环筋张拉前，在构筑物周围距池壁20~30cm处设护杆，间距约2m，以防断筋伤人。如环筋为钢丝束，则在张拉过程中要测量其从锚环中的滑出量，来判断是否会发生问题。

（1）池壁径向力的测定

将撑杆制成电阻传感器，用静态电阻应变仪测定。

（2）预应力钢筋内力测定

将套筒制成电阻传感器，用电阻仪测定。钢筋建立起的环拉力N与径向力S的比值β＝N/S应低于计算值。

池壁径向变形用百分仪来测定，可在池壁全高上设置若干点，施加预应力后，测径向内缩值，装满水后，测径向外张值，当预应力的径向压缩值大于满水的外张值，则壁板始终处于受压状态，预应力效果显著。

在水池试水结束，全部仪表拆除后，按点数抽1/6进行检查，求出标准差和变异系数，进行对比。对径向力不足者均予以补张，以提高预应力效果。

一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60cm处。如地下水较高，应采用井点降水以降低地下水位，详见本手册“6土方与基坑工程”。

1．钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。

2．混凝土垫层浇完隔1~2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。

3．在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。

4．柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇混凝土，边取出小木撑。

底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。

6．池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。

可增加接触面积，使渗水路线延长和受阻，施工简单，接缝表面易清理

接触面简单，双面配筋时，不易支模，阻水效果一般

支模时，可在外侧安设木方，混凝土终凝后取出

加大了混凝土的接触面，使渗水路线受更大阻力，提高了防水质量

在凹槽内易于积水和杂物，清理不净时影响接缝严密性

支模时将木方置于池壁中部，混凝土终凝后取出

适用于池壁较薄的施工缝，防水效果比较可靠

安装困难，且需耗费一定数量的钢材

将金属止水片固定在池壁中部，两侧等距

施工方便，操作简单，橡胶止水带遇水后体积迅速膨胀，将缝隙塞满、挤密

将遇水膨胀橡胶止水带置于已浇筑好的施工缝中部即可

8．混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。

1．水池施工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。

2．池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%~40%；灰砂比为1:2~1:2.5；水灰比不大于0.6。

3．固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：

4．在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20~25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。

5．浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。

6．池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。

8．池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

1．砖壁砌筑必须做到横圆竖直，灰浆饱满。不得留斜搓或直搓。砖的强度等级不低于MU7.5，砌筑时要挑选，砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀。

2．钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。

3．池壁模板不论采用无支撑或有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。

4．防渗混凝土可掺用木素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土某大型宾馆工程施工组织设计，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。

5．矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇筑，防止止水钢板、止水胶皮移位。

6．水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14d。

试水工作应在水池全部施工完后方可进行。试水主要目的是，检验结构安全度，检查施工质量。

试水时应先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况武汉市城市天然气供气工程顶管施工方案，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。

灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。