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NB／T 10923-2022 风力发电机组 变流器 安全要求.pdf符合GB12688.501—2013中4.3.6.2.1的规定。
4.3.7.4.2网侧变流器电路
风电变流器的网侧一般通过隔离变压器与电网连接，与周围环境之间的绝缘应根据冲击电压、暂时 过电压或工作电压中给出的最大电压进行设计。绝缘通常按照过电压类别Ⅲ设计。风电变流器连接到开 始端时，可按照过电压类别IV设计。 如果用于降低冲击电压的装置可能被过电压或重复冲击损坏，从而降低其减小冲击的能力，则应对 该装置进行检测，并提供状态指示。
4.3.7.4.3机侧变流器电路
JR／T 0071.2-2020 金融行业网络安全等级保护实施指引 第2部分：基本要求.pdf与周围环境之间的绝缘根据冲击电压、工作电压、暂时过电压（如果电源的性质存在暂时过电压） 中给出的最大电压进行设计。绝缘通常按照过电压类别Ⅲ设计。
4.3.7.5电源接地系统
接地系统应符合GB12688.501—2013中4.3.6.1.
4.3.7.6绝缘电压
利用所考虑电路的系统电压和过电压类别定义冲击电压，系统电压也用于定义暂时过电 压应符合GB12688.501一2013中表7的规定。
4.3.7.7系统电压
系统电压应符合GB12688.501一2013中4.3.6.2.1定义的内容
4.3.7.8电气间隙距离
距离应符合GB12688.501一2013中4.3.6.4的夫
4.3.7.9爬电距离
爬电距离应符合GB12688.501—2013中4.3.6.5的
4.3.7.10固体绝缘
符合GB12688.501一2013中4.3.6.8的规定。罐封材料的要求参考GB/T16935.3的要求。 对固体绝缘材料的要求：绝缘材料的相比电痕化指数（CTI）应大于等于100。材料应通过温升试验： 应考虑绝缘材料是否额外提供机械强度，以及使用中是否会受到冲击。与高于DVCA带电部件接触的绝 缘材料，应可以进行以下试验： a）850℃试验温度下的灼热丝试验； b）较低温度下的灼热丝试验，但温度不能低于550℃，取决于变流器的使用分类； c）代替热丝着火试验。 与高于DVCA带电部件接触，或作为外壳一部分使用的热塑性绝缘材料应符合GB/T5169.21一2017 中的球压试验，即异常热试验。 如果在包含开关触点的变流器中使用绝缘材料，且绝缘材料与触点的距离不超过12.7mm，该材料 应符合大电流电弧点火试验。 如果绝缘材料供应商提供数据证明符合4.3.7.10要求时，则无需进行试验。
4.3.7.11电气耐受能力要求
4.3.7.12电容器放电
为了防止电击，移除风电变流器电源后，变流器内所有电容放电至DVCA，或放电至残余电量 C的时间不能大于5s，如果不满足，应采用6.4.1要求的标识。
变流器内任何部件的故障都不应释放足以引起危险的能量，例如将材料喷溅到有人员的区域。 如果存在以下情况，则考虑危险能量等级：
a）电压2V及以上； b）60s后的可用功率超过240VA； c）能量超过20J。 位于门板后的，在维修、安装或断开时可拆卸的电容器，在风电变流器断开电源后，电容器上储存 的能量不能存在电能危险，风电变流器内的电容应在断电5s内放电至低于20J。如果由于功能或其他原 因无法达到此要求，应按照6.4.1要求标记并说明
4.4.2.1一般要求
由于临界速度问题或扭振问题而引起的机械故障可能会产生对操作人员的危险。虽然这些需要考 虑的问题会随着设备规格尺寸的增大而越来越显著，但这些需要考虑的问题仍然适用于所有的风电变 流器。 适当时，在风电变流器厂商、系统集成商、安装者和用户之间应就任何预期的临界扭力转速问题建 立通信联络。
4.4.2.2瞬时转矩分析
风电变流器厂商应向系统集成商提供以下步长小于工频周期的瞬时转矩分析结果用于整机暂态动力 学分析： a）交流发电机的单相或三相短路； b）风电机组主回路动力电缆的各类短路； c）风电机组的故障电压穿越； d）风电机组外部电压的三相极端不平衡。
4.5火灾和热危险防护
4.5.1外壳材料的可燃性
设备在额定运行条件下，设备及其部件的温度不能超过GB12688.501一2013中表15的限值。 风电变流器可触及部件的最高温度应符合GB12688.501一2013中表16的规定。
变流器的Chopper/Crowbar组件应具备相应的能量保护功能，防止短时间内因反复动作温度升高而
导致绝缘失效或起火。其保护功能应根据Chopper/Crowbar电阻的耗散功率、散热条件、绝缘水平和连 接电缆的性能进行详细分析并进行验证 变流器的Chopper/Crowbar组件中的能耗电阻一般应具备外壳，其外壳温度不应超过115°℃；如 内置于变流器，则应设置于合适的位置，Chopper/Crowbar组件附近变流器壳体外表面温度不应超过 115℃。
4.5.4短路的热效应
变流器内部主动力回路导体和固定结构应根据GB/T35698.1一2017进行热效应计算和评估。
4.5.5其他防火注意事项
变流器应根据GB/T33629的要求配置浪涌保护器，其浪涌保护器的选用原则应符合GB/T18802.12 的要求。 当变流器已采用避免高温和起火的措施时，不宜在柜内安装喷发时产生高温直接作用于器件的消防 系统，避免由于消防系统的误触发引发起火事故。
应根据GB12688.501一2013中4.4.5的要求进个
4.6.2短路的力效应
风电变流器必须通过多点固定在所处的平台上，防止倾覆。如风电变流器被安装于振动坏境，那么 柜体的固有振动频率和外部激振频率之间必须有足够的安全裕量，并且风电变流器必须经过振动测试和 评估。
变流器的外壳应符合GB/T12668.501一2013中4
市线和连接应符合GB/T12668.501一2013中4.3.
在电网电压、频率超出GB/T19963.1或GB/T33593规定的电网条件时，变流器应该及时检测电网 异常，并反馈给机组控制系统，根据控制系统的要求进行响应。
在正常运行情况下，变流器的输出转矩和转矩变化率不应超过规定的限制值，限制值由变流器制近 商与系统集成商协商约定。
在正常运行情况下，变流器的转矩响应特性及其容差必须符合用户的要求，并向系统集成商提供相 关信息用于扭转振动分析。
风电变流器必须具备临界转速保护，并在触发时反馈给机组主控制系统。 风电变流器柜体外部必须具备紧急操作按钮，用于切断主电路输出电源。
变流器额定运行条件下噪声应小于80dB（A声纟
按照GB/T12668.501—2013中5.2.1的规定执行。 申气试验
5.2.1冲击脉冲电压试验
按照GB/T12668.501—2013中5.2.3.1的规定执行
5.2.2交流或直流电压试验
按照GB/T12668.501—2013中5.2.3.2的规定
5.2.3接触电流测量试验
按照GB/T12668.501—2013中5.2.3.5的规定执行
5.2.4电容器放电试验
式试验或计算方法对4.3.7.12所要求的电容放电日
按照GB/T12668.501—2013中5.2.3.8的规定
5.2.6保护联结试验
GB/T12668.501—2013中5.2.3.9的规定执行。
5.3.1电气间隙和爬电距离测试
应通过测量验证电气间隙和爬电距离是否符合要求，如果无法检查，应采用电路之间的冲击电压试 验验证。
5.3.2不可接近性试验
近性试验要证明受外壳或屏障保护的带电部件是
按照GB/T4208一2017中关于防止接触危险部件的外壳分类规定，对风电变流器的外壳进行试验 况试验要求：仅从垂直方向土5°探测时，IP3X的试验探头不应贯穿外壳的顶部表面。
5.3.3外壳的完整性试验
当对所声明的外壳IP等级进行验证。该试验作为风电变流器外壳的一项型式试验，按照 208一2017对外壳分类的规定执行。
风电变流器在完成金属外壳的挠曲试验（见5.3.4.2）和聚合物外壳的冲击试验（见5.3.4.3）之后， 通过5.2.1和5.2.2的试验，而且应检查： a）风电变流器的任何安全相关部件未发生退化； b）危险带电部件没有变成可触及； c）外壳没有会导致危险的裂缝或开口； d）电气间隙不小于其允许的最小值，其他绝缘没有损坏； e）防护栏没有损坏或松动； f）没有可能导致危险的移动部件外露。 变形试验应在外壳的代表性可接触表面最不利的部位上进行。测试后不要求变流器运行，外壳可能 形到不满足原来IP等级，
5.3.4.2挠曲试验
按照GB/T12668.501—2013中5.2.2.5.2的规定执行。
5.3.4.3冲击试验
5.3.4.4稳定性试验
为了证明设备的稳定性，在相关的部分应进行以下测试： a）质量为7kg及以上的装置，当倾斜至离正常直立位置10°时不得倾倒。门、抽屉等在测试过程 中关闭。具有多位置特征的装置应在装置允许的最不利位置进行测试。 b）25kg及以上的落地装置在离地不超过2m，受力为其质量的20%但不超过250N，且方向任意 （除了向上）时不应倾倒。可由操作员或服务人员移动的门、抽屉等，应放置符合安装说明的最 不利位置。 c）落地装置：用一个恒定的向下800N的力施加到离地面高度1m、至少12.5cm×20cm的水平 面的最大力矩点处，落地装置不应倾倒。门、抽屉等在测试过程中关闭。800N的力可借助合 适的有近似12.5cm×20cm平面的测试工具施加。向下的力与测试工具的整个平面接触，并与 被测设备接触。测试工具不需要与不均匀表面完全接触（如波纹或曲面）。
5.3.4.5把手和手动控制固定试验
手和手动控制装置应通过手动测试，施加1min表2所示的力试图拿掉手柄、旋钮、把手或操 柄、旋钮、把手等应保持固定在设备上。
表2把手和手动控制装置的应承受拉力
手柄、旋钮、操作杆和其他用于控制阀门、电气开关等的
5.4异常操作和故障模拟试验
风电变流器异常操作试验的结果应符合GB/T12668.501一2013中5.2.4.3的规定
按照GB/T12668.501—2013中5.2.3.6.3的规定执行。
5.4.3输出过载试验
过载试验应在装置满载运行直至达到稳定温升之后进行。快速将装置加载至1.1倍额定电流的运行 条件，持续运行1min后，电流下降到额定值运行至温升再次稳定。整个运行期间，装置应正常工作， 不能出现故障停机。若有必要，可在1min后重复该过程。 如果过电流保护由电流传感器或电路提供，则过载测试电流应为过电流保护装置1h内不发生动作的 最大电流。若无法明确该值，则应在测试之前，使过电流保护装置不工作或由具有可忽略阻抗的线路代替。 对于设计成在达到指定过载电流时输出电压消失的设备，应缓慢增加输出功率到电压即将消失的 状态。
5.4.4部件击穿试验
GB/T12668.501—2013中5.2.3.6.4的规定执行
5.4.6电网异常情况下变流器保护动作试验
模拟电网在异常情况下，包括高、低电压穿越失败，谐波超限，Chopper或Crowbar组件超温，电 网三相不平衡等情况，变流器应能正常停机，保证变流器本身以及风力发电机组其他设备安全，
5.4.8冷却故障试验
具有冷却机制的风电变流器，应进行所有相关的试验。但没必要同时执行这些试验。试验应持续 行： a） 2 直到温度稳定。这种情况下，使用4.5.2中的温度限值； b) 2 直到保护装置或部件故障中止试验。这种情况下，可触及部件的温度限值可以超过4.5.2中的温 度限值，但不超过5K。如果不可能实现，则应在用户文档中提供警告声明。 注：与稳态限值相关的5K温升反映了GB/T34662中给出的燃烧扩展阙值。
基坑支护施工安全技术交底.docx5.4.8.2风机电动机停止运行
B/T12668.501—2013中5.2.4.5.2的规定执行
5.4.8.3过滤器堵塞
5.4.8.4冷却液流失
按照GB/T12668.501—2013中5.2.4.5.4的规定
风电变流器不应存在由于所规定的环境应力引起的任何危险。作为基本要求园路施工组织设计，风电变流器应根据其 自身的应用环境满足表3中的环境持久性试验要求。环境试验条件及方法满足各自产品标准内容。更为 昔刻的要求可以由制造商规定。
风电变流器应提供与其功能、电气特性和预期环境有关的信息，以便确定其适用性和与风电变流器 他部分的兼容性。这些信息包括但不限于： a）制造商、供应商或进口商的名称或商标。 b）目录标号或同等编号。 c）每个电源端口的电气额定值： 1）最大额定输入电压； 2）最大额定输出电压； 3）最大额定输出电流或额定输出功率； 4）用于确定过载保护元件和接线尺寸的最大额定输入电流有效值； 5）相数； 6）额定频率范围（如50Hz～60Hz）和保护等级（如I、Ⅱ）。 d）风电变流器连接的供电系统类型（如TN等）。 e) 预期短路电流额定值。 f）输出短路电流。 g）保护装置特性。 h) 负荷供应要求。 i) 液冷型风电变流器的冷却液类型与设计压力。 j）外壳防护等级。 k）噪声。 1）操作和储存环境（包括温度、湿度等）。 m）制造、测试或使用的相关参考标准。 n）安装、使用和维护的参考说明。