标准规范下载简介：
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GB∕T 3159-2008 液压式万能试验机.pdf5.3.2的检测可与6.3的试验结合进行。当对试样施加到试验机的最大试验力以后，关闭各种操作 阀门，同时观测检查液压系统是否有漏油等现象，并应满足5.3.2的要求，
线宽度、图形比例等均应满足5.4.7的要求
6.7安全保护装置的检查
6.7.1 启动试验机缓慢施加力，当施加的力值超过每个测量范围最大容量的2%~5%时， 满足5.5.1的要求。
6.9.1试验机噪声用声级计检测。启动试验机使其处于正常工作状态公共设施-施工组织计划-整理汇总-02-(24个)，将声级计的传声器面向声源水 平放置在距试验机1.0m远、距地面高度为1.5m的几个位置上进行测量。检测时围绕试验机周围测量 不应少于6点，以各测量点中测得的最大值作为试验机的噪声并应满足5.7的要求。 6.9.2测量试验机的噪声时应先测量背景（环境）噪声，其值应比试验机噪声声级至少低10dB(A)。 若相差小于3dB(A)，则测量结果无效。当相差（3~10）dB(A)时，应根据表6选取相应修正值按公式 （2）进行修正。
单位为分贝（A计权网络）
单位为分贝（A计权网络）
试验机噪声n按公式（2）计算：
6.10运输颠簸性能的检测
将试验机包装件装入载重汽车车厢后部，在三级公路的中级路面以不低于（25~40）km/h的速 驶， 进行100km以上的运输，运输试验后试验机不经修调，按本标准要求全面进行检验，其结果 足58的要求
试验机电器设备、装配质量、机械安全和外双
试验机电器设备使用绝缘电阻测试仪检测，装配质量、机械安全和外观质量等要求应通过测量 测检查，并应满足5.9的要求AQ／T 4266-2015 木制家具制造业职业病危害现状评价细则.pdf，
7.1除5.10外，试验机出厂应按本标准的全部技术要求进行检验，每台试验机全部检验项目的合格 率应达到100%方为合格，取得合格证才能出厂。 7.2试验机出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件中。 7.3有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定和型式评价：
a） 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定和型式评价：
b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变能够影响产品 性能时； c）不经常生产的产品再次生产时； d）国家质量监督部门提出型式检验的要求时。 .4对于型式检验，当批量不大于50台时，抽样2台，若检验后有1台不合格，则判定该批产品为 不合格批；当批量大于50台时，抽样5台，若检验后样本中出现2台或2台以上的不合格品，则判定 该批产品为不合格批。 7.5对于型式检验，液压式万能试验机可替代液压式压力试验机，而液压式压力试验机不能替代液压 式万能试验机。
a名称； b)型号； c）试验机级别； d最大容量； e)生产日期； f出厂编号； g）制造者名称或标志。 8.1.2对于执行本标准的产品，应在产品或产品说明书上标明本标准编号和名称。 8.2包装
防震落梁的技术交底随试验机提供下列文件： a） 装箱清单； b） ）产品出厂合格证； c）产品使用说明书。