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JGT 334-2012 建筑外墙用铝蜂窝复合板.pdf

应按GB/T8753.2一2005规定的试验方法进行试验。取全部试件测试值的算 结果

7.7.9涂层耐沾污性

应按GB/T17748一2008第7章规定的试验方法进行试验。

1997规定的试验方法进行48h铜加速乙酸盐雾试验某高速公路深层搅拌桩施工方案，观察试件外观并应按GB/T6461一2002规定的 检查和评级方法进行检查和评级，以全部试件中性能最差者的试验值作为试验结果

7.7.11耐人工候老化

应按GB/T17748一2008第7章规定的试验方法进行试

应按GB/T1452一2005规定的试验方法进行试验。分别以全部试件平拉强度的算术平均值和最 小值作为试验结果

应按GB/T1453一2005规定的试验方法进行试验。分别以全部试件的平压强度和平压弹性模量 的算术平均值作为试验结果

平面剪切强度、平面剪切

应按GB/T1455一2005规定的试验方法进行试验。分别以同一组试件的平面剪切强度和平面剪 切弹性模量的算术平均值作为该组试件的试验结果

应按GB/T1456—2005规定的试验方法进行试验。分别以同一组试件的弯曲刚度和剪切刚度的 算术平均值作为该组试件的试验结果

目测观察和听取敲击试件的声音，记录试件在试验前的状况，然后应按GB/T21086一2007附录F 规定的试验方法进行试验。其中将试件正面作为受撞击面安装到试验框架上，四边简支固定，撞击物下 落高度为1100mm，撞击次数为一次。撞击后取下试件，再次目测观察和听取敲击试件的声音，判定经 过撞击试验后试件有无明显变形及脱胶等破坏

将试件浸没在98C士2℃蒸馏水中恒温2h，避免试验过程中试件相互窜动。然后让试件 馏水中自然冷却到室温，取出试件擦干，目测试件有无鼓泡、脱胶、剥落、开裂及涂层变色等外观 常变化。然后应按7.7.4进行附着力的试验；应按7.7.12进行剥离强度的试验

将试件在一40℃士2℃下恒温至少2h，取出立即放人80℃土2℃下恒温至少2h，此为1个循环， 50次循环。然后目测试件有无鼓泡、剥落、脱胶、涂层开裂等外观上的异常变化；应按7.7.4进 看力的试验；应按7.7.12进行剥离强度的试验

产品分为出厂检验和型式检验

每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：外观质量、尺寸及允许偏差、铝板厚度、涂层厚度、表 面硬度、涂层光泽度差、涂层耐盐酸性、涂层耐碱性、涂层耐硝酸性、涂层耐溶剂性、滚筒剥离强度、平拉 强度、耐热水性

型式检验项目为第6章规定的全部要求。 有下列情形之一者，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b) 2 正常生产时，每年进行一次。耐盐雾性和耐人工候老化可每两年进行一次； 产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； d) 产品停产半年后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

以同一品种、同一厚度、同一颜色的产品3000m²为一批，不足3000m²的应按一批计算

从同一检验批中随机抽取3件产品进行非破坏性检验，其中外观质量和尺寸充许偏差的检验也可 逐件进行；破坏性检验可用相同条件下同时生产的检验样进行。

8.3.2.2型式检验

从同一检验批中随机抽取满足表8规定的试样。

北中随机抽取满足表8规

检验结果全部符合标准的指标要求时，判该批产品合格。当不合格项不超过3项，其中物理性 过2项时，可再从该批产品中抽取双倍样品对不合格的项目进行复检，复检结果全部达到标准要 川定该批产品合格，否则判定该批产品不合格

GB∕T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法.pdf9标志、包装、运输和贮存

每件产品宜标明产品标记、颜色、涂装方向、批号或生产日期和图号及质量检验合格标志。 产品若采用包装箱包装，其包装标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定。在包装箱的明 立应有下列标志：

a) 企业名称； b）产品名称； c）生产批号； d）内装数量； e）产品规格； f）执行标准

9.2.1产品装饰面应覆有保护膜。 9.2.2 包装箱应有足够的强度，并应避免产品在箱中窜动 9.2.3 包装箱内宜有产品合格证及装箱单。 9.2.4合格证上宜有下列内容：

a) 企业名称； b 检验结果及执行标准； C） 检验部门或人员标记； 产品颜色及数量

9.2.5装箱单宜有下列内容：

企业名称； b）产品名称、颜色； c）产品标记； d）生产批号； e）产品图号及数量； f）包装日期。

运输和搬运时应轻拿轻放阳河大桥施工组织设计方案，严禁摔扔拖拽，防止产品损伤。

及日晒雨淋，应按品种、规格、颜色分别堆放，并防