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DL／T 2506-2022 燃煤电厂环保设施节能运行优化技术导则.pdf

参照6.1.1.2执行。

参照6.1.1.2执行。

DL/T2506—2022

6.3SCR+SNCR脱郁

6.3.1 SCR脱硝反应系统节能运行优化方式按6.1执行，SNCR脱硝反应系统节能运行优化方式按6.2执行。 6.3.2在保证氮氧化物达标排放的情况下，低负荷、氮氧化物低浓度时DB4401T 122—2021 承压特种设备制造用钢板管理规定.pdf，可停运SNCR脱硝反应系统。

7.1.1高压电源系统

1.1.1电除尘器高压电源优化运行应按电除尘器的电场和电源种类，结合机组负荷、燃灰特性和低温 省煤器运行状况，调整各高压电源的运行模式和电压、电流、间隙比、脉冲比、频率等参数。 1.1.2当烟气条件有利于电除尘器收尘时，可适当降低部分电场运行参数或调整高压电源的运行模式。 1.1.3针对各类高压电源，优化调整运行参数。具体措施如下： a）晶闸管工频电源可调整晶闸管导通角、火花率、间隙、最高平均电压等参数。 b）高频电源可调整绝缘栅双极型晶体管（insulatedgatebipolartransistor，IGBT）开关控制频率、 幅值、直流、脉冲等参数。 c）三相电源可调整晶闸管的导通角等参数。 d）高压脉冲电源可调整基波幅值、脉冲幅值和脉宽等参数。 1.1.4应避免二次电压和二次电流等参数大幅频繁波动，电场闪络次数宜控制在3次/min以内，二 欠电流不宜低于100mA。 1.1.5烟尘高比电阻时末级电场宜采用小充电比、低二次电流方式运行。 .1.1.6当烟气条件有利于收尘时，高频电源可采用脉冲放电方式。具体措施如下： a）根据机组负荷、烟气流速、烟气温度、烟尘浓度、粉尘比电阻等参数情况，优化二次电压波形 和脉冲供电周期、脉冲宽度。 b）烟尘高比电阻时宜增大充电间隔。 c）当烟气浓度高时，通过调高脉冲宽度来增大运行参数。 d）当电场出现闪络时，适当降低运行参数，确保运行在闪络点以下。 .1.1.7可通过采集负荷、烟尘浓度、烟气温度、烟气量等现场参数，自动调整高压设备等的运行方式 和运行参数，实现电除尘器节能优化控制。 .1.1.8某一供电区存在故障停运或异常时，该供电区沿烟气流向对应的其余电场不应按节能方式运行。 .1.1.9有条件的机组可通过神经网络、机器学习等人工智能技术，实现电除尘器故障的预测预警，减 >电除尘器运行故障率。 .1.1.10按协同控制原则，根据脱硫装置和后级除尘装置的除尘效果，在烟尘浓度达标排放的前提 下，优化调整静电除尘器运行参数。

7.1.2低压加热系统

用电加热的，可改为蒸汽加热。加热后的饱和水

DL/T25062022

7.1.3.1根据粉煤灰特性和收尘情况，优化调整振打周期、间隔、顺序等，并采取离线振打、断电振 打、降低功率振打等措施，降低振打电耗。 7.1.3.2延长末级电场振打间隔，缩短振打时间，末级电场不应与前级电场同时振打。

7.1.4.1合理设定不同电场灰斗仓泵进料时间，延长后级电场灰斗仓泵进料时间，减少用气量。 7.1.4.2定期开启流化风机，避免灰斗壁挂灰。

7.2袋式（电袋）除尘器

7.2.1.1结合烟气量、烟尘浓度等工况GB／T 24596-2021 球墨铸铁管和管件 聚氨酯涂层.pdf，合理调整清灰周期和喷吹方式，减少喷吹清灰电耗、压缩空 风机电耗。 7.2.1.2根据滤袋差压及时调整喷吹压力和周期。差压宜在设计值下限附近运行。 7.2.1.3滤袋差压大于设计值上限时，应缩短清灰周期或连续吹灰。有条件的可离线喷吹。 7.2.1.4电袋复合除尘器，应优先保障前级电除尘器的电场运行参数正常。二次电流不宜低于100mA。

7.2.2输灰及辅助系统

7.2.2.1输灰系统的节能运行优化参照7.1.4执行。 7.2.2.2压缩空气储气罐下部应能自动排水，根据水量情况合理设置排水间隔，降低喷吹气源含水量。 7.2.2.3环境温度高于5℃时，宜停止压缩空气管道伴热，

7.3.1高压电源系统

7.3.2.1清洗程序应根据工况进行优化，宜提高清洗频率，缩短单次清洗时间。 7.3.2.2脱硫塔顶湿式电除尘器清洗应与脱硫除雾器清洗过程联合优化。 7.3.2.3湿式电除尘器产生的外排水宜处理后回用。

DB42／T 864-2012 数控激光切割机床安全防护规范.pdf7.3.3低压加热系统