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T／CAS571-2022 液化天然气应急供应技术规程.pdf6.1.2液化天然气罐箱、槽车应符合TSGR0005、GB/T
6.2.1气化装置宜成撬构成一体化集装箱体，箱体尺寸、质量 宜符合GB/T1413和GB/T35201的有关规定。箱体宜采用车 载形式，车辆整体尺寸、质量应满足GB1589的有关规定。 6.2.2箱体内部应合理布置液化天然气气化、调压、计量、加 臭、可燃气体报警装置、控制箱等设备部件，液化天然气瓶组可 放置在箱体内；箱体的结构应有足够的强度。 6.2.3箱体应具有自然通风功能，其围护结构宜具备在运行时 完全开的条件：当采用非顶的箱体时，应在箱体顶部设不小
完全开的条件；当采用非顶的箱体时，应在箱体顶部设不 于4%箱底面积的通风口
6.2.4箱体应设地脚螺栓孔及吊耳（或吊装孔）钢门窗安装工艺技术、安全交底记录模板.doc，吊耳（或吊装 孔）应有足够的强度
6.3.1应根据用户情况、气象等条件选择气化器，气化器可选 用空温式气化器、水浴式气化器或具备防爆条件的整体加热气 化器。
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6.3.5气化器的进出管道阀门设置应满足下列规定：
a）进液管道应设置紧急切断阀，紧急切断阀应与出口处的 天然气测温装置连锁； b）气相管道上应设置安全阀、切断阀； c）并联气化器的进出口宜分别设置切断阀。 6.3.6气化器或其出口管道上应设置安全阀，安全阀的泄放能 力应满足下列要求： a）空温式气化器的安全阀泄放能力应满足在1.1倍的系统 设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流量的1.5倍； b）水浴式气化器、整体加热气化器的安全阀泄放能力应满 足在1.1倍的系统设计压力下，泄放量不小于气化器设计额定流 量的1.1倍。 6.3.7空温式气化器的基础宜采用防冷冻及排水措施。 6.3.8水浴式气化器热源可由锅炉撬提供，锅炉撬功率应满足 水浴式气化器热负荷需求，并应设置在爆炸危险环境区域外。
6.4调压、计量和加臭设备
6.4.1调压、计量装置应符合GB50028的有关规定。
6.4.1调压、计量装置应符合GB50028的有关规定。 6.4.2应急供应工程向居民用户供气时应加臭，加臭剂质量及 添加量应符合CJJ/T148的有关规定
6.5.1工艺管道的设计应符合压力管道有关安全技术要求和 GB50316的有关规定。 6.5.2使用温度低于一20℃的管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢 管，其技术性能应符合GB/T14976的有关规定。 6.5.3用于输送低温介质的阀门应符合GB/T24925的有关规 定，低温紧急切断阀的选用应符合GB/T24918的有关规定。自 动控制的阀门均应有手动操作功能。
6.5.4液相管道应采用加长阀杆和能在线检修结构的阀门（浓
6.5.4液相管道应采用加长阀杆和能在线检修结构的阀门（浓
化天然气钢瓶自带的阀门除外），连接宜采用对焊焊接连接。低 温阀门阀杆和管线宜垂直或倾斜45以内安装
6.5.5液化天然气管道和低温气相管道的两个切断阀之间应设 置安全阀，泄压排放的气体应接入集中放散管。 6.5.6低温管道和常温架空管道宜采用自然补偿的方式。 6.5.7低温管道绝热材料的选择应符合下列规定：
6.5.5液化天然气管道和低温气相管道的两个切断阀之间
a）应为防潮性能良好的不燃材料，或外层为不燃材料，内 层为难燃材料的复合绝热保冷材料； b）低温管道绝热设计应符合GB50264和GB/T4272的有 关规定； c）用于奥氏体不锈钢管道上的绝热材料，其氯离子含量应 符合GB/T17393的有关规定。 6.5.8低温管道宜采用焊接连接。公称直径不大于50mm的管 道与储罐、容器设备及阀门可采用法兰、螺纹连接：公称直径
道与储罐、容器、设备及阀门可采用法兰、螺纹连接；公称 大于50mm的管道与储罐、容器、设备及阀门应采用法兰 接连接。
的软管，其设计温度不应高于一196℃，公称压力不应小于系统 最大工作压力的2倍，最小爆破压力应大于公称压力的4倍。 .5.10卸车软管长度不应超过6m，软管前端应设拉断阀
的软管，其设计温度不应高于一196℃，公称压力不应小于系统
6.6.1电气系统应符合下列规
a）用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时， 应急供应工程用电设备的电源应符合GB50052“三级负荷”的 有关规定，信息系统应设不间断供电电源，供电系统设计负荷等 级应与应急供应工程的规模相匹配。 b）用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时 液化天然气应急供应工程工艺装置区内应设置应急照明，其连续 供电时间不应小于0.5h。爆炸危险区域以外的照明灯具，可选
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用非防爆型。 c）应急供应工程的爆炸危险场所电力装置设计应符合GB 50058的有关规定。 6.6.2应急供应工程的防雷设计应符合GB50057和GB50650 的有关规定；液化天然气瓶组、罐箱或槽车的接地点不应少于 2处
6.6.3防静电设计应符合下列规
a）应急供应工程的金属容器、气化设备、调压计量装置、 金属支架及金属管道等应进行静电接地。静电接地设计应符合 SH/T3097的有关规定； b）用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时， 在应急供应工程场地进口应设置消除人体静电装置； c）用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时 应急供应工程场地内应设置静电接地装置，罐箱、槽车停留供气 时应与就近的接地装置可靠连接，静电接地应安装自动报警 装置。 6.6.4控制室或值班室宜采用可移动集装箱模块化组合房屋
7.1.1灭火器配置应满足GB50140的有关规定，并应符合下 列规定： a）每套瓶组供气装置应配置不少于2具8kg手提式干粉灭 火器； b）每套撬装气化装置应配置不少于2具8kg手提式干粉灭 火器； c）每台罐箱、槽车应配置不少于2台35kg推车式干粉灭火 器和1具8kg手提式干粉灭火器
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7.2报警与紧急切断系统
7.2.1应急供应工程应设置可燃气体检测报警系统，并应符合 下列规定： a）可燃气体探测器和报警控制器的选用和安装，应符合 GB/T50493的有关规定； b）可燃气体检测器一级报警设定值应小于或等于可燃气体 爆炸下限的20%； c）应能在现场进行声光报警或报警信号传至有人值守的 场所
工艺设备区域或有可能发生液化天然气泄漏的区域内应设置 检测报警装置，应能在现场进行声光报警或报警信号传至有 守的场所。
7.2.3用于临时供气时，液化天然气应急工程应设置周界 防范报警系统，报警信号远传至有人值守的控制室或值班室
取压点应位于最高液位以上。除燃气设施抢修外，应在有值班人 员的场所设置压力超压报警
.2.5事故发生时，应切断天然气入口管道阀门和正在运行可
7.2.6紧急切断系统应具有手动和自动启动功能。现场紧急切 断按钮应设置在人员容易接近、方便操作的地方。远程紧急切断 按钮应设置在有人值守的控制室或值班室内，用于燃气设施抢修 时可不设远程紧急切断按钮
2.7紧急切断系统应现场手动
7.2.8液化天然气气化器的天然气出口应设置测温装置并
7.2.8液化天然气气化器的天然气出口应设置测温装置并应与 相关阀门连锁
设置能遥控和就地控制的阀门
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3.1用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时
液化天然气应急供应工程应设立临时围堰
温、易密封的材料。使用沙袋搭建临时围堰时，沙袋间应搭接密 实，不应有空隙
.3.3临时围堰应围合液化天然气瓶组、罐箱或槽车以及气 化器。
7.3.3临时围堰应围合液化天然气瓶组、罐箱或槽
.3.4供气设施外壁至临时围堰的净距应满足维护要求，且不 应小于0.3m。
7.3.5临时围堰顶面应至少高出堤外地面0.4m。
个瓶组、罐箱或槽车的最大容积，围合面积、围堰高度应根 场条件计算确定
8.1.1应急供气设施应具备制造厂提供的出厂合格证、质量证 明文件、使用说明书、试压记录等。属于压力容器、特种设备的 应具有相应的检验试验、监检报告和质量证明文件。 8.1.2应急供气设施进场时对设备的型号、规格、外观及配件 进行验收，设备及连接管件表面应完好。 8.1.3液化天然气应急供应工程所使用的压力容器应在检验周 期内
3.2.1对于出具设计图纸的液化天然气应急供应工程，应急住
气设施安装应符合设计文件的规定，并应在设备基础验收合格后 进行。
8.2.2吊装瓶组或者瓶组集束装置时，严禁使用电磁起重机和 金属链绳
8.2.3应急供应工程中存储设备、气化设备以及与供气管
a）当用于燃气设施抢修时，可采用软管连接，连接方式应 采用法兰连接： b）当用于重大活动保障、重点用户特殊时期时，宜采用工 预制硬管、现场法兰连接；现场具备射线检测条件时，可采用 焊接连接； c）当用于临时供气时，临时管道宜采用硬管连接，连接方 式应采用法兰连接或焊接连接。
8.2.4使用软管连接时，软管应符合GB/T14525的有关规定， 并应在检验周期内。 8.2.5当采用焊接方式连接管道时，管道焊接施工、检查和检 验应符合GB50235、GB50184、GB50236和GB50683的有关 规定。
8.3管道的吹扫、试验
3.3.1当用于重大活动保障、重点用户特殊时期、临时供气时 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验 并应符合GB50235和GB50184的有关规定
8.3.2用于燃气设施抢修且使用软管连接时，当现场条件不允
年进行管道压力试验时，可采用下列方法代替压力试验， a）所使用软管应符合GB/T14525中A类软管的有关规定 b）应进行气泡泄漏检测JBT 6347.2-2019 齿轮倒角机 第2部分：精度检验.pdf，并符合NB/T47013.8附录A的
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8.4.1对于出具设计文件的应急供应工程全部完成后，应及时 进行工程验收。
8.4.2验收应符合CJJ33的有关规定
8.4.2验收应符合CJJ33的有关规定。 8.4.3验收资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，工 程完工后应及时做好整理和移交工作。
9.1应急供应工程在首次投入使用前应进行预冷试验，预冷试 验时管道中不应含有水分及杂质。 9.2应急供应工程的运行维护应符合GB/T20368、GB55009 CJJ51的有关规定。 9.3应急供应工程应由运行单位负责定期维护和定期检验，运 行单位应建立健全安全生产管理制度及运行维护操作规程。 9.4应急供应工程应按GB/T29639规定的要求编制应急预案 与地方政府及公安、交通、环保、医疗、消防、周边应急队伍等 相关机构建立通信联系和应急协调工作机制。 9.5应对现场操作人员进行安全及操作培训。培训内容至少应 包括以下内容： a）液化天然气特性及危险性： b）作业中的潜在危险； c）液化天然气工艺设备操作规程： d）事故应急预案。 9.6应急供应工程的操作和值守应满足下列要求： a）应有人现场连续监视作业； b）运行操作人员应至少有一人持有A特种设备安全管理人 员证；操作或抢修人员作业应穿戴防静电工作服及其他防护用 具，不应在作业区域穿脱和摘戴作业防护用具；
a）应有人现场连续监视作业； b）运行操作人员应至少有一人持有A特种设备安全管理 员证；操作或抢修人员作业应穿戴防静电工作服及其他防护 具鹊山龙湖景观工程施工方案，不应在作业区域穿脱和摘戴作业防护用具；