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GBT 23447-2009 卫生洁具 淋浴用花洒.pdf

验装置应符合图2规定。

在热水端供水温度为70℃士3℃，冷水端供水温度为20℃土2℃，供水动压为0.30MPa士0.02MPa 流量为0.10L/s土0.02L/s，转换速度不超过2s的条件下进行试验时，先供给2min冷水，然后供给 2min热水，为一次循环，进行300次循环试验。 试验后检查样品是否有漏水、裂纹、变形和功能故障。

多层外架工程专项施工方案连接试验装置应符合图3规定：

CB/T 234472009

图2冷热循环试验示意图

供水系统； 管路系统： 流量计，测量精度为土2%； 截止阀； 直管； 压力表，测量精确为士1%； 接压力表的三通，

图3流量试验装置示意图

试验供水温度T≤30℃。 步骤1：在动压为0.10MPa士0.02MPa下调整试验装置使其具有足够的供水能力，记录试验装置 稳定后的流量9。维持试验装置系统状态不变，关闭供水。 步骤2：将样品安装在试验装置上，开启供水，调整试验动压为0.10MPa士0.02MPa，测试并记录 试验装置稳定后花洒的流量Q；测试3次，取算术平均值。

步骤3：在动压为0.30MPa土0.02MPa下调整试验装置使其具有足够的供水能力，记录试验装置 稳定后的流量92。维持试验装置系统状态不变，关闭供水。 步骤4：将样品安装在试验装置上，启动供水，调整试验动压为0.30MPa士0.02MPa，测试并记录 试验装置稳定后花洒的流量Q2；

将配套的花洒软管和花洒按照使用状态进行安装，将花洒软管的一端固定，在花洒头部位施加 500N士10N的拉力，保持15s士5s。检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒 手柄、花洒喷头等是否有明显损坏。 将花洒软管的固定端拆下并和供水管路相连，在供水温度不高于30℃，动压为0.50MPa士 0.02MPa的条件下保持5min士5s，检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒是 否有渗漏现象。

花洒臂上有旋转连接接头时，按图4的试验装置

刚性供水连接接头，能够与样品通过螺纹连接，并使样品保持垂直悬挂状态， 测定花洒发生旋转时的扭矩的装置

按照上述装置进行连接，试验水温T≤30℃，动压0.30MPa士0.02MPa，用扭矩扳手或其他等效 或仪器测定花洒发生旋转时的扭矩。

按照上述装置进行连接，试验水温T≤30℃，动压0.30MPa士0.02MPa，用扭矩扳手或其他等效 或仪器测定花洒发生旋转时的扭矩。

6.12花洒功能转换寿命试验

在图3所示的管路上按使用状态进行安装样品，在水温T≤30℃、动压为0.25MPa士0 条件下，使花洒在各种水流喷射方式下进行转换并复原为一次循环，进行10000次循环后， 进行试验。

6.13手持式花洒防虹吸试验

如图5所示，将防虹吸装置的出水口安装一根1000mm土20mm的软管，软管的另一端连接一根 内径为13mm士0.5mm的透明观察管，在防虹吸装置进水口处施加真空度为17.0kPa压力，保持30s； 将进水口处真空度分别依次增加到34.0kPa、51.0kPa、68kPa、85.0kPa，并各保持30s；然后将真空度 逐渐从85.0kPa降至0kPa。以上步骤为一次循环，测量并记录观察管内的水位上升的最大高度。共 进行5次循环，取最大值。

图5防虹吸试验示意图

对于带有球形连接的可活动的固定式花洒或花洒喷头，在图3所示的管路上按使用状态进行安装， 在供水温度T≤30℃且花洒流速为1L/min～2L/min的条件下进行试验，使花洒在一个可活动平面范 围内摆动并回复原位为一次循环，每分钟摆动10～12次循环，进行10000次循环后，调节试验动压分 别为0.05MPa士0.02MPa和0.5MPa士0.02MPa，并在各压力下保持5min土10s，检查球形连接部 位是否有渗水现象。

6.15平均喷射角试验

6.16喷酒均匀度试验

a) 将花洒按图6所示固定，在联接口前调节动压至0.15MPa士0.02MPa，稳定10s后，将水花 调到最大喷水状态，并把水花中心调节到集水盘中心； b） 在联接口前调节动压至0.15MPa土0.02MPa，稳定10s后，维持进水控制阀门不动，关闭供 水阀门； c 1 然后清净集水盘；打开供水阀门，观察动压是否为0.15MPa士0.02MPa，如果不是，则重复 b)；如果是，则维持60s后，关闭供水； d中 收集集水盘内的水，计算各区域的收集水量并计算； e）重复c)和d)三次，取算术平均值

7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 7.2出厂检验

产品检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目按表2规定进行。 7.2.2抽样方案与抽样方法

图6喷酒均匀度试验示意图

7. 2.2.1 对出厂 检验项自按GB/T2828. 般检验水平Ⅱ，正常检查 方案。 7.2.2.2

表2 出厂检验项目表

2.3.1出 出厂检验项目的接收质量限（AQL)为1.5。 2.3.2经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产 合格。

7.2.3.1出厂检验项目的接收质量限（AQL）为1.5。

有下列条件之一时，应进行型式检验： a）新产品试制、定型、鉴定时； b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）正常情况下，每年至少进行一次。

7.3.3抽样方案、抽样方法与判定规则

7.3.3.1抽样方案

以同品种的产品每500件为一批，不足500件以一批计。按GB/T2829一2002的规定进行， 别水平I的一次抽样方案。

7.3.3.2抽样方法

样品从提交的合格批中随机抽取。

样品从提交的合格批中随机抽取。

7.3.3.3判定规则

型式检验的检验项目、不合格类别、不合格质量水平（RQL)见表3。有合同要求时，可由合同双方 协商确定

经检验所要求项目均合格，则该批产品为合格，凡有一项或一项以上不合格，则判定该批 合格

标识、包装、运输和贮存

8.1产品上应有注册商标的永久性标识。 8.2产品单件包装应标明生产厂名、产品名称、产品型号、注册商标、执行标准号、生产日期等标识（客 户特殊要求除外)。 8.3产品应附有出厂检验合格证和安装使用说明书。 8.4每套产品应分别包装并保证产品各部件之间不发生破坏性碰撞。 8.5产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，托运时应轻放。 8.6产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱或有腐蚀的物品共贮。

本附录适用于测定经花洒流出的水流的温降。

需要使用以下设备，也可使用其他具有相同效果的设备。 a） 如图3所示的供水系统和管道系统，供水系统应可提供水温稳定的热水； b) ）一个如图A.1所示的温度表； c) 精度为1mm的直尺； d）环境：周围空气温度为20℃士3℃，不应有明显的空气流动。

图A.1温度测试装置示意图

骤进行测试： 安装成使用状态，若需要与手柄、软管、限流器或防回流装置等其他配件一起安装时，应

按照制造商的说明书来进行； b) ）对于两个以上功能的花洒，应把花洒设在流量最大的功能上进行； c）将花洒安装在测试设备中并与供水系统相连接； d）将测温装置置于花洒面盘正下方150mm土10mm处； e）测定周围环境温度； f) 调节供水系统的温度，使供水温度高于环境温度20℃土3℃； g) 13 打开供水系统，让热水流经花洒，调节供水动压为0.25MPa士0.01MPa并保持稳定不少于 1min； h）记录温度表稳定后的温度值； 1） 把测温装置水平放在花洒面盘下方750mm士10mm处，选择合适的位置，使温度达到最大值， 记录温度表稳定后的温度值； j）把测温装置置于步骤d)的位置，记录温度表稳定后的温度值； k）若在花洒面盘正下方150mm土10mm处两次测得的温度值之差大于0.5°℃，则重复步骤g)～ 步骤j)； 二 1 若在花洒面盘正下方150mm土10mm处两次测得的温度值之差不大于0.5℃，则计算步骤h) 和步骤i）的温度差，即为所测温降。

按照制造商的说明书来进行； D ）对于两个以上功能的花洒，应把花洒设在流量最大的功能上进行； c）将花洒安装在测试设备中并与供水系统相连接； d）将测温装置置于花洒面盘正下方150mm土10mm处； e）测定周围环境温度； f 调节供水系统的温度，使供水温度高于环境温度20℃土3℃； g) ）打开供水系统，让热水流经花洒，调节供水动压为0.25MPa士0.01MPa并保持稳定不少于 1min； h) ）记录温度表稳定后的温度值； 1） 把测温装置水平放在花洒面盘下方750mm士10mm处，选择合适的位置，使温度达到最大值， 记录温度表稳定后的温度值； j）把测温装置置于步骤d)的位置，记录温度表稳定后的温度值； k）若在花洒面盘正下方150mm土10mm处两次测得的温度值之差大于0.5°℃，则重复步骤g)一 步骤j)； 二 1 若在花洒面盘正下方150mm土10mm处两次测得的温度值之差不大于0.5℃，则计算步骤h) 和步骤i）的温度差，即为所测温降。

需报告以下内容： B） 花洒的品名、型号； 5 环境温度； C) 2 热水温度； B 2 花洒面盘下方150mm处测得的水温； e) 2 花洒面盘下方750mm处测得的水温； D) 2 花洒面盘下方150mm处再次测得的水温； g) 2 花洒面盘下方150mm处与花洒面盘下方750mm处的温降； h） 依据本标准。

需报告以下内容： B） 2 花洒的品名、型号； 5 环境温度； C) 2 热水温度； B 花洒面盘下方150mm处测得的水温； e) 2 花洒面盘下方750mm处测得的水温； D) 2 花洒面盘下方150mm处再次测得的水温； g) 花洒面盘下方150mm处与花洒面盘下方750mm处的温降； h） 依据本标准。

附 录 B （规范性附录） 花洒平均喷射角测试方法

本附录规定了花洒喷射角度的测试过程和计算方法。 本附录适用于花洒喷射角度的测试。

将花洒安装在测试设备中，将动压为0.25MPa士0.02MPa、水温T≤30C的水通过花洒喷射至 的接收器中，测量喷出的水的质量和角度，计算出平均喷射角

需要使用以下设备，其他具有相同效果的设备也可使用。 a）如图3所示的供水和管道系统； b) 一个环形的接收器，如图B.1所示； c) 量筒； d) 秒表。

典型的环形接收器示意

GB/T 23447—2009

GB/T 23447—2009

按照以下步骤进行测试： a）将花洒安装成使用状态，若需要与手柄、软管、限流器或防回流装置等其他配件一起安装时，应 按照制造商的说明书来进行； b）对于两个以上功能的花洒，应把花洒设在流量最大的功能上进行； c) 将花洒安装在测试设备中并与供水系统相连接； d） 将环形接收器置于喷头面盘的中轴线，与接收器的中轴线重合； e）花洒面盆与接收器顶端的垂直距离为400mm土20mm； f）将接收器有效覆盖，使花酒的水流不喷人接收器，调节供水系统，使供水动压保持在 0.25MPa士0.02MPa；移开覆盖物，使花洒的水流全部喷人接收器至少60s； g）记录接收时间和流量计上的水流量； h）收集并记录接收器中每个圆环中接收的水量，计算接收器接收的总水量； i）如果接收器接收到的总水量与流量计上测定的总水量相差大于士5%，则重复步骤f)～h)； j）计算出接收器中每个圆环接收到的水与接收器接收到的总水量的百分比； k）计算花洒的有效直径； 1）按式(B.1)计算花洒的喷射角α；

B.5有效直径的计算方法

1 例1喷射孔排列为单一直径且成圆形的花洒头的有效直径的计算 若花洒头面盘为单一直径且喷射孔排列为圆形，用式（B.2)计算有效直径

式中： D 喷射孔排列圆的投影直径，见图B.2， 2

GB/T 234472009

B.2喷射孔排列为单一直径且成圆形的花酒头

[（H×D）+（H×D）+（H×D）+（……·）] .......(B..3) H+H+H+.…..…

B.5.3例3喷射孔排列均匀且接近圆形的花洒头的有效直径的计算

TCECS491-2017标准下载B.5.3例3喷射孔排列均匀且接近圆形的花洒头的有效直径的计算

例3喷射孔排列均匀且接近圆形的花洒头的有效直径的计算 若花洒头面盘喷射孔排列均匀分布且接近圆形，用式（B.4)计算有效直径

若花酒头面盘喷射孔排列均匀分布且接近圆形，用式（B.4)计算有效直径：

式中： D 两个喷射孔间的最大距离。见图B.4。

.4例4喷射孔排列为非圆形的花洒头的有效直径的计算 对于花洒头面盘喷射孔排列为非圆形的花洒头，见图B.5。 方法一：用式（B.5)计算有效直径

图B.4喷射孔排列均匀且接近圆形的花酒头

需报告以下内容： a) 花洒的品名、型号； b 接收器接收的总水量； c) 2 接收器中每个圆环部分接收到的水量占总水量的百分比； d) 花洒的平均喷射角α; e) 依据本标准。

技术交底-北京建工集团-通用-大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面图B.5喷射孔排列为非圆形的花洒头

需报告以下内容： a) 花洒的品名、型号； b 接收器接收的总水量； c) 接收器中每个圆环部分接收到的水量占总水量的百分比； d 花洒的平均喷射角α; e) 依据本标准。