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JB／T 14074-2022 食用菌环境调节机组.pdf5.4.10低温制冷运行
机组启动10min后，再进行1h运行，安全保护装置不应跳开，蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜 面积应不大于蒸发器迎风面积的50%。 注1：机组运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。 注2：蒸发器迎风面表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量（风量下降不超过初始风量的25%）进行判断。
5.4.11最小制热运行
机组在试验运行期间280台冶金用高智能起重装备项目施工组织设计，安全保护装置不应跳开。
融霜所需总时间不应超过试验总时间的20%；融霜周期结束时，室外侧的空气温度升高应不大于 5℃；如果需要可以使用机组内的辅助制热或按制造商的规定。
机组的实测加湿量应大于加湿工况因制冷运行造成的除湿量的110%；机组的实测加湿量应不小于 明示值的95%，加湿量的明示值为0.25kg/h的整数倍。
5.4.14水侧压力损失
采用水冷冷凝器的机组在规定的各
5.4.15性能系数COP
JB/T14074—2022
JB/T14074—2022
5.4.16额定风量与机外静压
5.4.17CO2浓度调节
CO2浓度调节精度为土15%。
下低于额定值的95%，机外静压实测值不低于额
6.1.1机组制冷量和制热量试验及性能系数试验装置见GB/T17758一2010中附录A；机组试验用仪者 仪表应符合GB/T17758一2010中表4的规定。 6.1.2机组试验的工况参数的读数允差应符合GB/T17758一2010中表5和表6的规定。 6.1.3机组的CO2浓度调节试验方法见附录A
机组所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。
按GB4706.1—2005中16.3的规定进行，
按GB4706.1—2005中16.3的规定进行。
按GB4706.1—2005中27.5的规定进行。
按GB4706.1一2005中第8章的规定进行。
6.6.1制冷系统密封性试验
机组应在接近名义制冷工况的条件下连续运行，分别测量机组的电流、电压、输入功率和进、
JB/T 14074—2022
按本标准表2规定的名义制冷工况和GB/T17758一2010中附录A规定的方法进行。
6.6.4制冷消耗功率试验
的同时，测定机组的输入
按本标准表2规定的名义制热工况和GB/T17758一2010中附录A规定的方法进行。
6.6.6制热消耗功率试验
在6.6.5试验的同时，测定机组的输入功率。
6.6.7电加热器制热消耗功率试验
在电加热器制热工况下，机组制冷系统不运行，将电加热器开关置于最大耗电状态下，测得其 率。
6.6.8最大制冷运行试验
在额定频率、试验电压分别为额定电压的90%和110%条件下，按表2规定的最大制冷运行 机组运行稳定后连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。
6.6.9最大制热运行试验
在额定频率、试验电压分别为额定电压的90%和110%条件下，按表2规定的最大制热运行 机组运行稳定后连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。
6.6.10低温制冷运行试验
6.6.11最小制热运行试验
6.6.12自动融霜试验
将装有自动融霜装置的机组的控制器、风机速度（室内侧风机高速、室外侧风机低速）调到最易使 室外侧换热器结霜的状态，按表2规定的融霜工况，使机组运行稳定后，自首次融霜周期结束时开始， 再连续运行两个完整的融霜周期或连续运行3h，取其较长者。如果在连续运行3h期间，机组没有出 现融霜，则试验总时间从首次融霜结束时开始，至3h后首次出现的融霜周期结束为止。如果在连续运 行满3h时，有一个融霜周期还没有结束，则试验总时间应延长至这一个融霜周期结束为止。
6.6.13加湿量试验
试验时，机组的风量应与制冷量试验时的风量相同；试验时，关闭机组的制冷运行，以消除制冷运 行对加湿量试验的影响；加湿功耗为加湿器自身的功耗，不包含风机、控制器件等的功耗。
8.2.2产品技术文件，其内容包括：
a）产品型号和名称、适用范围、执行标准编号； b）产品结构示意图、制冷系统图、电路图及接线图； c）安装说明和要求； d）使用说明、维修和保养注意事项。
8.3.1机组在包装前应进行清洁处理，各部件应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂。
3.1 1机组在包装前应进行清洁处理，各部件应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂。 3.2 7 机组应外套塑料袋或防潮纸，宜固定在包装箱内，以免运输中受潮和发生机械损伤 3.3机组包装箱上应有下列标志：
a）制造商名称； b）产品型号和名称； c）净质量、毛质量； d）外形尺寸； e）有关包装、储运标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。
8.4.1机组在运输和贮存过程中应避免碰撞、倾斜或遭受雨雪淋袭。 8.4.2机组应贮存在干燥、通风良好的场所中。
自动喷水灭火系统管道及系统组件安装分项工程质量技术交底8.4.1机组在运输和贮存过程中应避免碰撞、倾斜或遭受雨雪淋袭。
JB/T 14074—2022
试验场所应为密闭空间，房间容积≥50㎡，房间高度范围为2.5m～8m，房间长度及 于3m且长宽比不大于4：1，房间墙体安装正压排风阀，送新风时房间正压处于5Pa～40
按照图A.1进行测试，测试机组安装于测试房间宽度方向的墙体外侧，新风口直接与外界坏境连 通，送风与回风侧采用风管与测试房间连接；CO2浓度测试点位于测试房间长度及宽度的中点，距地高 度为1.4m。
病险水库除险加固工程施工方案图A.1CO2浓度测试点位置示意图
机组运行时往测试房间充注CO2气体，使测试房间内CO2浓度（体积分数）保持在（0.5土0.075）%， 设定机组的CO2浓度（体积分数）设定值为0.2%，开启机组CO2调节功能，将测试房间内CO2的浓度调 节到设置浓度，浓度数值稳定后，每3min采集一次数据，保持30min，共得到10个数值，取平均值。