标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

T／CAPEC 1-2018 电站锅炉制造监理技术要求.pdf

般包括以下监理内容： ） 审查原材料质量证明文件； D） 检查光谱检测报告及标识情况； C 检查外观质量，包括导向头、出风口、外罩和芯管间连接等：

查几何尺寸，如开孔位置、孔径、长度、芯管规格等

般包括以下监理内容： 日） 审查原材料质量证明文件，包括金属材料、绝热材料及耐磨耐火材料等； b） 检查焊缝成形质量； 检查几何尺寸，如风帽、风室、回料立管、流化风室外形尺寸、接口定位尺寸等

一般包括以下监理内容： a）审查原材料质量证明文件； b）审查附属设备使用说明书、质量证明文件； c）检查焊缝成形质量； d）检查焊缝无损检测情况； e）x 对于承压部件，检查水压试验情况； f）对于滚筒冷渣器的滚圈或滚齿、托轮、限位轮等部件，检查热处理情况； g）检查几何尺寸，包括： 1）部件尺寸、装配尺寸、外形尺寸； 2）布风板小孔孔径、孔间距，吹扫管母管壁厚； 3）滚筒筒体断面尺寸、筒体直线度等。 h）检查外观质量，包括： 1）布风板板面； 2）滚筒筒体； 3）内部清洁及干燥情况； 4）漆膜厚度、产品包装质量、标识情况。 i 审查空载运行试验报告

5.3.1.4非金属膨胀器

般包括以下监理内容： a）审查原材料质量证明文件，包括蒙皮、隔热棉、隔热填料层、机架、挡板等； b） 检查焊缝成形质量； c） 检查几何尺寸，包括机架、不锈钢网、隔热填料、隔热被、蒙皮装配等； d） 检查预压缩或预拉伸试验； e) 检查产品包装质量和标识情况

5.3.2.1螺旋翅片管

般包括以下监理内容： a） 审查原材料质量证明文件，包括钢管、钢带； b）对于合金钢材料，审查光谱分析报告； 检查钢管水压试验； d) 检查钢管、钢带规格尺寸、表面质量和清洁状况：

e 检查钢管拼接焊缝焊接质量、成形质量和无损检测情况； ） 检查钢管与钢带焊接过程； 1 检查翅片管外观质量，如焊接熔合度、均匀度等； 1） 审查熔合率及拉脱试验报告； 2 检查几何尺寸，如长度、直线度、外径、翅片节距、翅片倾片角、翅片数量等、

JTG2182-2020 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程及条文说明.pdf般包括以下监理内容： 1 审查钛钢复合板质量证明文件； D） 检查基板焊接工艺执行情况和焊缝成形质量； ） 检查钛板焊接坡口和焊接区域清洁状况； D） 检查钛板焊接工艺执行情况和焊缝成形质量； 检查基板和钛板焊缝的无损检测。

附录A （资料性附录） 锅炉制造监理主要见证点 A.1锅炉通用部套件制造监理主要见证点见表A.1。

T/CAPEC 1—2018表A.1(续)监理控制正文中章序号部件名称质量见证项目点节编号（2）原材料人厂复验报告（按合5.2.31.原材料（包括集箱R同及标准要求）5.2.4筒体、端盖、管接头、（3）无损检测报告R5.2.3焊材等）确认（4）材料代用记录R5.2.3（1）环缝、角焊缝焊接工艺评定R5.2.4报告、焊接工艺规程(2）焊工资格R5.2.4(3）焊接试样报告R5.2.72.焊接检查合金钢材料光谱分析报告R5.2.5（5）抽查需焊前预热的温度记录W5.2.4和实际情况(6）焊接参数（W点抽查）、热处W5.2.4理前焊缝外观检查3.焊后整体热处理记录和报告R5.2.6（1）射线检测报告（含射线检测R5.2.5底片）（2）超声波检测报告R5.2.5集箱（含启动分离器、贮水箱、减温器）（3）磁粉或渗透检测报告R5.2.54.无损检测（4）合金钢集箱管接头逐排焊后及热处理后MT检测报告R5.2.5外径≥108角焊缝的超声波检测报告5.焊缝返修报告R5.2.4H或W（启动6.集箱整体水压试验过程见证（抽查）分离器、贮水5.2.8箱为H点）（1）主要完工尺寸抽查W5.2.9(2）焊缝及母材表面质量抽查W5.2.4(3）焊缝及热影响区、母材硬度R5.2.6检查报告7.完工检查(抽查)（3）内部清洁度、内隔板焊接质W5.2.4量检查焊缝标记(钢印)检查W5.2.4（5）油漆质量检查W5.2.11（6）包装质量检查W5.2.1111

T/CAPEC1—2018表A.1 (续)监理控制正文中章序号部件名称质量见证项目点节编号（1）主要完工尺寸（含蛇形管放5.2.9样尺寸检查)过热器、再热器、省8.完工检查(抽查）(2）焊缝及母材表面质量检查W5.2.4煤器、膜式水冷壁(3）油漆质量检查W5.2.11（4）包装质量检查W5.2.111.主要零部件原材料质量证明书R5.2.32.主要零部件原材料人厂复验报告R5.2.33.焊缝外观质量检查W5.2.4回转式空气预热器5.2.94.尺寸、外观、装配质量检查W5.2.115.中心筒、导向端轴等部件无损检测R5.2.56.换热单元组装W5.2.115.2.31.喷嘴材料（包括合金钢铸件、焊材等）质量证明文件R5.2.42.焊缝表面质量检查W5.2.4（1）调节机构冷态摆动试验及指W5.2.10燃烧器示标记3.出厂试验见证（2）喷嘴摆动功能性试验W5.2.10（3）安装尺寸检查W5.2.94.油漆质量检查W5.2.115.包装质量检查W5.2.11（1）原材料质量证明书（化学成5.2.3分分析报告、机械性能试验R5.2.41.原材料（含焊材）报告等）确认(2）原材料（板材)超声波检测R5.2.3报告钢结构（大板梁、立(3）材料代用记录R5.2.3柱、横梁）（1）主要焊缝的焊接工艺评定报R5.2.4告、焊接工艺规程2.焊接检验(2）焊工资格W5.2.4(3）焊接试板报告R5.2.7（4）焊接表面质量检查W5.2.43.焊后热处理报告R5.2.613

T/CAPEC 1—2018表A.1(续)监理控制正文中章序号部件名称质量见证项目点节编号（1）超声波检测报告R5.2.54.无损检测(2）磁粉检测报告R5.2.55.主要几何尺寸及高强度螺栓孔尺寸检查W5.2.96.高强度螺栓孔区摩擦系数测定报告R5.2.107.钢结构制造厂内试组装见证H5.2.98.油漆质量检查W5.2.119.包装质量检查W5.2.11钢结构（大板梁、立柱、横梁)（1）质量证明书（力学性能、化学R5.2.3成份、光谱分析等）(2）热处理记录R5.2.310.高强度螺栓、(3）螺纹止、通规检查W5.2.3螺母（4）连接副力学性能试验报告R5.2.105.2.9（5）连接副外表及尺寸检查W5.2.11（6）防护、包装质量检查W5.2.11(1）原材料质量证明书（化学成5.2.3分分析报告、力学性能试验R5.2.4报告等）1.原材料（包括管材、管件、焊材等）5.2.3确认（2）人厂复验报告R5.2.4（3）无损检验报告R5.2.3（4）材料代用记录R5.2.3锅炉范围内管道（含2.焊缝无损检测报告R5.2.5管件）3.合金钢光谱检查W5.2.54.焊后热处理记录和报告R5.2.65.焊缝及热影响区、母材硬度检查报告R5.2.66.壁厚、坡口尺寸检查、弯管减薄量及不圆度检查（W点抽W5.2.9查）7.焊工标记（钢印)检查W5.2,48.油漆质量检查W5.2.119.包装质量检查W5.2.11注：锅炉范围内管道包括低温过热器至高温过热器、低温再热器至高温再热器之间连接管道，过热器、再热器出口管道，锅炉给水管道，下水管，省煤器出口导管等。14