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《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009).pdf4.1管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2所示，其中，P的方向可垂直于地面， 行于地面（管桩的轴线均与地面平行）。 4.2抗弯试验用的管桩，单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表 定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长。
GB 134762009
6.4.3两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4.1相同，且两根管桩焊接后长度不得超过表1中相应 外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长支模架专项施工方案，接头应位于最大弯 饭处
表8抗弯试验用管桩的最短单节桩长
图2管桩的抗弯试验示意图
第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%，每级荷载的持续时间为3min；然 后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间为3min，观察是否有 裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。 第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现 每级荷载的持续时间为3min，测定并记录裂缝宽度。 第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现5.6.3所列极限状态的检验标志之一为止。每级 荷载弯矩的持续时间为3min，观测并记录各项读数。
6.4.5弯矩计算公式
实测弯矩按式(1)~式(3)计算
实测弯矩按式(1)～式(3)计算。
6.4.5.1垂直向下加载
6.4.5.2垂直向上加载
6.4.5.2垂直向上加载
6.4.5.3水平加载
6.4.5.3水平加载
GB 13476 2009
式中：M一一抗弯弯矩，kN·m; W一一管桩重量，kN； L一一管桩长度，m; P一一荷载（垂直加载时，应考虑加载设备的重量)，kN； a—1/2的加荷跨距，m。外径小于1200mm且单节桩长不大于15m时，a等于0.5m；外径大 于800mm且单节桩长大于15m时，a等于管桩外径D。
6.4.6.1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷 载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在 规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载载实测值。 6.4.6.2当在规定的荷载持续时间结束后出现5.6.3所列的情况之一时，应取此时的荷载值作为极限 荷载实测值；当在加载过程中出现上述情况之一时，应取前一级荷载值作为极限荷载实测值；当在规定 的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值。
7.2.2.1混凝土抗压强度
批量和抽样按GBJ107的有关规定执行。
7.2.2.2外观质量和尺寸允许偏差
以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产300000m为一批，但在三个月内生产总数不足300 仍作为一批，随机抽取10根进行检验。
7.2.2.3抗裂性能
7.2.3.1混凝土抗压强度
检查混凝土抗压强度检验的原始记录，评定按GBJ107的有关规定执行。
昆凝土抗压强度检验的原始记录，评定按GBJ107
7.2.3.2外观质量
a）全部符合5.4条规定或符合5.4条表5中第2、4、5、6、7、8、9、10项规定，其余项经修补 能符合相应规定的管桩，外观质量为合格。 b）若抽取的10根管桩全部符合a）条，则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合a）条，则 判外观质量为不合格；若有二根及以下不符合a）条，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验产 品全部符合a）条，判外观质量为合格，若仍有一根不合格，则判外观质量为不合格；不符合5.4条表
5第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定的管桩，外观质量为不合格。
7.2.3.3尺寸允许偏差
若抽取的10根管桩全部符合5.5条规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符合5.5 条规定，则判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合5.5条规定，应从同批产品中抽取加倍数 量进行复验，复验产品全部符合5.5条规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸允 许偏差为不合格。
7.2.3.4抗裂性能
若所抽二根全部符合5.6.2条规定，则判抗裂性能合格；若有一根不符合5.6.2条规定，应从同批 产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格；若所抽二根全部不 符合5.6.2条规定，则判抗裂性能为不合格。
在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格，则判该批产品为 合格，否则判为不合格
有下列情况之一时均应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）当结构、材料、工艺有较大改变时； c）正常生产每半年进行一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：
有下列情况之一时均应进行型式检验： a）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）当结构、材料、工艺有较大改变时； c）正常生产每半年进行一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：
包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸允许偏差、保护层厚度、抗弯性能等项目，必要时由双方协 商，还可增加试验项目。
在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸允许偏 10根中随机抽取二根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后，在二根中抽取一根，于管桩中部 面的三处不同部位测量保护层厚度。
7.3.4.1混凝土抗压强度
检查同批次管桩用混凝土抗压强度检验的原
同批次管桩用混凝土抗压强度检验的原始记录
7.3.4.2外观质量
若抽取的10根管桩全部符合7.2.3.2中的a）条，则判外观质量为合格；若有三根及以上不符合 7.2.3.2中的a）条，则判外观质量为不合格；若有二根及以下不符合7.2.3.2中的a）条，应从同批 产品中抽取加倍数量进行复验，复验产品全部符合7.2.3.2中的a）条，判外观质量为合格，若仍有 根不合格，则判外观质量为不合格；不符合5.4条表5第2、4、5、6、7、8、9、10项中任意一项规定
的管桩， 外观质量为不合格。
7.3.4.3尺寸允许偏差
GB 13476 2009
若抽取的10根管桩全部符合5.5条规定，则判尺寸允许偏差为合格；若有三根及以上不符合5.5 条规定，则判尺寸允许偏差为不合格；若有二根及以下不符合5.5条规定，应从同批产品中抽取加倍数 量进行复验，复验产品全部符合5.5条规定，判尺寸允许偏差为合格，若仍有一根不合格，则判尺寸允 许偏差为不合格。
7.3.4.4抗弯性能
若所抽二根全部符合5.6.2条和5.6.3条规定，则判抗弯性能合格；若有一根不符合5.6.2条和 5.6.3条规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗弯性能不 合格；若所抽二根全部不符合5.6.2条和5.6.3条规定，则判抗弯性能为不合格，且不得复检。
7.3.4.5保护层厚度
若所抽一根中的三个数值全部符合5.3条的规定，则判保护层厚度为合格。若有一个数值不符合 5.3条的规定，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不符合5.3条的规定， 火 判保护层厚度不合格，且不得复检。
在混凝土抗压强度、保护层厚度、抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸允许偏差全部合格时， 则判该批产品为合格，否则判为不合格。
标志应位于距端头1000mm～1500mm处的管桩外表面。 2 标志内容包括制造厂的厂名或产品注册商标、管桩标记、制造日期或管桩编号、合格标识
9.1.1管桩堆放场地应坚实平整
长度不大于15m的管桩，最下层宜按图3所示的两支点位置放在垫木上；长度大于15m的管桩及拼 接桩，最下层应采用多支垫堆放，垫木应均匀放置且在同一水平面上。 注：若堆场地基经过加固处理，也可采用着地平放。 9.1.3管桩应按规格、类型、型号、壁厚、长度分别堆放，堆放过程中应采用可靠的防滑、防滚等安 全措施。堆放层数不宜超过表9的规定。
1.4.1长度不大于15m且符合表1规定长度的管桩，宜采用两点吊（见图4）或两头钩吊法。 1.4.2长度大于15m且小于30m的管桩或拼接桩，应按图5采用四点吊。 1.4.3长度大于30m的管桩或拼接桩，应采用多点吊，吊点位置应另行验算。 .1.4.4吊点位置应符合设计要求，允许偏差为土200mm。除两端钩吊外，吊索应与管桩纵轴线 1.4.5管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落
9.1.4.1长度不大于15m且符合表1规定长度的管桩，宜采用两点吊（见图4）或两头钩吊法。 9.1.4.2长度大于15m且小于30m的管桩或拼接桩，应按图5采用四点吊。 9.1.4.3长度大于30m的管桩或拼接桩，应采用多点吊，吊点位置应另行验算。 9.1.4.4吊点位置应符合设计要求，允许偏差为土200mm。除两端钩吊外，吊索应与管桩纵轴线垂直， 9.1.4.5管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落
9.2.1管桩吊运应符合9.1.4条的规定，
GB 134762009
注：管桩及拼接桩长度超过15m时采用括号内数字。
GB／T 38265.10-2019标准下载图3两支点法位置示意图
图4 两点吊吊点位置示意图
图5四点吊吊点位置示意图
管桩在运输过程中的支承要求应符合9.1.2条的规定，各层间也应设置垫木，垫木应上下对齐 同层垫木应保持同一平面。 管桩运输过程中应采用可靠的防滑、防滚等安全措施。
产品合格证应包括下列内容： a）合格证编号； b）采用标准编号：
c）管桩品种、规格、型号、长度及壁厚； d）产品数量； e）混凝土强度等级； f）制造日期或管桩编号； g）制造厂厂名、出厂日期； h）检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）
某工程机电安装施工方案GB 13476 2009