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《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》(GBT3098.1-2000).pdf

社： 1.d和r（r2=r）见表10 2.试验板厚度应>2d。

一头下圆角半径的最大值：

用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90一 角， 在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大8～10 倍，月 用目测检查，不得发现任何裂缝。 全螺纹的螺栓或螺钉，即使在第一扣螺纹上出现 裂缝，只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验要 求

GB50094-2010《球形储罐施工规范》.pdf8.9脱碳试验：表面碳势评定

用适当的测量方法（8.9.2.1条或8.9.2.2条） 在螺纹纵向截面上进行试验，以确定基体金属区的高 度（E）和全脱碳层的深度（G）是否在规定的极限 内 （图5）。 G的最大值和E的最小值均应符合表3规定

由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体 组织的脱碳。

使基体金属表面增加碳含量的结果

使基体金属表面增加碳含量的结果

本方法可同时测定E值和G值。 对已完成热处理工序的螺栓、螺钉或螺柱，从距 离末端约半个螺纹直径（1/2d）的部位，沿螺纹中 心线截取一纵向截面的试件。为进行研磨和抛光，可 将试件安装在夹具中或最好嵌入塑料中。 安装后，对表面进行研磨和抛光，直到可进行金 相检查。 通常，浸人3%的硝酸乙醇腐蚀液（浓缩硝酸与 乙醇混合液），能显示由于脱碳而造成的金相结构的 变化。 除非与用户另有协议，否则应放大100倍进行检 查。 如果显微镜带有毛玻璃屏，则可助刻度直接测 量脱碳的程度。如用目镜测量，则应使用带十字准线 或刻度的。

8.9.2.2硬度法（不完全脱碳的仲裁方法

硬度测量方法仅适用于螺距P≥1.25mm的螺 纹。 在图6所示的3个点上，测定维氏硬度。E值按 表13规定。采用载荷应为300g。

1一全脱碳层；2一不完全脱碳层； 3—中径线；4一基体金属； 最大实体条件下外规纹的牙型

恰好在显示渗碳或脱碳造成的硬度增加或减少之 前最接近表面的硬度（测试时，沿芯部向外径横切）。 8.9.1.2脱碳

通常指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗

8.9.1.3不完全脱碳

由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色，且硬度 明显地比相邻基体硬度低的脱碳。 8.9.1.4全脱碳

P1mm时， 仅用金相法

第3点的硬度应在螺纹中径线上，并在测定第1 点和第2点硬度相邻的牙上进行测量。 第2点的维氏硬度值应等于或大于第1点硬度值 减去30个维氏硬度单位。此时，未脱碳层的高度E 应符合表13的规定。 第3点的维氏硬度值应等于或小于第1点硬度值 加上30个维氏硬度单位。高于30个维氏硬度单位， 表示已渗碳，是不允许的。 全脱碳层达到表3规定的最大值，则不能采用硬 度法。 注：应当注意区分，硬度的增加是由于渗碳还是热处理 或表面冷作硬化而引起的。

测定同一螺栓、螺钉或螺柱试件上再回火试验 前、后三点硬度，其平均值之差不应大于20个维氏 硬度值。再回火温度应比表2规定的最低回火温度低 10℃，并保温30min

表面缺陷检查见GB/T5779.1或GB/T5779.3。 进行A类试验项目的试件，应在机械加工前进 行表面缺陷检查

表面缺陷检查见GB/T5779.1或GB/T5779.3。

条的规定进行标志。 只有符合本标准的所有技术要求，紧固件产品才 能按第3章的标记制度进行标志和（或）标记。 除非在产品标准中另有规定，否则头部顶面的凸 字标志高度不应包括在头部高度尺寸范围内。 开槽和十字槽螺钉，不使用标志。

9.1制造者的识别标志

在要求标志性能等级的所有产品上，制造者的识 别标志应在整个制造过程中显示。在不要求标志性能 等级的产品上，也推荐标志制造者的识别标志： 经销者使用了自己的识别标志的紧固件，应视为 制造者的识别标志。

性能等级的标志代号见表14。

能等级的标志代号见表14

2）当采用低碳马氏体钢制造10.9级时使用，见表2

2）当采用低碳马氏体钢制造10.9级时使用，见表2。

对小螺栓、螺钉或头部形状不允许按表14的规 定标志时，可按表15给出的“时钟面法”符号标志 性能等级。

对小螺栓、螺钉或头部形状不允许按表14的规 定标志时，可按表15给出的“时钟面法”符号标志 性能等级

螺栓和螺钉的“时钟面法”符号

六角头和六角花形头螺栓和螺钉（包括法兰面产

品）应标志制造者的识别标志和表14给出的性能等 级标志代号。 对所有性能等级的产品，标志是强制性的，并最

好在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹 字标志（图7）。对带法兰面的螺栓或螺钉，应在法 兰上标志（因其制造工艺不允许在头部顶面标志）。

图7 六角和六角花形头螺栓和螺钉标志示例 1）制造者的识别标志

对公称直径d≥5mm的六角和六角花形头螺样 和螺钉要求标志

内六角和内六角花形圆柱头螺钉应标志制造者的 识别标志和表14给出的性能等级的标志代号。 对性能等级为8.8及其以上的产品，标志是强制 性的，并最好在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头 部侧面用凹字标志（图8）。

图8内六角圆柱头螺钉标志示例 ）制造者的识别标志，

对公称直径d≥5mm的内六角和内六角花形圆 主头螺钉要求标志

9.3.3圆头方颈螺栓

9.3.3圆头方颈螺栓 圆头方颈螺栓应标志制 造者的识别标志和表14给出 的性能等级的标志代号。 对性能等级为8.8及其 以上的产品，标志是强制性 的，并在头部顶面用凸字或 凹字标志（图9）。 对公称直径d≥5mm的 圆头方颈螺栓要求标志。

标志（图10）。 如在无螺纹杆部不可能标志，则在螺柱拧人螺母 端允许仅标志性能等级（图10）。对过盈配合的螺 柱，应在拧人螺母端只标志制造者的识别标志（如有 可能时》

图10螺柱标志示例 1）制造者的识别标志

允许采用表16给出的性能等级的标志代号。

可选用的螺柱标志代号

3.5其他类型的螺栓和螺

根据有关协议，本章以上规定的标志制度也可用 其他类型的螺栓和螺钉以及专用件。

左旋螺纹的螺栓、螺钉和螺柱，应按图11规定 的符号进行标志：螺栓和螺钉在头部顶面或末端标 志：螺柱应在拧入螺母端标志。

图9圆头方颈螺栓 标志示例

图11可选用的左旋螺纹的标志

1)制造者的识别标志

1）制造者的识别标志。

别标志和表14给出的性能等级的标志代号。 对公称直径d≥5mm、性能等级为5.6、8.8及 其以上的产品要求标志，并在螺柱无螺纹杆部用凹字

对公称直径。 标志。 六角头螺栓和螺钉亦可选用图12规定的左旋螺 纹的标志。

规定非比例伸长应力降低情况的近似表述。这些数 据，不能作为试验技术要求

排水管道安装施工技术交底表A1 高温下的屈服点或规定 非比例伸长应力

图12可选用的左旋 螺纹的标志

在9.2~9.4条中规定允许选用的或非强制性的 标志，应由制造者选定。

所有规格的所有包装上，标志制造者的商标或识 别标志和性能等级是强制性的。

高温下的屈服点或规定非比例伸长应力

表A1仅是指导性的，是从经验得到的屈服点或

在持续高温服役条件下，可能造成明显的应力 松弛。在300℃服役100h的典型条件下某城市年产N吨尿素项目装置区安装工程施工组织设计，由于届服 应力的降低将使初始夹紧载荷的减少超过其25%以