T/CACEM 00020-2018 花型反光织物.pdf

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T/CACEM 00020-2018 花型反光织物.pdf

7.2.3耐水色牢度按GB/T5713规定的方法进

取100mm×40mm试样一块,正面与一块100mm×40mm多纤维贴衬织物相接触,沿一 短边缝合。在室温下,将组合试样平放在平底容器中,注入三级水,使之完全浸湿,浴比为 50:1,在室温下放置30min。取出试样,用合适的方式(如两根玻璃棒)夹去组合试样上 过多的试液,将组合试样平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板之间,使其受压在12.5kPa土0.9 kPa,放入已预热到试验温度的试验装置中,最后将其放入恒温箱中,在37土2℃下保持4 h。试验结束后,悬挂晾干,用标准灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 7.24耐江速色实座按cD体2009提定的六过进行

将一块不小于45mm×10mm的试样与蓝色羊毛标样一起在人造光源下暴晒,按照GB/T 8427中方法1进行暴晒,暴晒结束后,评定试样的变色

具体实验方法见附录D。

按照GB/T12704标准要求,选用蒸发法中的方法A(正杯法)进行试验,将试验组合体 水平放置在温度(38土2)°℃,相对湿度(50土2)%条件的试验箱内,经过1h平衡后,按编 号逐一称量。放回试验箱内,平衡1h后地下支撑梁切割工程施工方案,逐一称量,计算透湿率。

按照GB/T5453标准要求,试验面积为20cm",压降为100Pa(服用织物)或200Pa(产 业用织物),将试样夹持在试样圆台上,启动吸风机或其他装置使空气通过试样,调解流量 使压力降逐渐接近规定值1min后或达到稳定时,记录气流流量。在同样的条件下,在同 样品的不同部位重复测定至少10次,测试材料的透气性能。

7.6反光材料逆反射系数

7.7反光材料耐磨损性能

按GB/T21196.4规定取试样的直径至少为140mm,至少3块,分别将试样,标准磨料, 毛毡底衬等按规定安装在马丁代尔磨台上,磨擦3000次后,测定逆反射系数。

7.8反光材料耐弯曲性能

7.10反光材料耐温度变化性能

7.11反光材料耐水洗性能

7.12机织反光织物断裂强力

按GB/T3923.1规定的方法,样品尺寸应为有效宽度50mm土0.5mm(不包括毛边),其 长度能满足隔距长度,每份样品应剪取两组试样,一组经向,另一组为纬向。每组试样至少 应包括5块试样。设定隔距长度为200mm,以及拉伸试验仪的拉伸速度为100mm/min,夹持 试样,启动试验仪,记录断裂强力(N)、断裂伸长(mm)或断裂伸长率(%)。

按GB/T19976规定的方法,试样尺寸应大于环形夹持装置面积(内径为45mm土0.5mm), 数量至少为5块。选用直径为38mm的球形顶杆,设定试验机的速度为300±10mm/min,将试 样反面朝向顶杆,夹持在夹持器上,启动仪器,记录其最大值作为该试样的顶破强力。

7.14机织反光织物撕破强力

按GB/T3917.1规定取75mm×100mm的样品,每个方向至少5个,夹在摆锤试验仪中, 测试并记录其撕破强力(N)

检验分出厂检验和型式检验

8.2.1 以同一天生产、同一花型、同一原料生产的为一批,每批产品的数量不超过3000㎡ 8.2.2应在成品仓库随机抽取足够数量的样品,按表5规定的检验项目进行出厂检验,

B.3.1有下列情况之一时,应进行型式试验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型; b)正式生产后,原材料、生产工艺、生产设备有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产一年以上,恢复生产时; d)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 3.3.2型式试验项目为本标准的全部技术要求。 B.3.3型式试验外观抽样每批随机抽检5%0。

8.4.1每项性能试验按照测试项目至少取样,取试样测试结果的统计平均值为试验结果。 8.4.2出厂检验中若出现一项或一项以上检验项目不合格,则应从同一批产品中抽取双倍 的试样进行全部项目的复验,若复验结果全部合格,则判该批产品合格;若复验结果仍有检 验项目不合格,则判该批产品为不合格。 8.4.3型式检验中若出现一项或一项以上检验项目不合格,则判整批产品为不合格,

产品的外包装上应有以下标志: 产品名称; 规格、型号; 生产厂名、厂址; 一产品标准号; 一产品批号; 出厂日期; 产品数量; 符合GB/T191规定的包装储运标志等。

产品按照不同的宽度分切,卷成卷状,内心为硬纸筒,用PE膜密封为内包装,外包装为 长方体纸箱,包装箱内应放有使用说明书、产品检验合格证等。

产品应存放于干燥、通风、阴凉的库房中,不得露天堆放和受潮日晒。避免腐蚀性化学 品的接触,产品堆垛时,应按纸箱上箭头所指方向放于平坦的地面或铺板上,并距热源1 以外,产品应保持原封装状态,堆放高度不超过1.2m。其存储贮存期不宜超过一年。

附录A (规范性附录) 11种邻苯二甲酸酯

附录A (规范性附录) 11种邻苯二甲酸酯

表A.111种邻苯二甲酸酯

附录B (规范性附录) 17种有机锡化合物 17种有机锡化合物见表B.1。

体育馆钢结构网架脚手架施工方案表B.117种有机锡化合物

表C.2A1型洗衣机的容积测量

附录D (规范性附录) 安全性能的检测方法

D.1pH值的测定按GB/T7573规定的方法进行。 将样品剪成约5mm×5mm的碎片,每个测试样品准备3个平行样,每个称取(2.00± 0.05)g。在室温下制备三个平行样的水萃取液:在具塞烧瓶中加入一份试样和100mL水或 氯化钾溶液,塞紧瓶塞,充分摇动片刻,使样品完全湿润。将烧瓶置于机械振荡器上震荡2 h±5 min。用pH计测量三份萃取液的pH值,只记录第二份和第三份萃取液的pH值,计算 其平均值。

从样品中取两块试样剪碎,称取1g。将每个试样放入250mL的碘量瓶或具塞三角烧 瓶中,加入100mL水,盖紧塞子,放入(40土2)C水浴中振荡(60土5)min,用过滤器过 滤至另一碘量瓶或三角烧瓶中。 用单标移液管吸取5mL过滤后的样品溶液放入一试管,及各吸取5mL标准甲醛溶液分 别放入试管中,分别加5m乙酰丙酮溶液,摇动。 首先把试管放在(40土2)C水浴中显色(30土5)min,然后取出,常温下避光冷却(30 土5)min,用5mL蒸馏水加等体积的乙酰丙酮作空白对照,用10mm的吸收池在分光光度 计412nm波长处测定吸光度。

D.3可萃取的重金属含量的测定按GB/T17593规定的方法进行。 将样品剪碎至5mm×5mm以下,混匀,称取4g试样两份,置于具塞三角烧瓶中,加 入80mL酸性汗液,将纤维充分浸湿,放入恒温水浴振荡器中振荡60min后取出,静置冷 却至室温,过滤。 将标准工作溶液用水逐渐稀释成适当浓度的系列工作溶液。分别在228.8nm(Cd)、 240.7nm(Co)、357.9nm(Cr)、324.7nm(Cu)、232.0nm(Pb)、217.6 nm(Sb)、 213.9nm(Zn)波长下,用石墨炉原子或火焰原子吸收分光光度计,按浓度由低至高的顺序 测定系列工作溶液中镉、钴、铬、铜、镍、铅、锑的吸光度,以吸光度为纵坐标,元素浓度 为横坐标,绘制工作曲线,从工作曲线上计算出各待测元素的浓度。

D.5致癌染料含量的测定按GB/T20382规定的方法进行。 取代表性样品剪成5mm×5mm的碎片,混匀,称取1.0g,置于提取器中。往提取器 中准确加入10mL甲醇,旋紧盖子,将提取器置于70C的超声波浴中萃取30min,冷却至 室温后,用0.45um聚四氯乙烯薄膜过滤头将萃取液注射至小样品瓶中,用HPLC/DAD分析。 D.6致敏染料含量的测定按GB/T20383规定的方法进行。 取代表性样品剪成5mmx5mm的碎片,混匀。称取1.0g试样,精确至0.01g,置于 提取器中。往提取器中准确加入10m1甲醛,旋紧盖子,将提取器置于70℃的超声波浴中 萃取30min,冷却至室温后,用0.45um聚四氟乙烯薄膜过滤头将萃取液注射至小样品瓶 中,用LC/MS分析

52省道云寿线(景宁境)路面整治工程施工组织设计D.7邻苯二甲酸酯含量的测定按GB/T20388规定的方法进行。

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