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GB-T 14684-2001建筑用砂.pdf

口世型东拍网件让六 共的后质量之差不大于效项试验所安求的标量精度（下向 6.3.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒人按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进

6.3.2.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒人按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上.然后进

6.3.2.3将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过 量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并人下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序 进行，直至各号筛全部筛完为止。 6.3.2.4称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式(1)计算出的量，超 过时应按下列方法之一处理。

栈桥施工及水中墩施工方案AXd1/2 200

式中：G一一在一个筛上的筛余量，g： A一一筛面面积，mm²； d一一筛孔尺寸，mm。 a）将该粒级试样分成少于按式（1)计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为该号筛的筛余量。 b）将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀，称出其质量，精确至1g。再用四分法缩分为大致相等 的两份，取其中一份，称出其质量，精确至1g，继续筛分。计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根 据缩分比例进行修正。

6.3.3结果计算与评定

6.3.3.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 6.3.3.2计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至 0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 6.3.3.3砂的细度模数按式（2)计算，精确至0.01：

37 百分率。 累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算 精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

6.3.3.4累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。细度模数取两次试验结果的算 术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差超过0.20时，须重新试验。

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5)℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）方孔筛：孔径为750μm及1.18mm的筛各一只； d）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）； e）搪瓷盘、毛刷等。

6.4.2.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约1100g，双在烘相于于（10J 却至室温后，分为大致相等的两份备用。 6.4.2.2称取试样500g，精确至0.1g。将试样倒人淘洗容器中，注人清水，使水面高于试样面约 150mm，充分搅拌均匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，把浑水 缓缓倒人1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面），滤去小于75μm的颗粒。试验 前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应小心防止砂粒流失。 6.4.2.3再向容器中注人清水，重复上述操作，直至容器内的水目测清澈为止。

5.4.2.4用水淋洗剩余在筛上的细粒，并将75μm筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）

摇动，以充分洗掉小于75um的颗粒，然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样 月人搪瓷盘，放在烘箱中于(105土5)℃下烘于至恒量，待冷却至室温后，称出其质量，精确至0.1g。 4.3结果计算与评定 4.3.1含泥量按式（3）计算，精确至0.1%：

6.4.3结果计算与评定

···......··...·....·.··（.） G

a）亚甲蓝：（CHgCINS·3H2O)含量≥95%； b）亚甲蓝溶液：将亚甲蓝粉末在（100土5)C下烘干至恒量（若烘干温度超过105℃，亚甲蓝粉末会 变质），称取烘于亚甲蓝粉末10g，精确至0.01g，倒人盛有约600mL蒸馏水（水温加热至35℃～40℃） 的烧杯中，用玻璃棒持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，冷却至20C。将溶液倒人1L容量瓶 中，用蒸馏水淋洗烧杯等，使所有亚甲蓝溶液全部移人容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在（20土 1)℃，加蒸馏水至容量瓶1L刻度。振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉末完全溶解。将容量瓶中溶液移人深色 储藏瓶中，标明制备日期，失效日期（亚甲蓝溶液保质期应不超过28d)，并置于阴暗处保存。 c）定量滤纸：快速。

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5)C； b）天平：称量1000g，感量0.1g及称量100g，感量0.01g各一台； c）方孔筛：孔径为75μm及1.18mm的筛各一只； d）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）； e）移液管：5mL、2mL移液管各一个； f）三片或四片式叶轮搅拌器：转速可调【最高达（600±60）r/min]，直径（75土10）mm； g）定时装置：精度1s； h）玻璃容量瓶：1L； i）温度计：精度1C； j）玻璃棒：2支（直径8mm，长300mm）； k）搪瓷盘、毛刷、1000mL烧杯等。

GB/T14684—2001

行一次沾染试验。若色晕在4min内消失，再加人5mL亚甲蓝溶液；若色晕在第5min消失，再加 L亚甲蓝溶液。两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。 d）记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1mL。

6.5.3.2亚甲蓝的快速试验

a）按6.5.3.1a）制样； b）按6.5.3.1b)搅拌； c）一次性向烧杯中加人30mL亚甲蓝溶液，在（400±40）r/min转速持续搅拌8min，然后用玻璃 棒沾取一滴悬浮液，滴于滤纸上，观察沉淀物周围是否出现明显色晕。 5.5.3.3测定人工砂中含泥量或石粉含量的试验步骤按照6.4.2所述进行。

6.5.4结果计算与评定

亚甲蓝值按式（4）计算，精确至0.1。

MB= V ×10 G

式中：MB—亚甲蓝值，g/kg，表示每千克0～2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝克数； G一试样质量，g； V一所加人的亚甲蓝溶液的总量，mL。 注1：公式中的系数10用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。

6.5.4.2亚甲蓝快速试验结果评定

定亚甲蓝快速试验为不合格。 6.5.4.3人工砂中含泥量或石粉含量计算和评定按6.4.3所述进行。

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105士5）C； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）方孔筛：孔径为600μm及1.18mm的筛各一只。 d）容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）。 ）搪瓷盘：毛刷等

6.6.2.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约5000g，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷 却至室温后，筛除小于1.18mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 6.6.2.2称取试样200g，精确至0.1g。将试样倒人淘洗容器中，注人清水，使水面高于试样面约 150mm，充分搅拌均匀后，浸泡24h。然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在600um筛上，用水淘洗， 直至容器内的水目测清澈为止。 6.6.2.3保留下来的试样小心地从筛中取出，装入浅盘后，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待 冷却到室温后，称出其质量，精确至0.1g。

6.6.3结果计算与评定

6.6.3.1泥块含量按式（5）计算，精确至0.1%：

6.6.3.1泥块含量按式（5)计算，精确至0.1%

G2 试验后烘干试样的质量，g。 6.6.3.2泥块含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5)℃； b）放大镜：3倍～5倍放大率； c）天平：称量100g，感量0.01g； d）方孔筛：孔径为300um及4.75mm的筛各一只； e）钢针、塘瓷盘等。

6.7.2.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约150g，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷却 至室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒备用。 6.7.2.2称取试样15g，精确至0.01g。将试样倒人搪瓷盘中摊开，在放大镜下用钢针挑出全部云母， 称出云母质量，精确至0.01g。

6.7.3结果计算与评定

6.7.3.1云母含量按式（6)计算，精确至

.3.1云母含量按式（6）计算，精确至0.1%：

式中：Q云母含量，%

6.7.3.2云母含量取两次试验结果的算术平均值，

·...·.·.·..·..···......·.....·..··（

a）氯化锌：化学纯； b）重液：向1000mL的量杯中加水至600mL刻度处，再加人1500g氯化锌；用玻璃棒搅拌使氯 化锌全部溶解，待冷却至室温后，将部分溶液倒人250mL量筒中测其相对密度；若相对密度小于 2000kg/m?，则到回1000mL量杯中，再加人氮化锌，待全部溶解并冷却至室温后测其密度，直至溶液 密度达到2000kg/m为止

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105土5)C； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）量具：1000mL量杯，250mL量筒，150mL烧杯各一只； d）密度计：测定范围为1800kg/m²～2000kg/m； e）方孔筛：孔径为4.75mm及300μm的筛各一只； f）网篮：内径和高度均约为70mm，网孔孔径不大于300μm； g）陶瓷盘、玻璃棒、毛刷等。

6.8.3.1按6.1规定取样，并将试样缩分至约800g，放在烘箱中于（105土5)C下烘干至恒量，待冷却 至室温后，筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 6.8.3.2称取试样200g，精确至0.1g。将试样倒人盛有重液的量杯中，用玻璃棒充分搅拌，使试样中 的轻物质与砂充分分离，静置5min后，将浮起的轻物质连同部分重液倒人网篮中，轻物质留在网篮上， 面重液通过网篮流人另一容器，倾倒重液时应避免带出砂粒，一般当重液表面与砂表面相距约20mm

GB/T 14684—2001

0mm时即停止倾倒，流出的重液倒回盛试样的量杯中，重复上述过程，直至无轻物质浮起为正。 .3.3用清水洗净留存于网篮中的物质，然后将它倒入已恒量的烧杯，放在烘箱中于（105士5）C 干至恒量，待冷却至室温后，称出轻物质与烧杯的总质量，精确至0.1g。

山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓施工组织设计6.8.4结果计算与评定

8.4.1轻物质含量，按式（7)计算，精确至0.1%

式中：Q 一轻物质含量，%； G一—300μm～4.75mm颗粒的质量，g； G2→—烘于的轻物质与烧杯的总质量，g； 一烧杯的质量，g。 G3

a）试剂：氢氧化钠、酸、乙醇，蒸馏水； b）标准溶液：取2g酸溶解于98mL浓度为10%乙醇溶液中（无水乙醇10mL加蒸馏水90mL） 即得所需的酸溶液。然后取该溶液25mL注人975mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中（3g氢氧化钠 溶于100mL蒸馏水中），加塞后剧烈摇动，静置24h即得标准溶液。

a）天平：称量1000g，感量0.1g及称量100g，感量0.01g各一台； b）量简：10mL、100mL、250mL、1000mL； c）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； d）烧杯、玻璃棒、移液管。

6.9.3.1按6.1规定取样.并将试样缩分至约500g，风干后，筛除大于4.75mm的颗粒备用。 6.9.3.2向250mL容量筒中装人风于试样至130mL刻度处，然后注入浓度为3%的氢氧化钠溶液 至200mL刻度处，加塞后剧烈摇动，静置24h。

试样上部的溶液颜色浅于标准溶液颜色时，则表示试样有机物含量合格，若两种浴液的颜色接近， 应把试样连同上部溶液一起倒人烧杯中，放在60C～70C的水浴中，加热2h～3h，然后再与标准溶液 比较，如浅于标准溶液，认为有机物含量合格；如深于标准溶液，则应配制成水泥砂浆作进一步试验。即 将一份原试样用3%氢氧化钠溶液洗除有机质，再用清水淋洗干净，与另一份原试样分别按相同的配合 比按GB/T17671制成水泥砂浆，测定28d的抗压强度。当原试样制成的水泥砂浆强度不低于洗除有 机物后试样制成的水泥砂浆强度的95%时，则认为有机物含量合格。

a）浓度为10%氯化钡溶液（将5g氯化钡溶于50mL蒸馏水中）； b）稀盐酸（将浓盐酸与同体积的蒸馏水混合）； c）1%硝酸银溶液（将1g硝酸银溶于100mL蒸馏水中，再加入5mL～10mL硝酸土地治理项目2标施工组织设计，存于棕色瓶

a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105士5）C；