标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

SJT 05-2023 装配式建筑标准化产品系列图 集（预制混凝土楼梯）.p*f

总说明 图集号 SJT 052023 审核汪嫌全校对林秀设计郭辉文

5.3预制混凝土楼梯宽度、路步的宽度、高度可以根据实际情况，按一定的模数进行调 整；若实际工程中的楼梯类型、配筋、设计荷载等参数与本图集相差较大，可参考本图 集进行设计。 5.4梯梁牛腿高度在满足预制混凝土楼梯的安装要求的同时，应满足规范对于平台处净 高的要求。 5.5预制混凝土楼梯端部在梯梁牛的揭置长度应符合规范及设计要求，且不应小于 100mm;端部与梯梁牛之间应座浆并设置支承垫块，座浆及支承垫块厚度不宜大于 20m, 6材料 6.1混凝土，钢筋和钢材

总说明 图集号 SJT 052023 审核汪嫌全校对林秀设计郭辉文 页 、

表6.2.5预理吊钉型号及规格表

6.2.6如需采用其他等级的混凝土等级，应由专业设计人员进行验算复核后设计选用。 6.3其他材料 6.3.1密封胶应与混凝土具有相容性以及规定的抗剪切和伸缩变形能力：密封胶尚应具有 防霉、防水、防火、耐侯等性能； 6.3.2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482、《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定 6.3.3灌浆料应符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448以及设计要求。 7制作要求 7.1预制构件加工制作前，各相关单位应进行图纸会审，仔细核对各专业相关图纸以及 构件加工图纸，如有错漏，应要求设计补充相关图纸。 7.2预制构件加工制作前，预制构件生产单位应根据设计要求、施工要求和相关规定制 定生产方案，编制生产计划。 7.3对于需在预制混凝土楼梯上预埋的栏杆埋件，应提前深化确认，并在构件生产前安 排加工：用于模具制作定位的埋件样板，应在模具制作前送到模具厂

6.2.6如需采用其他等级的混凝土等级，应由专业设计人员进行验算复核后设计选用。 6.3其他材料 6.3.1密封胶应与混凝土具有相容性以及规定的抗剪切和伸缩变形能力：密封胶尚应具有 防霉、防水、防火、耐侯等性能； 6.3.2硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封胶应分别符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683、《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482、《聚硫建筑密封胶》JC/T483的规定； 6.3.3灌浆料应符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448以及设计要求。 7制作要求 7.1预制构件加工制作前，各相关单位应进行图纸会审，仔细核对各专业相关图纸以及 构件加工图纸，如有错漏，应要求设计补充相关图纸。 7.2预制构件加工制作前，预制构件生产单位应根据设计要求、施工要求和相关规定制 定生产方案，编制生产计划。 7.3对于需在预制混凝土楼梯上预埋的栏杆埋件，应提前深化确认，并在构件生产前安 排加工：用于模具制作定位的埋件样板，应在模具制作前送到模具厂

7.4模具应具有足够的刚度和精度，考虑采用侧立式浇筑方法，模具的底模和侧模均应采 用可拆、可移动的连接方式，侧模上口应采用对拉螺栓拉结牢靠，且侧模应具有足够的刚 度抵抗混凝土浇筑过程中因侧压力而导致的变形。模板组装应定位准确，操作方便。 7.5预制构件生产单位应根据设计、施工的要求及相关规范制定生产方案，编制生产计划 7.6钢筋表面不应有泥浆、油渍、油漆、油脂及可能对钢筋和混凝土起不良化学反应或降 低握裹性能的其他物质。 7.7已成型的钢筋骨架轻放入模后，应及时安装好钢筋保护层间隔件，设置间距不宜大于 500mm。必要时应设置支架，确保上层钢筋位置准确，并仔细检查锚固钢筋、埋件等重要 部位的规格、型号、数量、定位。 7.8如采用平模进行生产，则上下两层板筋之间须增加马凳筋（撑筋），其间距不宜大于 800，以保证上下层钢筋的相对位置和保护层的厚度符合设计及相关规定。 7.9模具拼装完成后的精度、钢筋骨架的钢筋间距和外形尺寸应符合图纸设计要求，制作 及安装允许偏差均应满足《装配式混凝土结构技术规》GJ1的相关规定，详见表7.9所示

总说明 图集号 SJT 052023 审核汪嫌全认校对林秀设计郭辉文

8.1堆放预制混凝土楼梯的场地应平整坚实，地坪刚度应大于100kPa并应有排水措施。组织设计。8.2堆放预制混凝土楼梯时，应使构件与地面之间留有一定空隙，上下层预制混凝土楼10.2标准层的整段梯梁均应设置牛腿。起始层及顶层应在采用装配式预制混凝土楼梯一梯之间宜采用垫木分隔，各层垫木的位置应在一条垂直线上，避免构件产生裂缝侧的梯梁上设置牛腿，采用现浇楼梯一侧为正常矩形梯梁，8.3预制混凝土楼梯应根据型号分类码放，宜采用路步面向上平放的方式进行堆垛，10.3现浇梯梁同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度至少达到设计混凝土强度等级的其堆垛高度应根据构件与垫木的承载能力及堆垛的稳定性确定。75%时方可进行预制混凝土楼梯吊装作业。8.4同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度至少达到设计混凝土强度等级值的75%时方10.4预制混凝土楼梯起吊时，应使用有足够刚度的专用吊具，保证起吊时垂直，平稳及可运输，运输宜采用平板车，并应采用可拿的固定预制混凝土楼梯的措施施工安全；8.5预制混凝土楼梯在堆放、运输、安装及施工过程中应做好成品保护，防止构件损坏。10.5预制混凝土楼梯吊装，可采用“测量放线一预埋错栓校正一标高垫片放置→座浆找8.6预制混凝土楼梯装运时，对预制混凝土楼梯边角部位或与链索接触处的混凝土应采用平→吊装器具安全检查→挂钩起吊→梯段调整→梯段就位→摘钩→销键预留洞注浆→填缝衬垫加以保护。一打胶”的吊装施工工序；安装过程中应保证楼梯平稳，严禁硬撬、斜拉等不当操作造成9进场验收标准构件损坏。9.1预制混凝土楼梯运输至现场后沥青储罐基础工程施工组织设计方案，应组织相关人员进行构件验收，质量验收应符合设计10.6在销键预留孔封闭前应对现浇牛上的预理插筋进行隐蔽验收；销键预留孔封闭所用要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土结构技术规程》的灌浆料应满足设计要求，灌浆应饱满密实。JGJ1等国家现行标准的相关规定，详见表9.1所示。10.7密封胶施工前应将侧壁清理干净、保持干燥，密封胶材料及施工工艺均应符合国家表9.1成品尺寸允许偏差表及行业相关标准的规定。检查项目及内容允许偏差（mm）10.8吊装完成后，应根据施工方案做好预制混凝土楼梯的成品保护。长度<12m± 510.9预制混凝土楼梯在生产、施工过程中，产生的裂缝不应大于0.3mm，宽度1, 210.10预制混凝土楼梯安装完成后，应组织相关人员进行构件验收，验收标准应符合截面尺寸高度、厚度1, 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1对角线差值5的相关规定，详见表10.10所示。侧向弯曲表10.10安装尺寸允许偏差表L/750,且 ≤10翘曲L/750检查项目及内容允许偏差（mm）底模表面平整度构件中心线对轴线位置1, 2挠度变形构件标高1, 2中心位置偏移构件倾斜度5预埋件外露尺寸± 3相邻构件平整度L/750,且 ≤ 10中心位置偏移支座、支垫中心位置± 53预留润规格尺寸0, +511图例9.2预制混凝土楼梯交付时的产品质量证明文件应包括出厂合格证、混凝土强度检验报图例表告、原材料检测报告等，以及合同要求的其他质量证明文件。名称标记备注9.3预制混凝土楼梯出厂时应有明显的表面标识，标识内容包括工厂名称、项目名称、构吊钉（D*)用于吊装，保护层10mm件编号、构件重量、生产日期、质检合格标记等信惠；栏杆埋件（MJ1）用于楼梯栏杆安装，保护层10mm9.4出厂时宣用木板、胶皮等材料，对预制混凝土楼梯的梯段板面进行覆盖保护。销键预留润。10施工要求楼梯问隔墙10.1施工单位应根据设计要求、预制构件制作要求和相关规定制定施工方案，编制施工总说明图集号SJT 05023审核汪嫌全校对林勇设计郭辉文页

二、居住类预制板式双跑楼梯