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GB50177-2005 氢气站设计规范.pdf

3氢气使用的连续性、负荷变化状况； 4技术经济参数。 4.0.5变压吸附提纯氢系统，应设有下列装置： 1A 原料气的预处理设施（视原料气中的杂质含量确定）； 2P 吸附器组及程序控制阀： 3 氢气的精制（视用户对氢气纯度及杂质含量等要求确定）； 4 氢气和解吸气的缓冲设施； 5月 解吸气回收利用设施； 6 根据需要设置原料气、产品氢气、解吸气的增压设施。 4.0.6申醇转化制氢系统，应设有下列装置： 1原料甲醇及脱盐水的储存、输送装置； 2甲醇转化反应器及其辅助装置，如加热炉或加热器、热回 收设备等； 3变压吸附提纯氢装置。 4.0.7氢气压缩机前应设氢气缓冲罐。数台氢气压缩机可并联 从同一氢气管道吸气，但应采取措施确保吸气侧氢气为正压。 输送氢气用压缩机后应设氢气罐，并应在氢气压缩机的进气 管与排气管之间设旁通管。 4.0.8氢气压缩机安全保护装置的设置，应符合下列规定： 1压缩机出口与第1个切断阀之间应设安全阀； 2压综机进出口应设高低压报募和超限信机装置：

.0.8氢气压缩机安全保护装置的设置，应符合下列规定：

1压缩机出口与第1个切断阀之间应设安全阀； 2压缩机进、出口应设高低压报查和超限停机装置； 3润滑油系统应设油压过低或油温过高的报蓄装置； 4压缩机的冷却水系统应设温度或压力报蓄和停机装置： 5压缩机进、出口管路应设有置换吹扫口。 4.0.9氢气站、供氢站一般采用气态储存氢气，主要有高、中、低 压氢气罐，金属氢化物储氢装置等，通常应符合下列要求： 1储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢压 力、流量均衡连续的要求； 2采用金属氢化物储氢装置时，应设有氢气纯化装置、换热

装置及相应的控制阀门等： 3供氢站采用高压氢气罐储存时，应设有倒气用氢气压缩 机。 4.0.10氢气站、供氢站的氢气罐安全设施设置，应符合下列规 定： 1 应设有安全泄压装置，如安全阀等； 2氢气罐顶部最高点，应设氢气放空管； 3应设压力测1直仪表： 4应设氮气吹扫置换接口。 4.0.11各类制氢系统中，设备及其管道内的冷凝水，均应经各自 的专用疏水装置或排水水封排至室外。水封上的气体放空管，应 分别接至室外安全处。 4.0.12各类制氢系统中的氢气纯化设备，应根据纯化前后的氢 气压力、纯度及杂质含量和纯化用材料的品种、活化与再生方法等 确定。 4.0.13氢气站应按外销氢气量选择氢气灌装方式。氢气灌装系 统的设置应符合下列规定： 1应设有超压泄放用安全阀； 2应设有氢气回流阀，氢气回流至氢气压缩机前管路或氢气 缓冲罐； 3应设有分组切断阀、压力显示仪表； 4应设有吹扫放空阀，放空管应接至室外安全处； 5应设有气瓶内余气及含氧测试仪表。 4.0.14当氢气用气设备对氢气含尘量有要求时，应在送氢管道 上设置相应精度的气体过滤器。 4.0.15各类制氢系统、供氢系统，均应设有含氧直小于0.5%的 氮气置换吹扫设施。

装直及相应的控制阀门等： 3供氢站采用高压氢气罐储存时，应设有倒气用氢气压缩 机。 4.0.10氢气站、供氢站的氢气罐安全设施设置，应符合下列规 定： 1应设有安全泄压装置，如安全阀等； 2氢气罐顶部最高点，应设氢气放空管； 3应设压力测重仪表； 4应设氮气吹扫置换接口。 4.0.11各类制氢系统中，设备及其管道内的冷凝水，均应经各自 的专用疏水装置或排水水封排至室外。水封上的气体放空管社会福利院服务保障中心消防施工组织设计，应 分别接至室外安全处。

5.0.1氢气站的设计容量，应根据氢气的用途、使用特点，宜按下 列因素确定： 1各类用氢设备的昼夜平均小时耗量或班平均小时耗量； 2连续用氢设备的最大小时耗量与其余用氢设备的昼夜平 均小时耗量或班平均小时耗量之和； 3外销氢气的氢气站，应根据外供氢气量或市场需求状况和 商业的经济规模确定。 5.0.2水电解制氢装置的型号、容量和台数，应根据下列因素经 技术经济比较后确定： 1根据氢气耗量、使用特点等合理选用电耗小、电解小室电 压低、价格合理、性能可靠的水电解制氢装置； 2新建氢气站设置2台及以上水电解制氢装置时，其型号宜 相同； 3水电解制氢装置宜设备用，当采取储气等措施确保不中断 供气或与用气设备同步检修时，可不设备用。 5.0.3水电解制氢装置所需的原料水制备、碱液制备等辅助设 备：官按下列要求选用： 1原料水制取装置的容量，不应小于4h原料水耗量；原料水 储水箱容积不应小于8h原料水耗量：原料水泵供水压力，应大于 制氢装置工作压力。 2原料水制取装置、储水箱及其水泵的材质，应采用不污染 原料水水质和耐腐蚀的材料制作。 3碱液箱容积，应大于每套水电解制氢装置及碱液管道的全 部体积之和·碱液泵的流量.可按每套水电解制氢装置所需碱液量

5.0.4变压吸附提纯氢系统的吸附器组的容量和吸附器

根据下列因素经技术经济比较后确定：

依诺下列内系经汉不经价比牧后确定 1原料气的压力、组成和产品氢气的纯度、杂质含量、压力； 2产品氢气的耗量和用氢特点； 3氢气回收率。 5.0.5甲醇转化制氢系统的容量，应按下列因素确定： 1产品氢气的耗量和用氢特点； 2产品氢气的纯度、杂质含量和压力； 3氢气回收率； 4 甲醇的储存、输送应符合相关国家标准的规定； 5现场工作条件。 5.0.6氢气储存方式，应根据下列因素经技术经济比较后确定： 1 氢气站规模、用氢设备耗量和使用特性； 2储氢系统输人压力、供氢压力； 3现场工作条件。 5.0.7氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力状况确 定。当氢气压力小于6kPa时，应选用湿式储气罐；当氢气压力为 中、低压，单罐容量大于或等于5000Nm?时，宜采用球形储罐；当 氢气压力为中、低压，单罐容量小于5000Nm?时，宜采用筒形储 罐；氢气压力为高压时，宜采用长管钢瓶式储罐等。 5.0.8氢气压缩机的选型、台数，应根据进气压力、排气压力、氢 气纯度和用户最大小时氢气耗量或用户使用特性等确定。氢气压 缩机台数不宜少于2台。连续运行的往复式氢气压缩机应设备 用。 5.0.9氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或充装 容器的规格、数量，充装时间和进气压力、排气压力等确定。灌装 用氢气压缩机，可不设备用。 5.0.10当纯化后的氢气灌瓶时，应采用膜式压缩机，并宜设置空

1原料气的压力、组成和产品氢气的纯度、杂质含量、压力： 2产品氢气的耗量和用氢特点； 3氢气回收率。 5.0.5甲醇转化制氢系统的容量，应按下列因素确定： 1产品氢气的耗量和用氢特点； 2产品氢气的纯度、杂质含量和压力； 3 1 氢气回收率； 4 2 甲醇的储存、输送应符合相关国家标准的规定； 5王 现场工作条件。 5.0.6 氢气储存方式，应根据下列因素经技术经济比较后确定： 1 氢气站规模、用氢设备耗量和使用特性； 2 储氢系统输人压力、供氢压力； 3现场工作条件

5.0.7氢气罐的形式，应根据所需储存的氢气容量、压力妆

定。当氢气压力小于6kPa时，应选用湿式储气罐；当氢气日 中、低压，单罐容量大于或等于5000Nm?时，宜采用球形储 氢气压力为中、低压，单罐容量小于5000Nm”时，宜采用筒 罐；氢气压力为高压时，宜采用长管钢瓶式储罐等。

5.0.8氢气压缩机的选型、台数，应根据进气压力、排气压力、氢

气纯度和用户最大小时氢气耗量或用户使用特性等确定。多 缩机台数不宜少于2台。连续运行的往复式氢气压缩机应 用。

5.0.9氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或充装 容器的规格、数量，充装时间和进气压力、排气压力等确定。灌装 用氢气压缩机，可不设备用。

5.0.9氢气灌装用压缩机的型号、排气量，应根据充灌台或

钢瓶处理系统，包括钢瓶抽真空设备和钢瓶加热装置。 5.0.11氢气灌装用充灌台应设两组或两组以上，一组灌装、一组 倒换钢瓶。每组钢瓶的数量，应以外销氢气量或灌装用氢气压缩 机的排气量、氢气充装时间确定。 氢气灌装用钢瓶集装格通常设两组以上，钢瓶集装格的数量 和每格的钢瓶数量，应根据外销氢气量和方便运输或吊装等因素 确定。 氢气长管钢瓶拖车的钢瓶规格、数量，应按用户的氢气用量 供应周期等确定。

5.0.12氢气汇流排应设两组或两组以上，一组供气、一组倒换钢

5.0.13氢气站、供氢站内具有下列情况之一时，宜设起吊

站内设备需要吊装时： 2氢气的灌装、储运采用钢瓶集装格。 起吊设施的起吊重量，应按吊装件的最大荷重确定

在装置内部，根据氢气生产工艺需要将其分隔为设备区、建筑物区 等。 6.0.2氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距 不应小于表6.0.2的规定。

6.0.2氢气站工艺装置内的设备、建筑物平面布置的防火间距 不应小于表6.0.2的规定。

设备、建筑物平面布置的防火间距

注：氢气站内的氢气靠总容积小于5000m时，可按上表装置内氢气疆的规定进行 布置

6.0.3氢气站工艺装置内兼作消防车道的道路，应符合下列规

6.0.3氢气站工艺装置内兼作消防车道的道路，应符合下列规 定： 1道路应相互贯通。当装置宽度小于或等于60m，且装置外 两侧设有消防车道时，可不设贯通式道路； 2道路的宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于 4.5mo

6.0.4当同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房

6.0.5氢气站内应将有爆炸危险的房间集中布置。有爆

房间不应与无爆炸危险房间直接相通。必须相通时，应以走廊相 连或设置双门斗。

房间不应与无爆炸危险房间直接相通。必须相通时华电国际火力电厂四期2X1000MW燃煤发电机组施工组织设计，应以走廊相

6.0.6制氢间、氢气纯化间、氢气压缩机间的电气控制盘、

1宜布置在相邻的控制室内； 2控制室应以防火墙与上述房间隔开。 6.0.7当氢气站内同时灌充氢气和氧气时，灌瓶间等的布置应符 合下列规定： 1应分别设置氢气灌瓶间、实瓶间、空瓶间及氧气灌瓶间、实 瓶间、空瓶间； 2灌瓶间可通过门洞与空瓶间和实瓶间相通，并均应设独立 的出人口。 6.0.8当氢气实瓶数量不超过60瓶时，实瓶、空瓶和氢气灌充器 或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶必须分开存放。 6.0.9在同一房间内，可设置制氢装置、氢气纯化装置或各种型 号的氢气压缩机。

6.0.8当氢气实瓶数量不超过60瓶时DL／T 5299-2013标准下载，实瓶、空瓶和氢气 或氢气汇流排，可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶必须分开 6.0.9在同一房间内，可设置制氢装置、氢气纯化装置或名 号的氢气压缩机。

6.0.10当氢气站内同时设有氢气压缩机和氧气压缩机时

6.0.11水电解制氢间内的主要通道不宜小于2.5m；水电解槽之 间的净距不宜小于2.0m；水电解槽与墙之间的净距不宜小于 1.5m。水电解槽与其辅助设备及辅助设备之间的净距，应按技术 功能确定。 常压型水电解制氢装置的平面布置间距，应视规格、尺寸和检 修要求确定。