JTT503—2023+汽车发动机综合检测仪.pdf

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JTT503—2023+汽车发动机综合检测仪.pdf

5.3.7.1对除充电电压、击穿电压、火花电压之外的直流电压检测功能的试验,采用表A.1中的标准 直流可调电压源,试验电压分别为10V、50V、100V、150V、200V、250V、300V、350V、400V。 5.3.7.2将标准直流可调电压源置于电压输出状态,检测仪置于系统电压检测状态,按照规定的电压 进行试验,记录检测仪显示和打印的示值

5.3.7.3每个试验点共检测3次。

5.3.7.4标准直流可调电压源测量结果为标准值U,发动机检测仪测量值为U(i=1,2,3),按照公 式(7)计算电压示值误差umk

T/T503—2023

5.3.8.2将标准可调电阻置于电阻输出状态,将检测仪置于系统电阻检测状态。按照规定的电阻进 行试验翠城-负二层至首层外脚手架施工方案(修改1),记录检测仪显示和打印的示值。 5.3.8.3每个试验点共检测3次。 5.3.8.4标准直流可调电压源测量结果为标准值R,发动机检测仪测量值为R(i=1,2,3),按照公 式(8)计算电阻示值误差rmx

5.3.9.1对除起动电流、充电电流之外的电流检测功能的试验,采用表A.1中的标准直流可调电流 源,试验电流分别为0A5A、10A、15A20A。 5.3.9.2将标准直流可调电流源置于电流的输出状态,将检测仪置于系统电流的检测状态。按照规 定的电流进行试验,记录检测仪显示和打印的示值。 5.3.9.3每个试验点共检测3次。 5.3.9.4标准直流可调电流源的测量结果为标准值1,发动机检测仪的测量值为1(i=1,2,3),按照公 式(9)计算电流示值误差im

5.3.10.1采用表A.1中的检定装置,试验曲轴转速设定为600r/min。 5.3.10.2将检定装置置于点火系击穿电压的输出状态,检测仪置于点火系击穿电压的检测状态。 公 照规定的转速进行试验,记录检测仪显示和打印的示值

5.3.10.3每个试验点共检测3次

3.10.4检定装置的测量结果为标准值U,发动机检测仪的测量值为U(i=1,2,3),按照公式(

5.3.11.1采用表A.1中的检定装置,试验曲轴转速设定为600r/min。 5.3.11.2将检定装置置于点火系火花电压的输出状态,检测仪置于点火系火花电压的检测状态。 按 照规定的转速进行试验,记录检测仪显示和打印的示值

5.3.11.4检定装置的测量结果为标准值U,发动机检测仪的测量值为U(i=1,2,3),按照公式(1 计算火花电压示值误差u M 2 一 12

5.3.12火花持续时间

B.12.1采用表A.1中的检定装置,试验曲轴转速设定为600r/min。 3.12.2将检定装置置于火花持续时间的输出状态,检测仪置于火花持续时间的检测状态。按照 的转速进行试验,记录检测仪显示和打印的示值

5.3.12.3每个试验点共检测3次

每个试验点共检测3次

3.12.4检定装置的测量结果为标准值T,发动机检测仪的测量值为T(i=1,2,3),按照公式(1

5.3.13点火提前角

表2试验转速和标准点火提前角

5.3.13.2将检定装置置于点火提前角的输出状态,检测仪置于点火提前角检测状态。按照表3设定 的试验点进行试验,记录检测仪显示和打印的示值, 5.3.13.3每个试验点检测3次。 5.3.13.4检定装置的测量结果为标准值B,发动机检测仪的测量值为B(i=1,2,3),按照公式(13) 计算点火提前角示值误差bx0

5.3.14火花初级电压

5.3.14.1采用表A.1中的检定装置,试验曲轴转速设定为600r/min。 5.3.14.2将检定装置置于火花初级电压的输出状态,检测仪置于火花持续时间的检测状态。按照规 定的转速进行试验,记录检测仪显示和打印的示值

5.3.14.3每个试验点共检测3次

5.3.14.4检定装置的测量结果为标准值U,发动机检测仪的测量值为U(i=1,2,3),按照公式(14) 计算火花初级电压示值误差uik

5.3.15压燃式发动机喷油压力

5.3.15.1采用表A.1中的精密压力测试仪,试验压力分别为0MPa、5MPa、10MPa、15MPa、20MPa、 25MPa。 5.3.15.2将精密压力测试仪置于喷油压力的输出状态,检测仪置于喷油压力的检测状态,按照规定 的试验压力进行试验,记录检测仪显示和打印的示值。 5.3.15.3每个试验点共检测3次。 5.3.15.4检定装置的测量结果为标准值P,发动机检测仪的测量值为P(i=1,2,3),按照公式(15)

计算压燃式发动机喷油压力示值误差p

T/T503—2023

5.3.16压燃式发动机喷油提前角

3.16.1采用表A.1中的检定装置进行试验,试验的发动机转速和检定装置输出的标准喷油提前 表3。

表3试验转速和标准喷油提前角

5.3.16.2将检定装置置于喷油提前角的输出状态,检测仪置于喷油提前角检测状态。按照表3设定 的试验点进行试验,记录检测仪显示和打印的示值。 5.3.16.3每个试验点检测3次。 5.3.16.4检定装置的测量结果为标准值D,发动机检测仪的测量值为D(i=1,2,3),按照公式(16) 计算压燃式发动机喷油提前角示值误差d

该功能为选装功能项目,不要求试验方法。

5.5.1检测仪接通工作电源时,显示屏应处于清晰的工作状态,所有功能项目均应能正常被选择和 执行。 5.5.2 1M 在断电状态下采用绝缘电阻测量仪测量导体与外壳、导体与导体之间的绝缘电阻,绝缘电阻值 不应大于20MΩ。

选择高温40C、试验持续时间2h.按照GB/T11606一2007中第5章规定的方法进行试验

5.6.3恒定湿热适应性

产品采用完整包装,从高度250mm处自由跌落,按照GB/T11606一2007中第17章规定的方法 试验

品检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表4

标志、包装、运输和储存

T/T503—2028

7.1.1.1产品标牌应固定在检测仪台体的醒目位置,标牌应符合GB/T13306的规定。 7.1.1.2产品标牌应包括下列内容:

1.. 品标牌应固定在检测仅告体的醒日位直,标牌应付合GB7113306的规定。 .1.1.2产品标牌应包括下列内容: a)产品名称及型号; b)制造厂名; c)注册商标; d)制造日期和出厂编号; e)产品的主要技术参数; f)执行标准编号

包装图示标志应符合GB/T191的有关规定,应包含下列内容: a)产品名称及型号; b) 制造厂名; c)易碎物品大桥系梁施工方案,小心轻放; d)向上,严禁倒置; e) 怕雨; f) 总质量; g) 包装箱外形尺寸(长×宽×高); h) 收、发货单位

7.2.1包装应符合GB/T13384的规定,

包装应付合GB7113384的规

a) 装箱单; b)产品合格证; c)产品使用说明书; d) 其他有关技术文件。 7.2.3使用说明书应符合GB/T9969的规定。

在运输或搬运时,应避免雨淋、受潮、剧烈振动或

仪器应在干燥、通风及无腐蚀性气体侵蚀的仓库

附录A (规范性附录) 试验用仪器设备 1的规定

南京市某小区室外排水工程雨污水管道施工方案表A.1仪器设备性能要求

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